本实用新型涉及一种物料输送机，更具体的说是一种适用于砖头生产线的物料输送机。
背景技术：
专利号为CN201420549069.5的物料输送机，包括：支撑架、料斗、输料装置以及挡板。料斗设置在支撑架上，料斗的底部设有漏料口。输料装置包括传送带以及驱动装置，传送带的动力输入端与驱动装置的动力输出端连接，传送带处于漏料口的下方。挡板设置在料斗内，位于漏料口的上方。挡板与料斗的斗壁之间构成的空隙作为料斗的物料通道。物料在从料斗上方下落后，物料不会直接砸到传送带上，而是先砸到传送带上方的挡板上，再从挡板与料斗侧板之间的物料通道流向漏料口后落到传送带上，该设计没办法调节物料输送机的长度和高度。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种适用于砖头生产线的物料输送机，可以伸缩装置调节物料输送机的长度和高度，在调节物料输送机的长度和高度的同时，传送装置可以对传送带预紧程度进行调节。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：
一种适用于砖头生产线的物料输送机，包括传送装置和伸缩装置，所述传送装置包括传送带结构和桁架结构；
所述传送带结构包括传送带、可调节惰轮轴、惰轮轴上杆和惰轮轴套杆，所述传送带套接在可调节惰轮轴上，可调节惰轮轴的后端固定连接在惰轮轴套杆前端面的下端，惰轮轴上杆滑动连接在惰轮轴套杆内端；
所述桁架结构包括多个组合体和连接齿轮，组合体包括桁架滚轴Ⅰ、多个桁架Ⅰ、多个桁架Ⅱ、多个桁架滚轴Ⅱ和多个惰轮滚轴，所述组合体中一个桁架Ⅰ的中端铰接在一个桁架Ⅱ的中端，一个桁架滚轴Ⅰ铰接在一个桁架Ⅱ上端，一个桁架滚轴Ⅱ铰接在一个桁架Ⅰ上端，所述一个惰轮滚轴转动连接在一个桁架Ⅱ下端，另一个惰轮滚轴转动连接在一个桁架Ⅰ下端，另一个桁架Ⅰ和另一个桁架Ⅱ用同样的方式分别铰接在一个桁架滚轴Ⅰ和一个桁架滚轴Ⅱ上，所述一个组合体的中两个桁架Ⅱ上端分别铰接在另一个组合体的中两个桁架Ⅰ的上端，一个组合体的中两个桁架Ⅱ下端分别铰接在另一个组合体的中两个桁架Ⅰ的下端，所述桁架结构由多个组合体相连，所述连接齿轮固定连接在一个惰轮滚轴前端；
所述传送带套接在多个桁架滚轴Ⅰ、多个桁架滚轴Ⅱ和多个惰轮滚轴上；
所述伸缩装置包括固定支架、两个伸缩横架、伸缩支架、电机和齿轮，所述固定支架的右端固定连接在伸缩横架的左端，伸缩横架的右端固定连接在伸缩支架左端，电机通过机座固定连接在固定支架前端，齿轮固定连接在电机的传动轴上；
所述连接齿轮与齿轮啮合。
作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种适用于砖头生产线的物料输送机，所述惰轮轴上杆和惰轮轴套杆上均设置有多个螺纹孔。
作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种适用于砖头生产线的物料输送机，所述伸缩横架包括伸缩横架杆和伸缩横架套杆，伸缩横架杆滑动连接在伸缩横架套杆的内端，伸缩横架套杆和伸缩横架杆上端设有多个螺纹孔，所述桁架结构中多个组合体的极限变形长度小于伸缩横架杆和伸缩横架套杆的总长度。
作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种适用于砖头生产线的物料输送机，所述伸缩支架包括伸缩底架和两个伸缩支架上杆，所述伸缩底架的前端滑动连接有一个伸缩支架上杆，伸缩底架的后端滑动连接有另一个伸缩支架上杆，所述伸缩底架和两个伸缩支架上杆均设有多个通孔。
本实用新型一种适用于砖头生产线的物料输送机的有益效果为：
本实用新型一种适用于砖头生产线的物料输送机，可以通过伸缩装置中的伸缩横架调节物料输送机的长度，通过伸缩装置中伸缩支架横架调节物料输送机的高度，通过传送装置中的传送带结构可以调节传送带预紧程度。
附图说明
下面结合附图和具体实施方法对本实用新型做进一步详细的说明。
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是本实用新型的传送装置结构示意图；
图3是本实用新型的传送带结构结构示意图；
图4是本实用新型的桁架结构结构示意图；
图5是本实用新型的组合体结构示意图；
图6是本实用新型的伸缩装置结构示意图；
图7是本实用新型的伸缩横架结构示意图；
图8是本实用新型的伸缩支架结构示意图。
图中：传送装置1；传送带结构1-1；传送带1-1-1；可调节惰轮轴1-1-2；惰轮轴上杆1-1-3；惰轮轴套杆1-1-4；桁架结构1-2；桁架滚轴Ⅰ1-2-1；桁架Ⅰ1-2-2；桁架Ⅱ1-2-3；桁架滚轴Ⅱ1-2-4；惰轮滚轴1-2-5；连接齿轮1-2-6；伸缩装置2；固定支架2-1；伸缩横架2-2；缩横架杆2-2-1；伸缩横架套杆2-2-2；伸缩支架2-3；伸缩底架2-3-1伸缩支架上杆2-3-2；电机2-4；齿轮2-5。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
具体实施方式一：
下面结合图1、2、3、4、5、6、7、8说明本实施方式，种适用于砖头生产线的物料输送机，包括传送装置1和伸缩装置2，所述传送装置1包括传送带结构1-1和桁架结构1-2；
所述传送带结构1-1包括传送带1-1-1、可调节惰轮轴1-1-2、惰轮轴上杆 1-1-3和惰轮轴套杆1-1-4，所述传送带1-1-1套接在可调节惰轮轴1-1-2上，可调节惰轮轴1-1-2的后端固定连接在惰轮轴套杆1-1-4前端面的下端，惰轮轴上杆1-1-3滑动连接在惰轮轴套杆1-1-4内端；
所述桁架结构1-2包括多个组合体和连接齿轮1-2-6，组合体包括桁架滚轴Ⅰ1-2-1、多个桁架Ⅰ1-2-2、多个桁架Ⅱ1-2-3、多个桁架滚轴Ⅱ1-2-4和多个惰轮滚轴1-2-5，所述组合体中一个桁架Ⅰ1-2-2的中端铰接在一个桁架Ⅱ 1-2-3的中端，一个桁架滚轴Ⅰ1-2-1铰接在一个桁架Ⅱ1-2-3上端，一个桁架滚轴Ⅱ1-2-4铰接在一个桁架Ⅰ1-2-2上端，所述一个惰轮滚轴1-2-5转动连接在一个桁架Ⅱ1-2-3下端，另一个惰轮滚轴1-2-5转动连接在一个桁架Ⅰ1-2-2 下端，另一个桁架Ⅰ1-2-2和另一个桁架Ⅱ1-2-3用同样的方式分别铰接在一个桁架滚轴Ⅰ1-2-1和一个桁架滚轴Ⅱ1-2-4上，所述一个组合体的中两个桁架Ⅱ 1-2-3上端分别铰接在另一个组合体的中两个桁架Ⅰ1-2-2的上端，一个组合体的中两个桁架Ⅱ1-2-3下端分别铰接在另一个组合体的中两个桁架Ⅰ1-2-2的下端，所述桁架结构1-2由多个组合体相连，所述连接齿轮1-2-6固定连接在一个惰轮滚轴1-2-5前端；
所述传送带1-1-1套接在多个桁架滚轴Ⅰ1-2-1、多个桁架滚轴Ⅱ1-2-4和多个惰轮滚轴1-2-5上；
所述伸缩装置2包括固定支架2-1、两个伸缩横架2-2、伸缩支架2-3、电机2-4和齿轮2-5，所述固定支架2-1的右端固定连接在伸缩横架2-2的左端，伸缩横架2-2的右端固定连接在伸缩支架2-3左端，电机2-4通过机座固定连接在固定支架2-1前端，齿轮2-5固定连接在电机2-4的传动轴上；
所述连接齿轮1-2-6与齿轮2-5啮合。
具体实施方式二：
下面结合图1、2、3、4、5、6、7、8说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述惰轮轴上杆1-1-3和惰轮轴套杆1-1-4上均设置有多个螺纹孔。
具体实施方式三：
下面结合图1、2、3、4、5、6、7、8说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述伸缩横架2-2包括伸缩横架杆2-2-1和伸缩横架套杆2-2-2，伸缩横架杆2-2-1滑动连接在伸缩横架套杆2-2-2的内端，伸缩横架套杆2-2-2和伸缩横架杆2-2-1上端设有多个螺纹孔，所述桁架结构1-2中多个组合体的极限变形长度小于伸缩横架杆2-2-1和伸缩横架套杆2-2-2的总长度。
具体实施方式四：
下面结合图1、2、3、4、5、6、7、8说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述伸缩支架2-3包括伸缩底架2-3-1和两个伸缩支架上杆2-3-2，所述伸缩底架2-3-1的前端滑动连接有一个伸缩支架上杆2-3-2，伸缩底架2-3-1的后端滑动连接有另一个伸缩支架上杆2-3-2，所述伸缩底架 2-3-1和两个伸缩支架上杆2-3-2均设有多个通孔。
本实用新型的一种适用于砖头生产线的物料输送机，其工作原理为：
使用时，电机2-4转动带动，通过连接齿轮1-2-6与齿轮2-5啮合，带动惰轮滚轴1-2-5转动，惰轮滚轴1-2-5转动带动传送带1-1-1转动，把物料放置在送带1-1-1进行输送，伸缩横架杆2-2-1滑动连接在伸缩横架套杆2-2-2的内端，这样通过调节伸缩横架套杆2-2-2和伸缩横架杆2-2-1上端设有多个螺纹孔的配合，通过螺栓锁紧，实现了整个装置的长度的调节，伸缩支架2-3包括伸缩底架2-3-1和两个伸缩支架上杆2-3-2，所述伸缩底架2-3-1的前端滑动连接有一个伸缩支架上杆2-3-2，伸缩底架2-3-1的后端滑动连接有另一个伸缩支架上杆2-3-2，所述伸缩底架2-3-1和两个伸缩支架上杆2-3-2均设有多个通孔，通过螺栓锁紧，实现了整个装置的高度的调节，在整个装置的长度和高度发生变化的同时，可调节惰轮轴1-1-2的后端固定连接在惰轮轴套杆1-1-4前端面的下端，惰轮轴上杆1-1-3滑动连接在惰轮轴套杆1-1-4内端，通过调节惰轮轴上杆1-1-3和惰轮轴套杆1-1-4上均设置有多个螺纹孔的配合，通过螺栓锁紧，实现了传送带预紧程度的调节。
当然，上述说明并非对本实用新型的限制，本实用新型也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本实用新型的保护范围。