本实用新型涉及一种纺纱设备，特别涉及一种便于固定线头的绕纱装置。
背景技术：
在对纱线进行收卷前，需要将纱线一端的线头固定在收卷辊上，才能对后面的纱线进行顺畅的卷绕，现有的收卷辊采用一辊体，人工将线头的一端卷绕到辊体上，然后通过二圈纱线压紧线头，但是由于辊体表面光滑，不便将布料一端卷绕到辊体上，从而也不利于后续布料的收卷工作。
纱线在卷收过程中，如果受卷收力不均，很容易发生断纱的情况，纱线绕卷过程中，由于直径逐渐增大，通过放纱辊的左右摇摆实现均绕，然而还是存在端部绕线直径突变的情况，导致纱线受力突然发生变化，不仅影响纱线的绕紧均匀性，而且还存在断纱的危险；卷收完成后，线头的固定也是较为棘手的问题，线头不容易找到，通过传统的夹槽式结构，很容易导致线头丢失或难于取出。
技术实现要素：
本实用新型的目的是针对现有的技术存在的上述问题，提供一种便于固定线头的绕纱装置，本实用新型所要解决的技术问题是如何对纱线的两个线头进行固定，且使其便于安装和取出。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种便于固定线头的绕纱装置，其特征在于，绕纱装置包括一卷收辊，卷收辊包括本体和转轴，所述本体中部开设有安装孔，所述转轴插设在安装孔内，所述安装孔内壁与转轴外壁之间通过一阻扰本体绕转轴旋转的阻尼结构相连，所述本体的两端分别具有一端板，所述端板的外侧具有套设在转轴上的锁紧板，所述端板的外侧面上开设有若干定位槽，所述定位槽包括一与转轴轴线之间呈30～ 70°夹角的倾斜面一，所述锁紧板上具有与定位槽一一对应的插块，所述插块上具有与倾斜面一适配的倾斜面二；所述锁紧板与端板之间通过一扭簧相连，所述扭簧驱使倾斜面一和倾斜面二紧压。
线头可以通过插块和定位槽进行固定，开设绕纱之前，向外侧拉动锁紧板，使锁紧板远离端板一端距离，在扭簧的作用下，锁紧板向外侧运动的同时，还想倾斜面一的方向旋转，在插块与定位槽除倾斜面一之外的内壁之间形成线头的安装空间，将线头安装好后，松开锁紧板即可通过倾斜面一和倾斜面二的导向作用，使线头被插块固定在定位槽内。
锁紧板为长条状，在锁紧板和端板之间形成受力空间，便于着力，也便于整个卷收辊的搬运和安置。
在上述的一种便于固定线头的绕纱装置中，所述定位槽有两个，且均匀分布在端板上。
在上述的一种便于固定线头的绕纱装置中，所述阻尼结构包括若干个轴向分布在转轴与本体之间的阻尼组件，所述阻尼组件包括若干个均匀开设在转轴周面上的安装槽一，所述安装孔的内壁上开设有与安装槽一一一对应的安装槽二，所述安装槽一内埋设有永磁块，所述安装槽二内埋设有铁块，所述转轴为铝合金材质制成。
多个阻尼组件，能够使转轴与本体之间进行定位，而且拆装极为方便，直接将转轴插入至合适的位置即可，而且插入后，各阻尼组件均对转轴与本体之间进行定位，具有可靠度高的优点。
与此同时，本体相对转轴旋转需要克服永磁块和铁块之间的吸附力，在出现较大张力变化时，克服吸附力可以使本体相对转轴旋转，对纱线进行保护，正常工作的情况下，该结构还对纱线张力的变化具有缓冲和调节的功能。
在上述的一种便于固定线头的绕纱装置中，所述永磁块的外侧面与转轴外壁面之间距离大于安装孔内壁与转轴外壁面之间的距离。
将永磁块设置在转轴上，方便对其进行清理和维护，在本体相对转轴旋转的过程中，永磁块与铁块之间不发生相对摩擦，使运转可靠，避免永磁块磨损，而且永磁块和铁块内凹的结构，还可以用于储存润滑油、铁屑等，避免转轴与本体之间运行不畅。
附图说明
图1是本绕纱装置的整体结构示意图。
图2是图1中A-A方向上的截面图。
图3是锁紧板的结构示意图。
图中，1、本体；11、安装孔；12、端板；13、锁紧板；14、定位槽；15、倾斜面一；16、插块；17、倾斜面二；18、扭簧；2、转轴；21、定位孔；22、摩擦面二；31、定位帽；32、摩擦面一； 33、调节部；41、永磁块；42、铁块。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1和图2所示，本卷收辊包括本体1和转轴2，本体1 中部开设有安装孔11，转轴2插设在安装孔11内，安装孔11内壁与转轴2外壁之间通过一阻扰本体1绕转轴2旋转的阻尼结构相连，阻尼结构包括若干个轴向分布在转轴2与本体1之间的阻尼组件，阻尼组件包括若干个均匀开设在转轴2周面上的安装槽一，安装孔11的内壁上开设有与安装槽一一一对应的安装槽二，安装槽一内埋设有永磁块41，安装槽二内埋设有铁块42，转轴2 为铝合金材质制成。
多个阻尼组件，能够使转轴2与本体1之间进行定位，而且拆装极为方便，直接将转轴2插入至合适的位置即可，而且插入后，各阻尼组件均对转轴2与本体1之间进行定位，具有可靠度高的优点。
与此同时，本体1相对转轴2旋转需要克服永磁块41和铁块 42之间的吸附力，在出现较大张力变化时，克服吸附力可以使本体1相对转轴2旋转，对纱线进行保护，正常工作的情况下，该结构还对纱线张力的变化具有缓冲和调节的功能。
如图1和图3所示，本体1的两端分别具有一端板12，端板 12的外侧具有套设在转轴2上的锁紧板13，端板12的外侧面上开设有若干定位槽14，定位槽14包括一与转轴2轴线之间呈30～ 70°夹角的倾斜面一15，锁紧板13上具有与定位槽14一一对应的插块16，插块16上具有与倾斜面一15适配的倾斜面二17；锁紧板13与端板12之间通过一扭簧18相连，扭簧18驱使倾斜面一15和倾斜面二17紧压；线头可以通过插块16和定位槽14进行固定，开设绕纱之前，向外侧拉动锁紧板13，使锁紧板13远离端板12一端距离，在扭簧18的作用下，锁紧板13向外侧运动的同时，还想倾斜面一15的方向旋转，在插块16与定位槽14 除倾斜面一15之外的内壁之间形成线头的安装空间，将线头安装好后，松开锁紧板13即可通过倾斜面一15和倾斜面二17的导向作用，使线头被插块16固定在定位槽14内。
锁紧板13为长条状，在锁紧板13和端板12之间形成受力空间，便于着力，也便于整个卷收辊的搬运和安置。
定位槽14有两个，且均匀分布在端板12上。
转轴2的两端分别螺纹连接有一定位帽31，定位帽31的主体呈锥柱状，本体1的周面具有一摩擦面一32，锁紧板13上开设有与定位帽31配合的定位孔21，定位孔21内壁具有一摩擦面一32适配的摩擦面二22，定位帽31的大径端朝向端板12；定位帽31上的摩擦面一32能够与锁紧板13上的定位孔21内壁处的摩擦面二22之间形成摩擦阻力，使转轴2与本体1之间为需要较大扭矩方可相对运动的连接方式，以便对纱线绕收过程中出现的张力变化进行调节，防止断纱，对纱线起到保护作用。
同时，两个锁紧帽能够对本体1在转轴2上的位置进行定位，使本体1在转轴2上的轴向位置相对固定，拆装方便，定位可靠。
扭簧18的直径大于定位帽31的大径端的直径；定位帽31 在转轴2上的运动，不会影响扭簧18的受力，从而更好的调节摩擦面一32和摩擦面二22之间的距离，从而调节摩擦阻力。
定位帽31上还具有位于小径端的调节部33；调节部33用于拆装工具对其在转轴2上进行旋转。
永磁块41的外侧面与转轴2外壁面之间距离大于安装孔11 内壁与转轴2外壁面之间的距离；将永磁块41设置在转轴2上，方便对其进行清理和维护，在本体1相对转轴2旋转的过程中，永磁块41与铁块42之间不发生相对摩擦，使运转可靠，避免永磁块41磨损，而且永磁块41和铁块42内凹的结构，还可以用于储存润滑油、铁屑等，避免转轴2与本体1之间运行不畅。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。