箱仓横向对边机构的制作方法

文档序号:15156778发布日期:2018-08-10 22:50阅读:186来源:国知局

本实用新型涉及一种料包装卸装置的零部件,尤其涉及一种箱仓横向对边机构。



背景技术:

随着社会的不断进步与科技的发展,人民生活水平的不断提高和财富的积累,人们已越来越多地追求精神生活环境和工作环境的改善,对于居住条件和室内装修的要求更时尚化、现代化。尤其作为建筑行业中的水泥是必不可少的选用材料之一,其次是大规模的粮油饲料、化工肥料等生产线的袋装包,就目前而言,该领域还没有完全实现全自动化的袋装包装卸设备,通常的做法是采用简易的输送带传送这些物料袋,然后再通过人力搬运的操作模式来进行装车作业,这种方式装车不仅由于粉尘污染会带给员工职业危害,而且其自动化程度较低,导致装车的效率较低,同时装车工多为农民工,特别是在运输的旺季也是农忙的季节,大多数生产企业会经常出现停工现象,这不仅严重影响了企业的正常生产,而且增加了企业的装车成本。目前,一些企业采用具有一定自动化的设备对料包进行装卸,装载时,首先通过输送线将料包输送至箱仓,然后再将箱仓内的料包自动输送至运输工具上,而现有的箱仓水平方向上一般是固定的,运输工具需要精准地行驶至箱仓的正下方,否则箱仓无法精准地将箱仓内的料包装载到运输工具上,从而降低了装载的效率。

有鉴于上述的缺陷,本设计人,积极加以研究创新,以期创设一种新型结构的箱仓横向对边机构,使其更具有产业上的利用价值。



技术实现要素:

为解决上述技术问题,本实用新型的目的是提供一种料包装载效率高的箱仓横向对边机构,本实用新型的箱仓横向对边机构能够根据运输工具的具体位置进行调整,以便将箱仓内的料包精准地输送至运输工具上。

本实用新型的箱仓横向对边机构,包括固定支架,所述固定支架上设置有驱动电机,所述驱动电机的机体固定设置在固定支架上,驱动电机的输出轴与齿轮的主轴连接,固定支架的一端设置有箱仓,所述箱仓通过轨道可滑动地设置于所述固定支架上,箱仓上还设置有与箱仓固连的齿条,所述齿条与所述齿轮啮合。

进一步的,本实用新型的箱仓横向对边机构,所述驱动电机与齿轮之间设置有减速机,所述减速机的输入轴与驱动电机的输出轴连接,减速机的输出轴与齿轮的主轴连接。

进一步的,本实用新型的箱仓横向对边机构,所述箱仓的顶部设置有连接杆,所述连接杆与所述齿条固定连接。

进一步的,本实用新型的箱仓横向对边机构,所述箱仓的底部设置有斜楔。

进一步的,本实用新型的箱仓横向对边机构,所述箱仓的底壁上设有料包出口,所述料包出口处设置有可从料包出口处抽出的仓门。

进一步的,本实用新型的箱仓横向对边机构,所述仓门上设置有摄像头。

借由上述方案,本实用新型至少具有以下优点:本实用新型的箱仓横向对边机构,驱动电机设置于固定支架上,驱动电机的输出轴与齿轮连接,齿轮的下方设置有齿轮啮合的齿条,齿条固定设置于箱仓上,箱仓通过滑轨可滑动地连接于固定之间上,通过齿轮、齿条机构的设置,使得本实用新型的箱仓横向对边机构能够根据运输工具的具体位置,调整箱仓的位置,从而使得运输工具能够与箱仓的仓门精确对准,保准箱仓内的料包准确地输送至运输工具上。具体工作时,驱动电机带动齿轮转动,随着齿轮的转动,与齿轮啮合的齿条前后移动,从而带动与齿条固定连接的箱仓前后移动,以对准箱仓下方运输工具的位置,实现料包的精确装载。

综上所述,本实用新型的箱仓横向对边机构料包装载效率高,能够根据运输工具的具体位置进行调整,以便将箱仓内的料包精准地输送至运输工具上。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明

图1是本实用新型的箱仓横向对边机构的结构示意图;

图2是图1的右视图。

图中,1:固定支架;2:驱动电机;3:齿轮;4:箱仓;5:齿条;6:减速机;7:连接杆;8:斜楔;9:仓门。

具体实施方式

下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。

参见图1至图2,本实用新型一较佳实施例的一种箱仓横向对边机构,包括固定支架1,固定支架上设置有驱动电机2,驱动电机的机体固定设置在固定支架上,驱动电机的输出轴与齿轮3的主轴连接,固定支架的一端设置有箱仓4,箱仓通过轨道可滑动地设置于固定支架上,箱仓上还设置有与箱仓固连的齿条5,齿条与齿轮啮合。

本实用新型的箱仓横向对边机构,驱动电机设置于固定支架上,驱动电机的输出轴与齿轮连接,齿轮的下方设置有齿轮啮合的齿条,齿条固定设置于箱仓上,箱仓通过滑轨可滑动地连接于固定之间上,通过齿轮、齿条机构的设置,使得本实用新型的箱仓横向对边机构能够根据运输工具的具体位置,调整箱仓的位置,从而使得运输工具能够与箱仓的仓门精确对准,保准箱仓内的料包准确地输送至运输工具上。具体工作时,驱动电机带动齿轮转动,随着齿轮的转动,与齿轮啮合的齿条前后移动,从而带动与齿条固定连接的箱仓前后移动,以对准箱仓下方运输工具的位置,实现料包的精确装载。

作为优选,本实用新型的箱仓横向对边机构,驱动电机与齿轮之间设置有减速机6,减速机的输入轴与驱动电机的输出轴连接,减速机的输出轴与齿轮的主轴连接。

减速机的设置大大加强了驱动电机对箱仓的驱动力。

作为优选,本实用新型的箱仓横向对边机构,箱仓的顶部设置有连接杆7,连接杆与齿条固定连接。

连接杆的设置,方便了对齿条的安装。

作为优选,本实用新型的箱仓横向对边机构,箱仓的底部设置有斜楔8。

斜楔的设置,使得设置于箱仓底部的仓门更容易被抽出,从而方便了对料包的装载。

作为优选,本实用新型的箱仓横向对边机构,箱仓的底壁上设有料包出口,料包出口处设置有可从料包出口处抽出的仓门9。

具体工作时,与箱仓或固定支架连接的升降装置将箱仓放置于运输工具最顶层的料包上,然后仓门在仓门驱动装置,如直线电机、气缸、油缸等装置等从箱仓的底部抽出,位于箱仓内的料包便被堆叠与最顶层的料包上,从而实现料包的装载。装载完成后箱仓在升降装置的作用下上升,以进行下一次装载。

作为优选,本实用新型的箱仓横向对边机构,仓门上设置有摄像头(图中未示出)。

摄像头的设置,方便了操作人员对箱仓的操控。

对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,本领域技术人员能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的保护范围由所附权利要求而不是上述说明限定。

此外,以上仅是本实用新型的优选实施方式,并不用于限制本实用新型,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。同时,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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