一种艾叶自动分离装置及使用方法与流程

本发明涉及机械自动分离装置领域，特别涉及一种艾叶自动分离装置及使用方法。

背景技术：

艾叶在我国很早就被广泛作为内服药用来治疗疾病，现代技术又为艾叶的广泛应用开辟了更为广阔的前景。已开发出艾叶牙膏、艾叶浴剂、艾叶油香精、艾蒿枕、保健腰带、蕲艾蚊香等多种产品。艾蒿一年三茬，作为经济作物价值高，收益好，给广大农民带来一条致富路。但是农民分离艾叶劳动量大，工作效率低，没有合适的生产工具减轻劳动负担，限制艾蒿的种植面积等等。为此设计一种艾叶自动分离装置，提高艾叶分离效率，减轻劳动力，进而增加种植面积，增加农民收入。

技术实现要素：

本发明是一种艾叶自动分离装置，通过该装置可以高效实现自动将艾蒿杆上的艾叶分离下来，并通过分离口将艾叶、艾尖，艾杆分开，分别存放在不同的存物箱里，通过该装置极大提高劳动效率，减低劳动力，提高艾叶农民生产率，增加农民收入。

为了解决上述技术问题，本发明提出以下技术方案：一种艾叶自动分离装置，它包括用于艾蒿自动上料的艾蒿上料装置，所述艾蒿上料装置安装在高度可调的支撑架上，所述艾蒿上料装置的侧面安装有艾蒿压紧装置并且链板与传送带位于同一水平高度，所述艾蒿上料装置的侧面延伸安装有艾蒿压紧装置，所述艾蒿上料装置的输送带末端安装有艾蒿刷叶装置，所述艾蒿压紧装置末端和艾蒿刷叶装置下面安装有艾叶分离装置。

所述传送带上放置艾蒿，所述艾蒿的艾尖位于链板上，艾杆位于传送带上，所述上料电机驱动带轮转动。

所述艾蒿压紧装置包括第一支撑柱，所述第一支撑柱下端固定在支撑架上，所述第一支撑柱上端安装有轮支撑体，所述轮支撑体下端及两侧面安装一系列压紧轮，所述压紧轮位于压紧带的轮槽内，所述压紧带与链板之间设置有间隙，所述链板通过链支座支撑，所述链支座固定在链板横梁上，所述链板横梁一端位于支撑架上，另一端通过压紧支座固定支撑；所述压紧电机驱动链轮带动链板转动，并且与传送带保持同速同向运动。

所述艾蒿刷叶装置包括第二支撑柱，所述第二支撑柱采用l型支架，所述第二支撑柱固定在支撑架上，并位于艾蒿上料装置末端，所述第二支撑柱另一端通过连接柱固定连接板，所述连接板上固定有刷叶气缸，刷叶气缸的气缸杆末端固定有刷叶板，刷叶板上安装刷叶细棒，刷叶细棒下方倾斜设置有分离槽一，所述分离槽一上安装有刷叶栏栅。

所述刷叶板包括第一刷叶板和第二刷叶板，所述第一刷叶板上安装较稀疏的刷叶细棒初步刷掉艾蒿杆上的艾叶，第二刷叶板上安装较密集的刷叶细棒彻底刷掉上一步残留的艾叶。

所述艾叶分离装置包括分离槽一，所述分离槽一包括艾叶分离槽和艾杆分离槽，由隔板分开；所述分离槽一通过分离支座固定在分离支撑架上，分离槽一末端有分离口，引导艾叶艾杆分离到艾叶箱和艾杆箱，所述切割锯固定在切割电机的电机轴轴端，所述切割电机固定在切割电机座上，所述切割电机座固定在轮支撑体上。

任意一项所述艾叶自动分离装置的使用方法，它包括以下步骤：

step1：人工有序地将艾蒿放在艾蒿上料装置上，使艾蒿尖位于链板上，艾蒿杆位于传送带上；

step2：启动上料电机和压紧电机，上料电机和压紧电机配合驱动传送和链板同向同速转动，将艾蒿输送至压紧带所在位置；

step3：链板与压紧带对艾蒿尖的夹紧作用，链板带动压紧轮从动转动，减少摩擦阻力，链板与压紧带配合输送艾蒿到艾蒿刷叶装置；

step4：刷叶气缸驱动刷叶板，压紧电机继续驱动链板移动，带动艾蒿杆移动，艾杆上的艾叶受刷叶细棒阻碍被刷下来，落入艾叶槽并滑落到艾叶箱；

step5：链板将刷净艾叶的艾蒿输送到切割锯，切割电机驱动切割锯转动切断艾蒿，艾杆落入艾杆槽并滑落到艾杆箱，艾尖被链板输送到艾尖槽并滑落到艾尖箱，实现艾叶、艾杆和艾尖自动分离；

step6：重复上述步骤step3~step5，该装置持续地完成艾蒿的艾叶、艾杆和艾尖自动分离，当各个箱子里快集满，人工收集转移到相应存储位置。

本发明有如下有益效果：

1、通过该装置可以实现自动分离艾叶，减轻劳动力，提高艾农生产率，增加农民收入。

2、通过所述的艾蒿上料装置，通过上料电机和压紧电机能够驱动传送带和链板，自动输送艾蒿。

3、通过所述的压紧装置工作过程中，压紧艾蒿尖，配合艾蒿刷叶装置刷下艾叶，配合切割锯切断艾杆，并将艾尖输送到艾尖箱

4、通过所述的分离装置工作过程中，落入艾叶槽的艾叶和艾杆，通过分离口分别落入艾叶箱和艾杆箱，实现分离。

5、通过所述艾尖箱，艾叶箱，艾杆箱装载，当箱子较满时，人工转移人工收集转移到相应存储位置。

6、所述压紧装置的压紧轮灵活转动，将压紧带与链板间的滑动摩擦转化为滚动摩擦，保证艾蒿各环节流畅输送。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。

图1是本发明的立体结构等轴测图。

图2是本发明的正视图。

图3是本发明的上料及压紧装置示意图。

图4是本发明的压紧装置正视图。

图5是本发明的刷叶及分离装置示意图。

图6是本发明的刷叶装置正视图。

图中：艾蒿上料装置1、艾蒿压紧装置2、艾蒿刷叶装置3、艾叶分离装置4、支撑架5、上料电机6、压紧带7、第一支撑柱8、第二支撑柱9、连接板10、刷叶气缸11、分离槽一12、艾叶艾杆箱13、带轮14、带支柱15、传送带16、链板17、艾尖分离槽18、压紧电机19、压紧支座20、分离槽支座21、切割电机座22、轮支撑体23、压紧轮24、链轮25、链支座26、第三支撑柱27、分离口28、刷叶板29、刷叶细棒30、切割锯31、切割电机32、分离支座33、艾尖箱34、分离支撑架35、第一刷叶板36、轮槽37、第二刷叶板38、分离导向口39、刷叶栏栅40。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的实施方式做进一步的说明。

实施例1：

如图1-6所示，一种艾叶自动分离装置，它包括用于艾蒿自动上料的艾蒿上料装置1，所述艾蒿上料装置1安装在高度可调的支撑架5上，所述艾蒿上料装置1的侧面安装有艾蒿压紧装置2并且链板17与传送带16位于同一水平高度，所述艾蒿上料装置1的侧面延伸安装有艾蒿压紧装置2，所述艾蒿上料装置1的输送带末端安装有艾蒿刷叶装置3，所述艾蒿压紧装置2末端和艾蒿刷叶装置3下面安装有艾叶分离装置4，通过该装置便于自动分离艾叶、艾杆和艾尖并存放在各自的存物箱里。

进一步的，所述艾蒿上料装置1它包括支撑架5，所述艾蒿上料装置1安装在高度可调的支撑架5上，所述艾蒿上料装置的侧面安装有艾蒿压紧装置2并且链板17与传送带16位于同一水平高度，所述传送带16上放置艾蒿，所述艾蒿的艾尖位于链板17上，艾杆位于传送带16上，所述上料电机6驱动带轮14转动，工作过程中，通过上料电机6驱动传送带16，将艾蒿输送到艾蒿压紧装置2的压紧带7下面以及艾蒿刷叶装置3，实现艾蒿自动上料。

进一步的，所述艾蒿压紧装置2包括第一支撑柱8，所述第一支撑柱8下端固定在支撑架5上，第一支撑柱8上端轮支撑体23，所述轮支撑体23下端及两侧面安装一系列压紧轮24，所述压紧轮24位于压紧带7的轮槽37内，防止压紧带7在转动过程中偏移甚至脱离，所述压紧带7与链板17有合理的间隙，以便控制压紧力大小合适，所述链板17通过链支座26支撑，所述链支座26固定在链板横梁上，链板横梁一端位于支撑架5上，另一端通过压紧支座20固定支撑；所述压紧电机19驱动链轮25带动链板17转动，并且与传送带16保持同速同向运动，工作过程中，艾蒿尖在链板17与压紧带7的挤压作用下，压紧轮24与压紧带7滚动配合，压紧带7会随着链板17逆向转动，在较小的滚动摩擦力作用以及合适的挤压力下，将艾蒿输送到艾蒿刷叶装置3的刷叶栏栅40上，并实现夹紧艾蒿。

进一步的，所述艾蒿刷叶艾蒿刷叶装置33包括第二支撑柱9，所述第二支撑柱9是l型固定在支撑架5上面，位于艾蒿上料装置1末端，第二支撑柱9另一端通过连接柱固定连接板10，所述连接板10上固定有刷叶气缸11，刷叶气缸11的气缸杆末端固定有刷叶板29，刷叶板29上安装刷叶细棒30，刷叶细棒30下面有倾斜分离槽一12，所述分离槽一12包括艾叶分离槽和艾杆分离槽，分离槽一12上安装有刷叶栏栅40，所述刷叶板29包括第一刷叶板36和第二刷叶板38，所述第一刷叶板36上安装较稀疏的刷叶细棒30初步刷掉艾蒿杆上的艾叶，第二刷叶板38上安装较密集的刷叶细棒30彻底刷掉上一步残留的艾叶。工作过程中，所述两个刷叶气缸11分别驱动第一刷叶板36和第二刷叶板38向下快速移动至刷叶细棒30刚好位于刷叶栏栅40下面，同时压紧装置上的链板17和压紧带7带着艾杆移动，艾蒿杆上的艾叶受刷叶细棒30阻碍而被刷下来，第二刷叶板38继续刷净艾杆上残留的艾叶，短暂停留后气缸驱动第一刷叶板36和第二刷叶板38升起艾叶落入艾叶槽，实现艾蒿杆上艾叶的脱离，合理控制气缸升降刷叶板的时间，以实现高效干净的刷离艾叶以及避免艾杆的折断。

进一步的所述艾叶分离装置包括分离槽一12，所述分离槽一12包括艾叶分离槽和艾杆分离槽，由隔板分开；所述分离槽一12通过分离支座33固定在分离支撑架35上，分离槽一12末端有分离口28，引导艾叶艾杆分离到艾叶箱和艾杆箱，所述切割锯31固定在切割电机32的电机轴轴端，所述切割电机32固定在切割电机座22，切割电机座22固定在轮支撑体23上，工作过程中，所述刷净艾叶后的艾蒿随着链板17继续向右移动到切割锯31的位置，所述切割电机32驱动切割锯31切割艾蒿，切割后的艾蒿杆落入艾蒿槽并滑进艾蒿箱里，所剩的艾蒿尖随链板17送至艾尖分离槽18并落入艾尖箱34，所述艾尖分离槽18固定在分离槽支座21上；通过艾叶分离装置，实现艾叶、艾杆、艾尖自动分离。

实施例2：

任意一种艾叶自动分离装置，它包括以下步骤：

step1：人工有序地将艾蒿放在艾蒿上料装置1上，使艾蒿尖位于链板17上，艾蒿杆位于传送带16上；

step2：启动上料电机6和压紧电机19，上料电机6和压紧电机19配合驱动传送16和链板17同向同速转动，将艾蒿输送至压紧带7所在位置；

step3：链板17与压紧带7对艾蒿尖的夹紧作用，链板17带动压紧轮24从动转动，减少摩擦阻力，链板17与压紧带7配合输送艾蒿到艾蒿刷叶装置；

step4：刷叶气缸11驱动刷叶板29，压紧电机19继续驱动链板17移动，带动艾蒿杆移动，艾杆上的艾叶受刷叶细棒30阻碍被刷下来，落入艾叶槽并滑落到艾叶箱；

step5：链板17将刷净艾叶的艾蒿输送到切割锯31，切割电机32驱动切割锯31转动切断艾蒿，艾杆落入艾杆槽并滑落到艾杆箱，艾尖被链板17输送到艾尖槽并滑落到艾尖箱35，实现艾叶、艾杆和艾尖自动分离；

step6：重复上述步骤step3~step5，该装置持续地完成艾蒿的艾叶、艾杆和艾尖自动分离，当各个箱子里快集满，人工收集转移到相应存储位置。

通过上述的说明内容，本领域技术人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改都在本发明的保护范围之内。本发明的未尽事宜，属于本领域技术人员的公知常识。