一种密封圈生产线上的包装袋封口装置的制作方法

文档序号:15284440发布日期:2018-08-28 23:55阅读:484来源:国知局

本发明涉及密封圈封装装置的技术领域,更具体地说涉及一种密封圈生产线上的包装袋封口装置。



背景技术:

密封圈,顾名思义,是应用于密封的环体,现有的密封圈一般有橡胶制作而成,而密封圈在封装时,一般安放到有自封袋内,而自封袋一般需要进行封口,在封口的同时又需要将自封袋内的多余空气排出,所以不能实现封口一步到位,封口效率低。



技术实现要素:

本发明的目的就是针对现有技术之不足,而提供了一种密封圈生产线上的包装袋封口装置,其方便实现一步到位的封口。

为实现上述目的,本发明采用的技术方案如下:

一种密封圈生产线上的包装袋封口装置,包括底板,底板的后端成型有插座,插座内插接有竖直的调节板,插座的后端面上成型有若干道竖直导向槽,插座的竖直导向槽内插接有紧固螺钉,紧固螺钉螺接在调节板上,调节板上成型有若干道水平导向槽;所述调节板的前端面上抵靠有两块夹板,夹板的后端面上成型有螺柱,螺柱穿过调节板的水平导向槽插接在挡条上,螺柱的后端穿过挡条螺接有螺母,挡条抵靠在调节板的后端面上;所述挡条中部成型有向后延伸的凸块,挡条凸块之间设有双向气缸,双向气缸固定在气缸安装板上,气缸安装板固定在调节板的后端面上,双向气缸的活塞杆穿过气缸安装板固定在挡条的凸块上;

所述夹板内侧壁的上端固定有橡胶垫块,橡胶垫块下侧的夹板内侧壁上固定有海绵块;

所述海绵块的下端成型有向下延伸的矩形块体,矩形块体上成型有竖直的插槽,矩形块体后侧的插座前端面上固定有水平的槽轨,槽轨内插接有滑块,滑块上成型有插杆,插杆上成型有两个支杆,插杆的一根支杆插接在矩形块体的插槽内,插杆的另一根支杆上固定有竖直的导向杆,导向杆上成型有竖直的槽道,导向杆的槽道内插接有螺栓,螺栓螺接在夹板的外壁上。

优选的,所述调节板上的水平导向槽至少设有两道,水平导向槽分布在调节板的上、下侧,夹板上的螺柱数量和调节板上水平导向槽的数量相等。

优选的,所述的海绵块的长度等于夹板的长度,橡胶垫块的长度等于夹板的长度。

优选的,所述海绵块的宽度大于橡胶垫块的宽度,海绵块的厚度大于橡胶垫块的厚度。

优选的,所述海绵块下端的矩形块体厚度大于海绵块的后端,矩形块体粘贴固定在夹板的下端面上。

优选的,所述的海绵块下端矩形块体之间底板上固定有托座,底板上成型有安装孔。

本发明的有益效果在于:

1、其结构简单,方便一步到位的自封袋封口,自封袋封口方便快捷。

2、其采用的封口装置能实现高度调节,能适用于多种规格的自封袋的封口使用。

附图说明:

图1为本发明立体的结构示意图;

图2为本发明另一角度的立体结构示意图;

图3为本发明正视的结构示意图。

图中:1、底板;1a、插座;1b、夹板;1c、安装孔;2、夹板;3、调节板;3a、水平导向槽;4、紧固螺钉;5、挡条;5a、凸块;6、螺母;7、气缸安装板;8、双向气缸;9、海绵块;9a、通孔;9b、插槽;10、橡胶垫块;11、插杆;12、导向杆;12a、槽道;13、螺栓;14、槽轨;15、托座。

具体实施方式:

实施例:见图1至3所示,一种密封圈生产线上的包装袋封口装置,包括底板1,底板1的后端成型有插座1a,插座1a内插接有竖直的调节板3,插座1a的后端面上成型有若干道竖直导向槽1b,插座1a的竖直导向槽1b内插接有紧固螺钉4,紧固螺钉4螺接在调节板3上,调节板3上成型有若干道水平导向槽3a;所述调节板3的前端面上抵靠有两块夹板2,夹板2的后端面上成型有螺柱2a,螺柱2a穿过调节板3的水平导向槽3a插接在挡条5上,螺柱2a的后端穿过挡条5螺接有螺母6,挡条5抵靠在调节板3的后端面上;所述挡条5中部成型有向后延伸的凸块5a,挡条5凸块5a之间设有双向气缸8,双向气缸8固定在气缸安装板7上,气缸安装板7固定在调节板3的后端面上,双向气缸8的活塞杆穿过气缸安装板7固定在挡条5的凸块5a上;

所述夹板2内侧壁的上端固定有橡胶垫块10,橡胶垫块10下侧的夹板2内侧壁上固定有海绵块9;

所述海绵块9的下端成型有向下延伸的矩形块体9a,矩形块体9a上成型有竖直的插槽9b,矩形块体9a后侧的插座1a前端面上固定有水平的槽轨14,槽轨14内插接有滑块,滑块上成型有插杆11,插杆11上成型有两个支杆,插杆11的一根支杆插接在矩形块体9a的插槽9b内,插杆11的另一根支杆上固定有竖直的导向杆12,导向杆12上成型有竖直的槽道12a,导向杆12的槽道12a内插接有螺栓13,螺栓13螺接在夹板2的外壁上。

优选的,所述调节板3上的水平导向槽3a至少设有两道,水平导向槽3a分布在调节板3的上、下侧,夹板2上的螺柱2a数量和调节板3上水平导向槽3a的数量相等。

优选的,所述的海绵块3的长度等于夹板2的长度,橡胶垫块4的长度等于夹板2的长度。

优选的,所述海绵块3的宽度大于橡胶垫块4的宽度,海绵块3的厚度大于橡胶垫块4的厚度。

优选的,所述海绵块3下端的矩形块体9a厚度大于海绵块3的后端,矩形块体9a粘贴固定在夹板2的下端面上。

优选的,所述的海绵块3下端矩形块体9a之间底板1上固定有托座15,底板1上成型有安装孔1c。

工作原理:本发明为密封圈生产线上的自封袋封口装置,使用时,手指手持装好密封圈的自封袋安置到托座15上,双向气缸8启动,从而实现双向气缸8的活塞杆运动,实现夹板2移动,通过海绵块9压合,实现自封袋内排气,而同时橡胶垫块10压合实现自封袋上的卡扣卡接,从而实现封口;

而松开紧固螺钉4,能实现调节板3升降,当调节板3定位后,在紧固紧固螺钉4定位,在调节板3升降时,其海绵块9下端的矩形块体9a也能实现上升或下降,而插杆11驱使矩形块体9a随夹板2一起移动,从而利用海绵块9实现自封袋排气。

所述实施例用以例示性说明本发明,而非用于限制本发明。任何本领域技术人员均可在不违背本发明的精神及范畴下,对所述实施例进行修改,因此本发明的权利保护范围,应如本发明的权利要求所列。



技术特征:

技术总结
本发明公开了一种密封圈生产线上的包装袋封口装置,包括底板,底板的后端成型有插座,插座内插接有竖直的调节板,插座的后端面上成型有若干道竖直导向槽,插座的竖直导向槽内插接有紧固螺钉,紧固螺钉螺接在调节板上,调节板上成型有若干道水平导向槽;所述调节板的前端面上抵靠有两块夹板,夹板的后端面上成型有螺柱,螺柱穿过调节板的水平导向槽插接在挡条上,螺柱的后端穿过挡条螺接有螺母,挡条抵靠在调节板的后端面上;所述挡条中部成型有向后延伸的凸块,挡条凸块之间设有双向气缸,双向气缸固定在气缸安装板上,气缸安装板固定在调节板的后端面上,双向气缸的活塞杆穿过气缸安装板固定在挡条的凸块上。

技术研发人员:孙伟
受保护的技术使用者:东莞市联洲知识产权运营管理有限公司
技术研发日:2018.01.24
技术公布日:2018.08.28
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