一种泥料回收装置的制作方法

本实用新型涉及混凝土生产设备领域，特别涉及一种泥料回收装置。

背景技术：

随着城镇化的发展，建筑业蓬勃发展，建造房屋需要许多泥料，其原材料包括水泥、石子、沙子、水和粉料等，但是在用泥料前都是提前把原材料进行现场的配比混合，而且一般都是比实际需要的会多配比一点，这就造成了完工后施工现场会有多余的泥料，而且这些加水且已经调配混合过的泥料是不能再保存，且不能用到其他批次的工程房屋中去的。所以就要对这些泥料用回收装置进行回收，运送到同一工程中的其它施工场地再利用。

技术实现要素：

鉴于以上所述，本实用新型的目的在于提供一种泥料回收装置，干燥装置对泥料进行适当的干燥，捣料装置先把泥料捣碎，最后进行推料，泥料落到自动输送设备上也不会发生粘附的状况，这样能够彻底把泥料输送出去，实现完全利用。

本实用新型的技术方案如下：

一种泥料回收装置，包括泥料坑、引料斗和自动输送设备，所述泥料坑设置在一高台上，所述泥料坑一侧设有开口，所述引料斗倾斜设置在所述泥料坑上，所述引料斗的进口与所述泥料坑的开口齐平，所述引料斗落料口下方设有一自动输送设备，所述引料斗进口两侧设有挡板；

其特征在于，所述引料斗内部设有一干燥装置和捣料装置，所述干燥装置包

括供热装置、输送管和气管，所述输送管连接供热装置的出口和气管的进口，所述气管设置在所述引料斗内部；所述捣料装置包括气管和一液压缸，所述液压缸倾斜设置在气管的下方，所述液压缸的活塞杆末端与所述气管末端连接。

进一步的，所述输送管铰接在所述供热装置的出口上。

进一步的，所述输送管底面直径小于所述供热装置的出口底面直径，输送管一部分插入供热装置的出口内部，所述出口末端上下面均设有一缺口，所述缺口宽度等于所述输送管的底面直径。

进一步的，所述缺口侧面设有连接输送管和出口的插销。

进一步的，所述输送管上设有一阀门。

进一步的，所述气管末端设有一盲板。

进一步的，所述气管两个侧面均设有若干出气孔。

进一步的，所述引料斗下部的两侧面均设有与高台外壁连接的固定条。

进一步的，所述供热装置设置在所述高台内部，所述供热装置底部还设有支架。

进一步的，所述泥料坑一角落设有一蓄水池，所述蓄水池单独被隔离。

本实用新型的有益效果：

干燥装置对泥料进行适当的干燥，这样泥料就不会粘附在引料斗内壁上了，再启动捣料装置，用其中的气管对泥料进行捣料，把泥料捣碎，最后进行推料作用，泥料落到自动输送设备上也不会发生粘附的状况，这样能够彻底把泥料输送出去，实现完全利用。

附图说明

图1为泥料回收装置侧视图；

图2为泥料回收装置俯视图；

图3为供热装置的出口与输送管连接的俯视图。

具体实施方式

参照附图1至附图3对本实用新型一种泥料回收装置实施例做进一步说明。

一种泥料回收装置，包括泥料坑1、引料斗2和自动输送设备3，所述泥料坑1设置在一高台4上，所述泥料坑1一侧设有开口11，所述引料斗2倾斜设置在所述泥料坑1上，所述引料斗2的进口21与所述泥料坑1的开口11齐平，所述引料斗2落料口22下方设有一自动输送设备3，泥料经开口11被推出去，落到引料斗2的进口21，再从引料斗2的落料口22落到自动输送设备3上，所述引料斗2进口21两侧设有挡板23，挡板23可以防止泥料落到引料斗2进口21外侧。

所述引料斗2内部设有一干燥装置5和捣料装置6，所述干燥装置5包括供

热装置51、输送管52和气管53，所述输送管52连接供热装置51的出口511和气管53的进口，所述气管53设置在所述引料斗2内部，当对附着在引料斗2内壁上的泥料干燥时，供热装置51产生热风，热风从从出口511出来经输送管52流到气管53内部。

所述捣料装置6包括气管53和一液压缸61，所述液压缸61倾斜设置在气管53的下方，所述液压缸61的活塞杆611末端与所述气管53末端连接，当对泥料做推料时，活塞杆611带动气管53做往复运动，把泥料推到落料口22。

所述输送管52铰接在所述供热装置51的出口511上，气管53以输送管52与供热装置51的出口511铰接处为支点，做上下反复运动。

所述输送管52底面直径小于所述供热装置51的出口511底面直径，输送管52一部分插入供热装置51的出口511内部，所述出口511末端上下面均设有一缺口7，所述缺口7宽度等于所述输送管52的底面直径，插入供热装置51出口511的输送管52在气管53做反复运动时，因为缺口7的设置，可以不受出口511内壁的限制而上下运动。

所述缺口7侧面设有连接输送管52和出口511的插销8，这样出口511和输送管52就可以做相对运动，当液压缸61启动时，可以带动气管53的上下反复运动，对附着在引料斗2内壁上的泥料做推料运动。

所述输送管52上设有一阀门521，阀门521可以根据泥料本身的干燥程度控制热风的流量。

所述气管53末端设有一盲板9，所述气管53两个侧面均设有若干出气孔531，当热风进入因为盲板9的阻挡，气管53内的压强增大，热风受压从出气孔531出来，对附着在引料斗2内壁上的泥料进行水分蒸发，进而干燥泥料。

所述引料斗2下部的两侧面均设有与高台4外壁连接的固定条10，可以牢固地把引料斗2的连接在高台4上，并且维持引料斗2的倾斜角度。

所述供热装置51设置在所述高台4内部，所述供热装51置底部还设有支架12。

所述泥料坑1一角落设有一蓄水池13，所述蓄水池13单独被隔离，蓄水池13里面蓄水，泥料如果因干燥固结在泥料坑1上时，可以加一点蓄水池13的水，使泥料潮湿从而脱离泥料坑1的底面。

综上所述，先用干燥装置5对泥料进行适当的干燥，这样泥料就不会粘附在引料斗2内壁上了，再启动捣料装置6，用其中的气管53对泥料进行捣料，把泥料捣碎，最后进行推料作用，泥料落到自动输送设备3上也不会发生粘附的状况，这样能够彻底把泥料输送出去，实现完全利用。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。