本实用新型涉及包装技术领域，尤其是涉及一种易揭且分区的包装容器。
背景技术：
方便食品或饮料的包装盒、碗或罐作为方便食品的外包装，目前常见的是采用盒体和封口纸进行包装，但是对于同一种食品中包括两种以上的不同类型的食材，目前的包装只能是将食材用塑封袋装好，然后与其它食材混同。对于含有汤汁的方便食品，塑封袋有漏洒的风险。除了食品领域，其它领域同样存在多种物质同时使用但需要独立包装运输的情况，现有的包装方式不能完全防止各种物质间的混同，无法达到运输需求。
本申请人发现现有技术至少存在以下技术问题：
现有的含多种产品独立包装的包装盒占用空间较大，各分区之间无法完全实现独立，并且包装盒密封层不易开启。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种易揭且分区的包装容器，以解决现有技术中存在的分区包装容器中各分区之间密封不严并且不易开启的技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果(减小包装体积、安全卫生等)详见下文阐述。
为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：一种易揭且分区的包装容器，包括容器壁，所述容器壁内部沿深度方向设置至少两个分区，相邻所述分区之间设置间隔层，所述间隔层包括上层和热封层，所述热封层设置于所述上层与容器壁之间，所述热封层为易揭层，所述间隔层与所述容器壁热封固定。
优选地，所述热封层为包含聚丁烯或EMA或EVA或普通树脂的薄膜层。
优选地，所述热封层沿所述容器壁周向环形设置。
优选地，所述热封层整面粘接于所述上层。
优选地，所述上层为吸塑层。
优选地，所述上层为EVOH薄膜层。
优选地，还设置有上盖，覆盖于所述容器上部，与最上层所述分区构成密封容器。
优选地，所述上盖设置有热封层，与所述间隔层或者所述容器壁之间热封固定。
优选地，所述上盖边缘设置有突出于所述容器壁的揭封部。
优选地，所述上盖设置为可分离扣盖。
本实用新型提供的易揭且分区的包装容器，通过具有易揭特性的间隔层连接容器的各个分区，使各个分区独立密封，保证各个分区环境独立，卫生方便。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型易揭且分区的包装容器的立体结构图。
图2是本实用新型易揭且分区的包装容器的剖视图。
图3是本实用新型具有热封层上盖容器的分解图。
图4是图3的剖视图。
图5是本实用新型具有扣盖容器的分解图。
图6是图5的剖视图。
图中1、容器壁；11、分区壁；2、第一分区；3、第二分区；4、间隔层；41、上层；42、热封层；5、上盖。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。
本实用新型的提供的易揭且分区的包装容器，适用于需要独立包装但一般同时使用的两种以上不同物质的包装，适用于但不仅限于食品包装领域。包装容器具有容器壁1，由容器壁1与容器底部共同构成容器空间。容器空间沿深度方向设置有第一分区2和第二分区3，第一分区2与第二分区3之间设置间隔层4，间隔层4设置上层41和热封层42，间隔层4与间隔层4以下的容器壁1之间通过热封层42固定连接，使间隔层4与容器壁1构成的第一分区2为密闭分区。间隔层4以上为第二分区3。
如图1-图6，本实施例中，第一分区2与第二分区3通过间隔层4隔离开，间隔层4包括上层41和热封层42，上层41设置于上部，热封层42设置于下部，热封层42至少设置于与容器壁1连接的环形，使间隔层4能够通过热压工艺与容器壁连接并固定，如图2所示。热封层42为易揭层，使间隔层4能够轻松从容器壁分离，具有易揭的效果。
进一步地，该热封层42可以是包含聚丁烯或EMA或EVA或普通树脂的薄膜层，也可以是其它能够使热封层具备易揭特性的材料。以EVA薄膜层为例，EVA为乙烯-醋酸乙烯共聚物，一般醋酸乙烯(VA)含量在5％～40％。与聚乙烯、聚丙烯材料相比，EVA由于在分子链中引入了醋酸乙烯单体，从而降低了高结晶度，提高了柔韧性、抗冲击性、热密封性。再者，EVA具有较强的化学稳定性、抗老化、耐腐蚀性。因而，EVA薄膜层作为热封层42，可显著提高第一分区2的密封性，使得食品保鲜性更好。
如图4和图5所示，间隔层4中间区域向容器深度方向延伸，上层41上表面向下凹陷形成形成了第二分区3，间隔层4与容器壁1相接的部分通过热封工艺固定。上层41的主要作用是密封和防水，防止间隔层4两侧分区环境互通。
实施例1
作为一种实施方式，上层41可以为吸塑层，吸塑层构成第二分区3的分区壁11，分区壁11上部设置有边沿，其中边沿向第二分区3外侧延伸，搭接在容器壁1的截面上，分区壁11边沿与容器壁1之间设置热封层42，利用热封工艺将分区壁11与容器壁1固定时，能够使间隔层4下部与容器壁1之间形成密封的第一分区2，使吸塑层上部形成第二分区3。上层41使用吸塑层主要优点是，节省原辅材料、重量轻、运输方便、密封性能好，符合环保绿色包装的要求；吸塑层本身具有一定的硬度，能够被塑造成需要的形状而不会轻易变形，尤其符合液体包装需要；被包装产品透明可见，外形美观，便于销售。制作时，首先将热封层42固定(例如粘接)于分区壁11边沿下部，在热封前将分区壁11放置于容器壁1上，使热封层42与容器壁1的热封面对应，然后进行热压，将分区壁11固定于容器壁1上。
实施例2
作为另一种实施方式，上层41也可以由EVOH薄膜层构成。使用EVOH薄膜层时，在利用热压工艺将间隔层4压于容器壁上的同时，在EVOH薄膜层压制产生凹陷，形成第二分区3。EVOH(乙烯/乙烯醇共聚物)一直是应用最多的高阻隔性材料，EVOH显著特点是对气体具有极好的阻隔性和极好加工性，另外透明性、光泽性、机械强度、伸缩性、耐磨性、耐寒性和表面强度都非常优异。EVOH产品不仅可以用途薄膜方面的生产，还可以大量运用于化妆品软包装，地暖管材，果冻杯及农药瓶等方面，EVOH作为一个无毒的环保型材料，不仅可以提高人们的生活质量，也对环境保护起着重要作用。热封层42的厚度为6～18μm，上层41的厚度为21～58μm，该易揭膜中的各结构层较薄，提高了包装的整体美观性，极大地满足了消费者对食品包装膜薄化的要求。
上述两个实施例在实际生产中，为了简化生产工艺，降低生产难度，间隔层4可以由整面的上层41和整面的热封层42粘接构成，如图3-6所示，热封层42无需设置成环形，与容器壁热压时无需定位，生产过程更加简单。
在上述实施例基础上，或者另一种可选的实施例中，容器设置有上盖5，覆盖于容器上部，用于将第二分区3形成密封容器。其一，如图3和图4，上盖5设置有热封层42，与容器口或者间隔层4通过热压工艺密封，使第二分区3形成密封区域，并且上盖5能够轻松从容器壁分离，具有易揭的效果。沿上盖5的边缘设置有突出的揭封部，用于方便捏住上盖5向上揭起。
其二，如图5和图6，上盖5也可以设置成可分离并重复扣合的扣盖，通过扣合使第二分区3形成密闭区域。
根据实际生产需要，也可以继续向上拓展，沿第二分区3向外继续设置第三分区、第四分区及以上，各分区连接处依然通过热封层42热封固定形成易揭层，分离更容易。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。