一种防泄漏抗腐蚀的垃圾箱的制作方法

本发明涉及环卫垃圾车专用垃圾箱领域，具体涉及一种防泄漏抗腐蚀的垃圾箱。

背景技术：

垃圾车通常主要用于市政环卫、大型厂矿，用作运输各种垃圾，适用于运输小区生活垃圾，并可将装入的垃圾压缩、压碎，使其密度增大，体积缩小，大大地提高了垃圾收集和运输的效率。垃圾车种类分为:压缩式垃圾车、自卸式垃圾车、摆臂式垃圾车、拉臂式垃圾车、勾臂式垃圾车(车箱可卸式垃圾车)、密封式垃圾车、挂桶式垃圾车(自装卸式垃圾车)。

勾臂式垃圾车，又称拉臂式垃圾车、车厢可卸载式垃圾车，该车广泛适用与城市街道学校垃圾处理，可一车配备多个箱，各个垃圾点放置多个垃圾箱，带自卸功能，液压操作，方便倾倒。

现有的勾臂式垃圾车的垃圾箱存在以下问题：

1.由于尾门的密封胶条经常夹有垃圾或受损坏或老化弹性失效，使得尾门密封失效，存在严重的污水泄漏问题。

2.进料口上需要加装垃圾箱盖，以保证卸料时，垃圾不会通过进料口漏出，但现有的垃圾箱盖开启时需要手动掀开并通过支撑杆支撑，不利于垃圾倒入，使用十分不便。

3.箱体内部极易生锈，由于箱体生锈导致焊缝泄露，采用不锈钢垃圾箱成本又高，而且受复杂垃圾类型的酸碱腐蚀，不锈钢垃圾箱同样生锈。

4.由于垃圾箱采用喷漆外观，因此不能常冲洗，导致外观清洁度差，长期使用会导致垃圾箱外部锈蚀破损严重，影响城市形象。

技术实现要素：

本发明的目的在于：为解决现有的垃圾箱由于尾门的密封胶条经常夹有垃圾或受损坏或老化弹性失效，使得尾门密封失效，导致的严重的污水泄漏问题，特提供一种防泄漏抗腐蚀的垃圾箱。

本发明采用的技术方案如下：

一种防泄漏抗腐蚀的垃圾箱，包括垃圾箱本体，所述垃圾箱本体的尾部设有卸料口，垃圾箱本体尾部连接有与卸料口相适配的尾门，所述尾门一端铰接在垃圾箱本体上，所述垃圾箱本体尾部设有密封挡墙，所述尾门的另一端与密封挡墙之间通过尾门锁紧机构相连。

上述方案中，所述卸料口为斜口，所述斜口的外缘设有凹槽，凹槽内设有密封胶条。

上述方案中，所述密封挡墙上设有污水排放口。

上述方案中，所述垃圾箱本体上方设有投料口，所述投料口上设有投料口盖，所述投料口盖通过设置在投料口盖的一侧的铰接组件与垃圾箱本体铰接并可完全覆盖投料口，所述投料口盖上靠近铰接组件的一侧的两端设有保持投料口盖常开状态的扭簧结构，所述扭簧结构的一端连接投料口盖，扭簧结构另一端连接垃圾箱本体，所述投料口盖另一侧设有用于保持投料口盖常闭状态的扣合组件，所述投料口盖的上平面安装有用于关闭投料口盖的拉紧把手。

上述方案中，所述扭簧结构包括设置在垃圾箱本体上的第一固定块，所述第一固定块上通过轴承连接有第一连杆，所述第一连杆上套设有转动件，转动件连接投料口盖，第一连杆上套设有扭簧，所述扭簧的一端连接转动件的顶部，扭簧的另一端连接第一固定块，第一连杆的另一端固定连接有链轮，链轮上设有与链轮啮合的链条，所述链条的一端与链轮固定连接，链条的另一端连接有第二连杆，所述第二连杆贯穿设置在垃圾箱本体上第二固定块并可在第二固定块内沿第二固定块的长度方向移动，所述第二连杆的另一端设置有底座，所述第二固定件与底座之间的第二连杆上套设有弹簧。

上述方案中，所述转动件设置有两组，所述扭簧的一端贯穿第一组转动件的顶部连接在第二组转动件的顶部。

上述方案中，所述链条的链节数小于链轮的齿数。

上述方案中，所述垃圾箱盖的下平面设有密封胶条。

上述方案中，所述垃圾箱本体采用pe材质。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：

1.本发明通过尾门和密封挡墙的设置，将密封挡墙和垃圾箱本体一体成型抬高垃圾箱了尾门污水密封线高度，做到了结构性杜绝污水泄漏，避免了由于尾门密封失效，导致的严重的污水泄漏问题，保证了垃圾运输的质量和效率。

2.本发明通过将卸料口开设为斜口的形式，增大了尾门与卸料口的接触面积，提高了密封性能，很好的避免了污水泄漏。

3.本发明通过污水排放口的设置，使得垃圾箱内的污水能及时排除，避免了污水泄漏的同时避免了箱体内部受到强酸强碱物质的腐蚀。

4.本发明通过扭簧结构的设置，使得垃圾箱盖在卸料之前保持常开状态，卸料时，通过拉紧带，拉动垃圾箱盖通过扣合组件将垃圾箱盖关闭防止垃圾泄漏，解决了现有的垃圾箱盖开启时需要手动掀开并通过支撑杆支撑，不利于垃圾倾倒，使用十分不便的问题，提高了垃圾箱收集垃圾的效率，使用方便。

5.本发明通过扭簧和弹簧的双重作用力，使得垃圾箱盖能保持开启状态，同时通过链轮链条的设置，避免了扭簧因外力发生永久性形变导致的垃圾盖开启不到位的情况，提高了垃圾箱收集垃圾的效率，使用方便。

6.本发明通过将转动件设置为两组，提高了扭簧结构和垃圾箱盖连接的稳定性和可靠性，保证了垃圾箱盖能更好的保持常开状态，提高了垃圾箱收集垃圾的效率，使用方便。

7.本发明通过密封胶条的设置，保证了垃圾箱盖关闭时与垃圾箱没有缝隙，垃圾不会泄漏，保证了卸料的效率，使用更加的方便。

8.本发明通过链条的链节数小于链轮的齿数，使得关闭状态下链条完全缠绕在链轮上，保证了装置的稳定性，保证了卸料的效率，使用更加的方便。

9.本发明采用pe材质，防腐蚀性能极佳，不怕酸碱等强腐蚀物质，真正做到不生锈，且可以经常用水清洗如新。

附图说明

本发明将通过实施例并参照附图的方式说明，其中：

图1为本发明侧示图；

图2为本发明主视图；

图3为本发明中投料口盖结构示意图；

图4为本发明中扭簧结构示意图。

其中附图标记所对应的零部件名称如下：1-垃圾箱本体，2-卸料口，3-尾门，4-密封挡墙，5-投料口盖，6-尾门锁紧机构，21-凹槽，41-污水排放口，51-铰接组件，52-扣合组件，53-扭簧结构，54-拉紧把手，531-第一固定块，532-第一连杆，533-转动件，534-扭簧，535-链轮，536-链条，537-第二连杆，538-第二固定块，539-底座，5310-弹簧。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

实施例1

如图1图2所示，一种防泄漏抗腐蚀的垃圾箱，包括垃圾箱本体1，所述垃圾箱本体1的尾部设有卸料口2，垃圾箱本体1尾部连接有与卸料口2相适配的尾门3，所述尾门3一端铰接在垃圾箱本体1上，所述垃圾箱本体1尾部设有密封挡墙4，所述尾门3的另一端与密封挡墙4之间通过尾门锁紧机构6相连。

实施例2

在实施例1的基础上，所述卸料口2为斜口，所述斜口的外缘设有凹槽21，凹槽21内设有密封胶条。

实施例3

在实施例1或2的基础上，所述密封挡墙4上设有污水排放口41。

实施例4

在上述实施例的基础上，如图3所示，所述垃圾箱本体1上方设有投料口，所述投料口上设有投料口盖5，所述投料口盖5通过设置在投料口盖5的一侧的铰接组件51与垃圾箱本体1铰接并可完全覆盖投料口，所述投料口盖5上靠近铰接组件51的一侧的两端设有保持投料口盖5常开状态的扭簧结构53，所述扭簧结构53的一端连接投料口盖5，扭簧结构53另一端连接垃圾箱本体1，所述投料口盖5另一侧设有用于保持投料口盖5常闭状态的扣合组件52，所述投料口盖5的上平面安装有用于关闭投料口盖5的拉紧把手54。

实施例5

在上述实施例的基础上，如图4所示，所述扭簧结构53包括设置在垃圾箱本体1上的第一固定块531，所述第一固定块531上通过轴承连接有第一连杆532，所述第一连杆532上套设有转动件533，转动件533连接投料口盖5，第一连杆531上套设有扭簧534，所述扭簧534的一端连接转动件533的顶部，扭簧534的另一端连接第一固定块531，第一连杆532的另一端固定连接有链轮535，链轮535上设有与链轮535啮合的链条536，所述链条536的一端与链轮535固定连接，链条536的另一端连接有第二连杆537，所述第二连杆537贯穿设置在垃圾箱本体1上第二固定块538并可在第二固定块内沿第二固定块的长度方向移动，所述第二连杆的另一端设置有底座539，所述第二固定件538与底座539之间的第二连杆537上套设有弹簧5310。

实施例6

在上述实施例的基础上，所述转动件533设置有两组，所述扭簧534的一端贯穿第一组转动件533的顶部连接在第二组转动件533的顶部。

实施例7

在上述实施例的基础上，所述链条536的链节数小于链轮535的齿数。

实施例8

在上述实施例的基础上，所述投料口盖5的下平面设有密封胶条。

实施例9

在上述实施例的基础上，所述垃圾箱本体1采用pe材质。

以上所述，仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，本发明的专利保护范围以权利要求书为准，凡是运用本发明的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本发明的保护范围内。