一种纱布提带的固定机构的制作方法

本实用新型涉及纱布生产包装技术领域，尤其涉及一种纱布提带的固定机构

背景技术：

纱布在日常生活中的应用较为广泛，由于单层纱布较为单薄，现有纱布常需被裁剪、折叠、缝纫、收摞成方帕状的多层结构再被应用，特别是医学领域，例如医用纱布，这种方帕状的多层结构纱布的传统生产方式多为手工生产，即人工对薄纱布卷进行放卷、裁剪、夹放提带、多层缝纫、折叠、收摞，效率较为低下；后渐渐出现有专用于生产该类方帕状多层结构纱布的自动化生产器械。

现有生产该类纱布的自动化生产器械一般包括放卷机构、裁剪机构、纱布折叠机构、缝纫机构以及出料机构，各机构之间通过输送带进行连接，使得物料自放卷机构放卷之后，能最终被加工成方帕状多层结构纱布成品并从出料机构处输出，该类纱布的自动化生产器械的出现，使得纱布的生产效率得到大大提高。但在实际操作中，工作人发现，由于纱布、钡片和提带三者是没有任何连接，在输送过程中或翻转过程中，由于输送带的振动或翻转造成提带移位，造成产品不合格或不美观。

所以，需要开发一种纱布提带的固定机构。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种可调节提带与纱布位置及防止提带移位、自动化程度高、工作效率优越和人工成本低的提带固定机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种纱布提带的固定机构，包括机架；其特征是，所述机架上设有纱布输送带和位于所述纱布输送带上方的上定位组件；所述上定位组件包括上定位输送带，所述上定位输送带与所述纱布输送带同步运转且输送方向相反；所述上定位输送带上形成有平行于所述纱布输送带设置的定位段，所述定位段与所述纱布输送带之间预留有供纱布通过的间隙；于所述定位段的上游，所述上定位输送带上形成有供纱布进入定位段的进料段；沿纱布输送方向，所述进料段与所述纱布输送带之间的垂直距离呈递减趋势；于所述定位段的下游，所述上定位输送带上形成有供纱布离开定位段的出料段；沿纱布输送方向，所述出料段与所述纱布输送带之间的垂直距离呈递增趋势。

本实用新型的工作原理如下：

首先开启电源，上定位输送带与纱布输送带分别与不同电机的输出端连接，调节至同步运输且保证上定位输送带与纱布输送带的输送方向相反；提带从上一工序的提带输送系统输出，并放置于纱布预制件上的指定位置；纱布预制件通过纱布输送带继续输送；继而从进料段进入并在定位段和纱布输送带间预留的间隙穿过，最后从出料段输出。利用上定位输送带上的定位段与纱布输送带共同夹紧提带，从而保证了提带不相对于纱布移位。

为了保证上定位输送带更好的配合纱布输送带，从而实现固定提带的作用，优选的是，所述上定位组件还包括上定位主动轮、位于所述上定位主动轮上游的第一上定位导轮、位于所述上定位主动轮下游的第二上定位导轮、位于所述第一上定位导轮和所述上定位主动轮之间的第一调节导轮、位于所述第二上定位导轮和所述上定位主动轮之间的第二调节导轮；所述上定位输送带依次绕过所述上定位主动轮、第一上定位导轮、第一调节导轮、第二调节导轮和第二上定位导轮，形成循环运转路径。

为了保证上定位输送带更好的配合纱布输送带，从而实现固定提带的作用，优选的是，所述机架上还设有下定位主动轮、位于下定位主动轮上游的第一下定位导轮和位于下定位主动轮下游的第二下定位导轮；所述纱布输送带依次绕过所述下定位主动轮、第一下定位导轮、第二下定位导轮，形成循环运转路径。

为了方便安装各零部件，保证上定位输送带的运行，优选的是，所述机架上设有若干个垂直于纱布运输方向的延伸块；所述延伸块上设有用于安装上定位输送带的第一支架块和沿纱布输送方向布置的第二支架块；所述上定位主动轮或第一调节导轮或第二调节导轮设置在所述第二支架块上。

为了保证提带精确的设置在纱布的指定位置，优选的是，所述机架上还设有位于所述进料段上游的拨料装置；所述拨料装置包括拨料片和拨料执行器；所述拨料片安装在所述拨料执行器的驱动端。

为了可调节上定位输送带的张紧度和压合力，优选的是，所述机架由自带有安装槽的型材组成；所述安装槽内设有可往返运动的第一连接件和第二连接件；所述第一连接件与所述第一调节导轮连接；所述第二连接件与所述第二调节导轮连接。

为了提高机架的工作强度和耐用性，优选的是，所述延伸块与所述第二支架块的连接处设有加强筋；所述第一连接件和第二连接件均为螺栓。

本实用新型具有固定提带、防止皮带相对于纱布移位、自动化程度高和人工成本低的优点。

附图说明

图1是本实用新型实施例中提带固定机构的主视图；

图2是A的局部结构示意图；

图3是本实用新型实施例中提带固定机构的俯视图；

图4是本实用新型实施例中提带固定机构的左视图。

附图标记说明：1-上定位主动轮；2-第一上定位导轮；3-第二上定位导轮；4-第一调节导轮；5-第二调节导轮；6-上定位输送带；7-第一下定位导轮；8-第二下定位导轮；9-下定位主动轮；10-纱布输送带；11-进料段；12-出料段；13-主体；14-第一支架块；15-第二支架块；16-第一延伸块；17-第二延伸块；18-第三延伸块；19-第三上定位导轮；20-螺栓；21-安装槽；22-提带前拨料片；23-提带前拨料执行器；24-提带后拨料片；25-提带后拨料执行器；26-翻转装置；27-定位段。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进行进一步说明。

如图1～3所示的一种纱布提带的固定机构，包括机架、上定位组件、纱布输送带、拨料装置和翻转装置。机架上设有纱布输送带10和位于纱布输送带10上方的上定位组件；上定位组件包括上定位输送带6，上定位输送带6与纱布输送带10同步运转且输送方向相反；上定位输送带6上形成有平行于纱布输送带10设置的定位段27，定位段27与纱布输送带10之间预留有供纱布通过的间隙；于定位段27的上游，上定位输送带6上形成有供纱布进入定位段27的进料段11；沿纱布输送方向，进料段11与纱布输送带10之间的垂直距离呈递减趋势；于定位段27的下游，上定位输送带6上形成有供纱布离开定位段27的出料段12；沿纱布输送方向，出料段12与纱布输送带10之间的垂直距离呈递增趋势

其中，上定位组件还包括上定位输送带、上定位主动轮1、上定位主动轮上游的第一上定位导轮2、上定位主动轮下游的第二上定位导轮3、位于第一上定位导轮2和第二上定位导轮3之间的第一调节导轮4及第二调节导轮5；上定位输送带6依次绕过上定位主动轮1、第一上定位导轮2、第一调节导轮4、第二调节导轮5和第二上定位导轮3；纱布输送组件包括位于纱布输送带两端的第一下定位导轮7、第二下定位导轮8和下定位主动轮9；纱布输送带10依次绕过下定位主动轮9、第一下定位导轮7、第二下定位导轮8；上定位主动轮1和下定位主动轮9均分别于对应的电机输出端连接。

机架由自带有安装槽的型材组成；机架包括主体13；主体13的上表面上设有垂直于地面的第一延伸块16、第二延伸块17和第三延伸块18，其延伸块上设有朝向纱布输送带10的中轴线的第一支架块14和沿纱布输送方向布置的第二支架块15；第一延伸块16上的第二支架块14设有复数个相互平行的第一上定位导轮2；第一延伸17块上的第二支架15块设有可调节上定位皮6带张紧度的第一调节导轮4；第一上定位导轮2朝向提带来料方向，第一调节导轮4沿纱布输送方向布置；第二延伸块17上的第一支架块14设有第三上定位导轮19；第二延伸块17的第二支架15上设有上定位主动轮1；第二上定位导轮1朝向提带来料方向，上定位主动轮1沿纱布输送方向布置；第三延伸块18上的第一支架块14设有第二上定位导轮3；第二支架15上设有第二调节导轮5；第二上定位导轮3沿纱布输送方向布置，第二调节导轮5朝向提带来料方向。上定位输送带6依次绕过上定位主动轮1、第一上定位导轮2、第一调节导轮4、第二调节导轮5、第二上定位导轮3、第三上定位导轮19，最后回到上定位主动轮1上。第一调节导轮4和第二调节导轮5均通过连接块，即螺栓20安装在安装槽21内；从而实现第一调节导轮4和第二调节导轮5在安装槽21内往返运动，其目的在于调节上定位输送带6的张紧度和压合力。

此外，机架上3个第二支架块15上的安装槽内设有可往返运动的第一连接件、第二连接件和第三连接件；第一连接件与第一调节导轮4连接；第二连接件与第二调节导轮5连接；第三连接件与上定位主动轮1连接。；第一连接件、第二连接和第三连接件均为螺栓。从而可以实现调节上定位输送带6的松紧度。

本实施例中第一延伸块16、第二延伸块17和第三延伸块18分别与3额第二支架块的连接处设有加强筋，其目的是为了加强机架的强度。

如图2所示前拨料装置位于进料段12的上游；后拨料装置位于纱布折叠后对提带位置的二次调整；前拨料装置包括提带前拨料片22和提带前拨料执行器23；前拨料片22和提带前拨料执行器23的驱动端连接；后拨料装置包括提带后拨料片24和提带后拨料执行器25，提带后拨料片24和提带后拨料执行器25的驱动端连接。

首先开启电源，电机开始运转；上定位主动轮1在电机的带动下，带动第一上定位导轮2、第一调节导轮4、第二调节导轮5、第二上定位导轮2和第三上定位导轮19转动；同时电机也带动纱布输送带，实现纱布输送带10与上定位输送带6同步转动；上定输送带和纱布输送组件分别与对应的电机的输出端连接，从而实现上定位输送带6和纱布输送带10的同步输送且输送相反的运动；提带从上一工序的提带输送系统输出，并放置于纱布的指定位置；纱布通过纱布输送带继续输送，前拨料装置对提带相对于纱布的位置进行调整，使之符合要求；继而，提带通过上定位输送带与纱布同步被输送；提带从进料段12输入，上定位输送带6的定位段和纱布输送10带共同夹紧提带，当纱布运行到翻转装置的位置时，翻转装置26实现纱布的折叠；然后纱布和提带继续被输送；后拨料装置再次对提带和纱布的位置进行校正，确保位置的精准；最后折叠好带有提带的纱布从出料段12输出。

虽然本实用新型是通过具体实施例进行说明的，本领域技术人员应当明白，在不脱离本实用新型范围的情况下，还可以对本实用新型进行各种变换及等同替代。另外，针对特定情形或应用，可以对本实用新型做各种修改，而不脱离本实用新型的范围。因此，本实用新型不局限于所公开的具体实施例，而应当包括落入本实用新型权利要求范围内的全部实施方式。