一种OQC操作机台的制作方法

本实用新型涉及物流出仓商品打包，尤其涉及一种OQC操作机台。

背景技术：

OQC，全称Outgoing Quality Control，意思是出货品质稽核/出货品质检验/出货品质管制，OQC操作机台是出库打包辅助员工作业的工具,机台工具和耗材摆放的合理性对员工的时效影响很大,进而对出仓时效产生影响。

目前，现有的OQC操作机台存在以下缺陷：

1、左边位置，上下层闲置，属于空间浪费；

2、面单打印机位置存放不合理，每打包一次都要抬手一次拿上下层单据,极容易遗漏单据；

3、清单打印机和发票打印机位置不合理，刚好放在员工打包的位置,影响员工打包效率；

4、层板层高过低产生视野盲区，小件商品如眉笔类容易滚到层板底部,导致员工找不到货物；

5、目前华南有4种规格的彩袋，而位置只设计两层存储区，员工经常要翻找耗材,易摆放凌乱；

6、各种打包使用的封箱胶纸随意数量摆放，摆放位置过宽,对于机台限量摆放难以实施。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种OQC操作机台，能够提高工作效率，避免工作期间出现错漏，同时避免空间浪费。

本实用新型的目的采用如下技术方案实现：

一种OQC操作机台，包括机台本体，所述机台本体包括第一置物架、第二置物架、层板以及设置在层板上的第三置物架与第四置物架，所述第二置物架设置在第一置物架右端，所述第三置物架设置在所述第四置物架左端，所述第一置物架上设置有用于放置彩袋的置物台，所述第二置物架右端设置有用于悬挂胶纸的置物杆。

进一步，所述第一置物架、第二置物架由第一隔板以及第一精密管拼接而成，所述第三置物架、第四置物架由第二精密管与第二隔板拼接而成。

进一步，所述置物台设有三个，所述置物台从上到下间隔设置。

进一步，所述置物杆与设置在第二置物架右端的第一精密杆固接，所述置物杆为偶数条并以第二置物架右端边中心为中心呈对称设置。

进一步，所述第三置物架上设置有第一载物台和第二载物台，所述第一载物台设置在第二载物台上方，所述第一载物台与第二载物台上设置有与所述第二隔板呈垂直设置的第三隔板，所述第三隔板将所述第一载物台以及所述第二载物台分隔成多个置物区。

进一步，所述第四置物架上设置有面单机、清单机、发票机以及设置在清单机正上方的显示器，所述面单机、清单机、发票机从左到右依次设置，所述第四置物架右端设置有晾晒杆，所述晾晒杆与设置在所述第四置物右端的第二精密管固接。

进一步，所述设置在第四置物架上的第二隔板上设置有第一通孔，所述层板上设置有与所述第一通孔相对应的第二通孔。

进一步，所述第一置物架与第二置物架下端设置有地脚，所述地脚为可调节地脚，所述地脚包括固定板以及与所述固定板螺纹连接的螺杆组成。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

本申请通过置物杆的设置，方便使用者将胶纸的耗材采用悬挂的方式进行摆放，便于控制机台耗材的存储量，避免胶纸存放过多，导致胶纸长期堆垛后部分胶纸过期而不粘，造成浪费；通过在第一置物架设置置物台，使用者能够将常用的彩袋单独存放，方便使用者进行区分，减少使用者因翻找彩袋所造成的时间浪费，同时避免工作急迫时因拿错彩袋而造成的包装错误，提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型OQC操作机台的结构示意图；

图2为本实用新型OQC操作机台地脚的结构示意图。

图中：10、机台本体；11、第一置物架；12、第二置物架；13、层板；14、第三置物架；15、第四置物架；111、置物台；121、置物杆；112、地脚；1121、固定板；1122、螺杆；113、第一隔板；114、第一精密管；115、第二精密管；131、第一载物台；132、第二载物台；133、第二隔板；134、第三隔板；151、面单机；152、清单机；153、发票机；154、显示器；155、晾晒杆；156、第一通孔；141、第二通孔。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

如图1所示的OQC操作机台，包括机台本体10，机台本体10包括第一置物架11、第二置物架12、层板13以及设置在层板13上的第三置物架14与第四置物架15，第二置物架12设置在第一置物架11右端，第三置物架14设置在第四置物架15左端，第一置物架11上设置有置物台111，第二置物架12右端设置有置物杆121。

通过在层板13上设置第三置物架14作为存放区，用于存放如纸箱之类的耗材，工作人员无需转身即可从将纸箱取下，降低转身次数，减少因转身而造成的时间损耗，提高工作效率；设置的置物杆121，能够用于放置胶纸等耗材，将胶纸采用悬挂的方式进行摆放，方便控制机台胶纸的存储量，避免胶纸存放过多，导致胶纸长期堆垛后部分胶纸过期而不粘，造成浪费；在第一置物架11上设置置物台111方便使用者对耗材进行分类，使用时无需寻找，减少因寻找耗材而造成的时间浪费，提高包装效率。

第一置物架11、第二置物架12由第一隔板113以及第一精密管114拼接而成，第三置物架14、第四置物架15由第二精密管115与第二隔板133拼接而成。本申请中第一精密管114以及第二精密管115采用直径28毫米的无缝钢管。

第一置物架11、第二置物架12、第三置物架14及第四置物架15通过拼接而成，操作台拆卸方便，方便运输。

置物台111设有三个，置物台111从上到下间隔设置。

在置物台111上设置在三个方便使用者对使用的如彩袋等耗材进行分类，减少包装时因寻找彩袋而造成的时间上的浪费，提高工作效率。

置物杆121与设置在第二置物架12右端的精密杆固接，置物杆121为偶数条并以第二置物架12右端边中心为中心呈对称设置。

设置的多根置物杆121，方便使用者对不同型号的胶纸进行分类，减少包装时因寻找适合型号的胶纸而造成时间上的浪费，提高工作效率。

第三置物架14上设置有第一载物台131和第二载物台132，第一载物台131设置在第二载物台132上方，第一载物台131与第二载物台132上设置有与第二隔板133呈垂直设置的第三隔板134，第三隔板134将第一载物台131以及第二载物台132分隔成多个置物区。

设置的第一载物台131与第二载物台132并将第一载物台131与第二载物台132分隔呈多个置物区，方便使放置不同型号的纸箱，减少寻找纸箱而消耗的时间，提高工作效率。

第四置物架15上设置有面单机151、清单机152、发票机153以及设置在清单机152正上方的显示器154，面单机151、清单机152、发票机153从左到右依次设置，第四置物架15右端设置有晾晒杆155，晾晒杆155与设置在第四置物右端的第二精密管115固接。

通过将面单机151、清单机152、发票机153以及显示器154集中放置在第四置物架15上，避免包装时出现忘记拿去单据的状况，设置的晾晒杆155，用于放置毛巾等物品，方便工作人员在操作台面或者包装物品出现脏污现象时，利用毛巾擦拭，同时避免包装过程中，面单机151、清单机152、发票机153对工作人员造成阻碍，影响工作效率。

设置在第四置物架15上的第二隔板133上设置有第一通孔156，层板13上设置有第二通孔141。

设置的第一通孔156与第二通孔141方便操作台上的各电器件的电源线穿过。

如图2所示，第一置物架11与第二置物架12下端设置有地脚112，地脚112为可调节地脚112，地脚112包括固定板1121以及与固定板1121螺纹连接的螺杆1122组成，可以根据实际情况调节操作台台面的高度。

本申请OQC操作机台通过置物杆121的设置，方便使用者将胶纸的耗材采用悬挂的方式进行摆放，便于控制机台耗材的存储量，避免胶纸存放过多，导致胶纸长期堆垛后部分胶纸过期而不粘，造成浪费；通过在第一置物架11设置置物台111，使用者能够将常用的彩袋单独存放，方便使用者进行区分，减少使用者因翻找彩袋所造成的时间浪费，同时避免工作急迫时因拿错彩袋而造成的包装错误，提高工作效率。

上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。