一种水泥包装袋翻边折叠装置的制造方法
【专利摘要】本发明提供一种应用与水泥包装袋封口处理技术领域的水泥包装袋翻边折叠装置，所述的水泥包装袋翻边折叠装置的包装袋输入轨道(2)和包装袋输出轨道(3)之间设置上支撑板件(4)和下支撑板件(5)，包装袋输入轨道(2)和包装袋输出轨道(3)之间还设置翻边折叠部件(6)，上真空管件(8)和上翻边板件(10)位于上支撑板件(4)上方位置，下真空管件(9)和下翻边板件(11)位于下支撑板件(5)下方位置。本发明所述的水泥包装袋翻边折叠装置，结构简单，能够方便快捷地实现水泥包装袋封口处的翻边折叠工序的自动化处理，有效降低操作人员的劳动强度，提高水泥包装袋封口翻边折叠处理工作效率。
【专利说明】
一种水泥包装袋翻边折叠装置
技术领域
[0001 ]本发明属于水泥包装袋封口处理技术领域，更具体地说，是涉及一种水泥包装袋翻边折叠装置。【背景技术】
[0002]水泥包装袋广泛使用在建筑行业，包括包装袋上层和包装袋下层，在水泥包装袋装入水泥完毕后，需要对水泥包装袋进行封口加工，以便实现方便运输。而在对水泥包装袋进行封口时，为提高水泥包装袋封口处的封口质量，就需要对包装袋上层向内翻边折叠，需要对包装袋下层向内翻边折叠，同时需要对包装袋上层和包装袋下层左结合处向内翻边折叠，需要对包装袋上层和包装袋下层右结合处向内翻边折叠，经过对水泥包装袋的翻边折叠后，然后再对水泥包装待进行封口处理，这样，封口处密封质量高，在水泥包装袋运输或受理时，封口处不会发生松开或开裂，不会导致水泥漏出。而现有技术中，对水泥包装袋进行翻边折叠处理，都是通过操作人员手工完成，从而增加了操作人员劳动强度，而且影响了水泥包装袋封口处理的工作效率。
【发明内容】
[0003]本发明所要解决的技术问题是:提供一种结构简单，能够方便快捷地实现水泥包装袋封口处的翻边折叠工序的自动化处理，从而有效降低操作人员劳动强度，提高水泥包装袋封口处理工作效率的水泥包装袋翻边折叠装置。
[0004]要解决以上所述的技术问题，本发明采取的技术方案为:
[0005]本发明为一种水泥包装袋翻边折叠装置，所述的水泥包装袋翻边折叠装置包括装置框架，装置框架一端设置包装袋输入轨道，装置框架另一端设置包装袋输出轨道，包装袋输入轨道和包装袋输出轨道之间设置上支撑板件和下支撑板件，包装袋输入轨道和包装袋输出轨道之间还设置翻边折叠部件，翻边折叠部件包括部件支架、上真空管件、下真空管件、上翻边板件、下翻边板件，上真空管件和上翻边板件位于上支撑板件上方位置，下真空管件和下翻边板件位于下支撑板件下方位置，上翻边板件设置为能够向下翻转到上支撑板件和下支撑板件之间的间隙部的结构，下翻边板件设置为能够向上翻转到上支撑板件和下支撑板件之间的间隙部的结构。
[0006]所述的上真空管件包括上管件本体、上连接管，上管件本体通过上连接管与真空栗连接，所述的上管件本体上设置多个按间隙布置的上通孔，所述的下真空管件包括下管件本体、下连接管，下管件本体通过下连接管与真空栗连接，所述的下管件本体上设置多个按间隙布置的下通孔。
[0007]所述上翻边板件与上翻转轴连接，上翻转轴与上驱动电机连接，下翻边板件与下翻转轴连接，下翻转轴与下驱动电机连接，上驱动电机和下驱动电机分别与控制部件连接， 所述的上翻转轴和下翻转轴分别与部件支架连接。
[0008]所述的包装袋输入轨道和包装袋输出轨道分别与控制部件连接，所述的真空栗与能够控制真空栗启停的控制部件连接。
[0009]所述的水泥包装袋翻边折叠装置还包括左侧翻边部件和右侧翻边部件，左侧翻边部件与左翻转轴连接，左翻转轴与左驱动电机连接，右侧翻边部件与右翻转轴连接，右翻转轴与右驱动电机连接，左驱动电机和右驱动电机分别与控制部件连接，左侧翻边部件设置为能够翻转到上支撑板件和下支撑板件之间的间隙部的结构，右侧翻边部件设置为能够翻转到上支撑板件和下支撑板件之间的间隙部的结构。
[0010]所述的水泥包装袋翻边折叠装置还包括揉搓部件，揉搓部件设置在包装袋输入轨道和部件支架之间的位置，所述的揉搓部件包括部件底板、揉搓板件，揉搓板件与能够带动揉搓板件水平摆动的驱动部件连接，驱动部件与控制部件连接。
[0011]所述的揉搓部件还包括部件支撑框件，部件支撑框件上设置支撑梁，揉搓板件通过伸缩气缸与支撑梁连接，支撑梁底面设置驱动齿条部，支撑梁通过驱动齿条部与驱动部件的驱动电机啮合连接，部件底板表面设置多道平行布置的凹槽。
[0012]所述的支撑框件与包装袋输入轨道连接，驱动部件的驱动电机与控制部件连接， 部件底板上方位置设置输送部件，输送部件包括输送杆和输送轮，输送杆与支撑框件连接， 输送杆上按间隙设置多个输送轮，输送杆与输送轮驱动电机连接，输送轮驱动电机与控制部件连接。
[0013]采用本发明的技术方案，能得到以下的有益效果:[〇〇14]本发明所述的水泥包装袋翻边折叠装置，当需要对水泥包装袋进行封口处理时， 先将待进行封口处理的水泥包装袋放置在装置框架上的包装袋输入轨道上，输送轨道开启进行输送工作，输送轨道输送水泥包装袋行进到上支撑板件和下支撑板件之间的位置，这时，上真空管件和下真空管件开始工作，上真空管件将水泥包装袋的包装袋上层向上吸起， 下真空管件将水泥包装袋的包装袋下层向下吸起，包装袋上层和包装袋下层分开，形成开口部，这时，上翻边板件向下翻转，作用在包装袋上层的上边沿部上，将上边沿部向水泥包装袋的开口部内翻边折叠，下翻边板件同时作用在包装袋下层的下边沿部上，将下边沿部向水泥包装袋的开口部内翻边折叠，完成上边沿部和下边沿部的翻边折叠后，上真空管件和下真空管件停止工作，包装袋上层和包装袋下层不再受到吸力作用，重新重合在一起，然后输出轨道工作，将水泥包装袋从翻边折叠部件输送出，输送轨道继续输送完成封口处理的水泥包装袋，将其输送到下一工作场合。通过水泥包装袋翻边折叠装置的重复工作，能够源源不断地对水泥包装袋自动化完成封口处的翻边折叠处理工序。本发明所述的水泥包装袋翻边折叠装置，结构简单，性能可靠，包装袋输入轨道、包装袋输出轨道、翻边折叠部件的上真空管件、下真空管件、上翻边板件、下翻边板件的工作启停及及工作先后顺序均通过控制部件控制，这样的结构设置，能够方便快捷地实现水泥包装袋封口处的翻边折叠工序的自动化处理，有效降低操作人员的劳动强度，提高水泥包装袋封口翻边折叠处理工作效率。【附图说明】
[0015]下面对本说明书各附图所表达的内容及图中的标记作出简要的说明:
[0016]图1为本发明所述的水泥包装袋翻边折叠装置的结构示意图；
[0017]图2为本发明所述的水泥包装袋翻边折叠装置的局部放大剖视示意图；
[0018]附图标记为:1、装置框架;2、包装袋输入轨道;3、包装袋输出轨道;4、上支撑板件；5、下支撑板件;6、翻边折叠部件;7、部件支架;8、上真空管件;9、下真空管件；10、上翻边板件；11、下翻边板件；12、间隙部；13、上管件本体；14、上连接管；15、真空栗；16、上通孔；17、 下管件本体；18、下连接管；19、下通孔;20、上翻转轴;21、上驱动电机;22、下翻转轴;23、下驱动电机;24、控制部件;25、左侧翻边部件;26、右侧翻边部件;27、左翻转轴;28、左驱动电机;29、右翻转轴;30、右驱动电机;31、揉搓部件;32、部件底板;33、揉搓板件;34、驱动部件； 35、支撑梁;36、伸缩气缸;37、部件支撑框件;38、输送部件;39、输送杆;40、输送轮;41、输送轮驱动电机;42、凹槽;43、水泥包装袋;44、包装袋上层;45、包装袋下层;46、上边沿部;47、 下边沿部;48、左侧部;49、右侧部。【具体实施方式】
[0019]下面对照附图，通过对实施例的描述，对本发明的【具体实施方式】如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理等作进一步的详细说明:
[0020]如附图1所示，本发明为一种水泥包装袋翻边折叠装置，所述的水泥包装袋翻边折叠装置包括装置框架1，装置框架1 一端设置包装袋输入轨道2,装置框架1另一端设置包装袋输出轨道3,包装袋输入轨道2和包装袋输出轨道3之间设置上支撑板件4和下支撑板件5， 包装袋输入轨道2和包装袋输出轨道3之间还设置翻边折叠部件6,翻边折叠部件6包括部件支架7、上真空管件8、下真空管件9、上翻边板件10、下翻边板件11，上真空管件8和上翻边板件10位于上支撑板件4上方位置，下真空管件9和下翻边板件11位于下支撑板件5下方位置， 上翻边板件10设置为能够向下翻转到上支撑板件4和下支撑板件5之间的间隙部12的结构， 下翻边板件11设置为能够向上翻转到上支撑板件4和下支撑板件5之间的间隙部12的结构。 水泥包装袋包括包装袋上层和包装袋下层，在水泥包装袋装入水泥完毕后，需要对水泥包装袋进行封口加工，以便实现方便运输。上述结构设置，当需要对水泥包装袋进行封口处理时，先将待进行封口处理的水泥包装袋放置在装置框架1上的包装袋输入轨道2上，输送轨道开启进行输送工作，输送轨道输送水泥包装袋行进到上支撑板件4和下支撑板件5之间的位置，这时，上真空管件8和下真空管件9开始工作，上真空管件将水泥包装袋的包装袋上层向上吸起，下真空管件将水泥包装袋的包装袋下层向下吸起，包装袋上层和包装袋下层分开，形成开口部，这时，上翻边板件10向下翻转，作用在包装袋上层的上边沿部上，将上边沿部向水泥包装袋的开口部内翻边折叠，下翻边板件同时作用在包装袋下层的下边沿部上， 将下边沿部向水泥包装袋的开口部内翻边折叠，完成上边沿部和下边沿部的翻边折叠后， 上真空管件8和下真空管件9停止工作，包装袋上层和包装袋下层不再受到吸力作用，重新重合在一起，然后输出轨道3工作，将水泥包装袋从翻边折叠部件6输送出，输送轨道继续输送完成封口处理的水泥包装袋，将其输送到下一工作场合。通过水泥包装袋翻边折叠装置的重复工作，能够源源不断地对水泥包装袋自动化完成封口处的翻边折叠处理工序。本发明所述的水泥包装袋翻边折叠装置，结构简单，性能可靠，能够方便快捷地实现水泥包装袋封口处的翻边折叠工序的自动化处理，有效降低操作人员劳动强度，提高水泥包装袋封口处理工作效率。[〇〇21]如附图1、附图2所示，所述的上真空管件8包括上管件本体13、上连接管14,上管件本体13通过上连接管14与真空栗15连接，所述的上管件本体13上设置多个按间隙布置的上通孔16,所述的下真空管件9包括下管件本体17、下连接管18,下管件本体17通过下连接管 18与真空栗15连接，所述的下管件本体17上设置多个按间隙布置的下通孔19。上述结构设置，在水泥包装袋被包装袋输入轨道输送到部件支架位置后，水泥包装袋位于上支撑板件4 和下支撑板件5之间的位置，上真空管件8的上管件本体13在真空本的作用下，上管件本体 13内形成真空，通过上通孔吸附在包装袋上层上，与此同时，下真空管件9的下管件本体17 在真空栗的作用下，下管件本体内形成真空，通过下通孔吸附在包装袋下层上，包装袋上层和包装袋下层分开，形成开口部，这时，上翻边板件10和下翻边板件可以开始进行下道工序。[〇〇22] 所述上翻边板件10与上翻转轴20连接，上翻转轴20与上驱动电机21连接，下翻边板件11与下翻转轴22连接，下翻转轴22与下驱动电机23连接，上驱动电机21和下驱动电机 23分别与控制部件24连接，所述的上翻转轴20和下翻转轴22分别与部件支架7连接。这样的结构，上翻边板件的工作启停通过上驱动电机控制，下翻边板件的工作启停通过下驱动电机控制，而上驱动电机和下驱动电机分别通过控制部件控制。上翻边板件工作时，将包装袋上层的下边沿部向水泥包装袋的开口部内翻边折叠，从而完成上边沿部的翻边折叠，下翻边板件工作时，将下边沿部向水泥包装袋的开口部内翻边折叠，完成下边沿部的翻边折叠。 然后上真空管件和下真空管件停止工作。
[0023]所述的包装袋输入轨道2和包装袋输出轨道3分别与控制部件24连接，所述的真空栗15与能够控制真空栗15启停的控制部件24连接。真空栗的工作启停通过控制部件控制， 而真空栗工作开始的时机，在于水泥包装袋被包装袋输入轨道输送到上支撑板件4和下支撑板件5之间的位置之后。而真空栗停止工作的时机，在于上翻边板件和下翻边板件完成翻边折叠工作之后。[〇〇24]所述的水泥包装袋翻边折叠装置还包括左侧翻边部件25和右侧翻边部件26，左侧翻边部件25与左翻转轴27连接，左翻转轴27与左驱动电机28连接，右侧翻边部件26与右翻转轴29连接，右翻转轴29与右驱动电机30连接，左驱动电机28和右驱动电机30分别与控制部件24连接，左侧翻边部件25设置为能够翻转到上支撑板件4和下支撑板件5之间的间隙部 12的结构，右侧翻边部件26设置为能够翻转到上支撑板件4和下支撑板件5之间的间隙部12 的结构。这样的结构，左翻转部件和右翻转部件的工作起停时间，与上翻边板件和下翻边板件的时间保持一致，这样，左翻转部件对包装袋的左侧部进行翻边折叠工作，右翻转部件对包装袋的右侧部进行翻边折叠工作。
[0025]所述的水泥包装袋翻边折叠装置还包括揉搓部件31，揉搓部件31设置在包装袋输入轨道2和部件支架7之间的位置，所述的揉搓部件31包括部件底板32、揉搓板件33,揉搓板件33与能够带动揉搓板件33水平摆动的驱动部件34连接，驱动部件34与控制部件24连接。 揉搓部件的设置，是因为水泥包装袋加工完成时，包装袋上层和包装袋下层往往会粘贴在一起，上真空管件和下真空管件对其进行真空吸附时，无法有效将包装袋上层和包装袋下层分离，从而导致无法形成开口部，影响翻遍折叠工作顺利进行。揉搓部件的设置，在水泥包装袋被送入上支撑板件4和下支撑板件5之间的位置之前，当水泥包装袋进行到揉搓部件的部件底板位置时，揉搓板件33在驱动部件控制下摆动运动，对水泥包装袋的包装袋上层进行往复揉搓，从而分开包装袋上层和包装袋下层，使得两者不会粘贴在一起，确保翻边折叠工作顺利进行。
[0026]所述的揉搓部件31还包括部件支撑框件37,部件支撑框件37上设置支撑梁35,揉搓板件33通过伸缩气缸36与支撑梁35连接，支撑梁35底面设置驱动齿条部，支撑梁35通过驱动齿条部与驱动部件34的驱动电机啮合连接，部件底板32表面设置多道平行布置的凹槽 42。部件底板上凹槽的设置，对包装袋下层形成摩擦阻力，伸缩汽缸控制揉搓板件升降，便于揉搓板件下降作用在包装袋上层上，支撑梁在驱动部件的驱动电机作用下，往复水平移动，带动揉搓板件往复移动，作用在包装袋上层上，有效实现包装袋上层和包装袋下层分离，提高了水泥包装袋封口处翻边折叠工作的质量和效率。
[0027]所述的支撑框件37与包装袋输入轨道2连接，驱动部件34的驱动电机与控制部件 24连接，部件底板32上方位置设置输送部件38,输送部件38包括输送杆39和输送轮40,输送杆39与支撑框件37连接，输送杆39上按间隙设置多个输送轮40,输送杆39与输送轮驱动电机41连接，输送轮驱动电机41与控制部件24连接。输送部件的设置，能够对通过输送轨道的水泥包装袋进行输送工作，使得水泥包装袋顺利行进到揉搓部件31的部件底板上。[〇〇28]本发明所述的水泥包装袋翻边折叠装置，当需要对水泥包装袋进行封口处理时， 先将待进行封口处理的水泥包装袋放置在装置框架上的包装袋输入轨道上，输送轨道开启进行输送工作，输送轨道输送水泥包装袋行进到上支撑板件和下支撑板件之间的位置，这时，上真空管件和下真空管件开始工作，上真空管件将水泥包装袋的包装袋上层向上吸起， 下真空管件将水泥包装袋的包装袋下层向下吸起，包装袋上层和包装袋下层分开，形成开口部，这时，上翻边板件向下翻转，作用在包装袋上层的上边沿部上，将上边沿部向水泥包装袋的开口部内翻边折叠，下翻边板件同时作用在包装袋下层的下边沿部上，将下边沿部向水泥包装袋的开口部内翻边折叠，完成上边沿部和下边沿部的翻边折叠后，上真空管件和下真空管件停止工作，包装袋上层和包装袋下层不再受到吸力作用，重新重合在一起，然后输出轨道工作，将水泥包装袋从翻边折叠部件输送出，输送轨道继续输送完成封口处理的水泥包装袋，将其输送到下一工作场合。通过水泥包装袋翻边折叠装置的重复工作，能够源源不断地对水泥包装袋自动化完成封口处的翻边折叠处理工序。本发明所述的水泥包装袋翻边折叠装置，结构简单，性能可靠，包装袋输入轨道、包装袋输出轨道、翻边折叠部件的上真空管件、下真空管件、上翻边板件、下翻边板件的工作启停及及工作先后顺序均通过控制部件控制，这样的结构设置，能够方便快捷地实现水泥包装袋封口处的翻边折叠工序的自动化处理，有效降低操作人员的劳动强度，提高水泥包装袋封口翻边折叠处理工作效率。
[0029]上面结合附图对本发明进行了示例性的描述，显然本发明具体的实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本发明的保护范围内。
【主权项】
1.一种水泥包装袋翻边折叠装置，其特征在于:水泥包装袋翻边折叠装置包括装置框 架(1 )，装置框架(1) 一端设置包装袋输入轨道(2 )，装置框架(1)另一端设置包装袋输出轨 道(3)，包装袋输入轨道(2)和包装袋输出轨道(3)之间设置上支撑板件(4)和下支撑板件 (5)，包装袋输入轨道(2)和包装袋输出轨道(3)之间还设置翻边折叠部件(6)，翻边折叠部 件(6)包括部件支架(7)、上真空管件(8)、下真空管件(9)、上翻边板件(10)、下翻边板件 (11)，上真空管件(8)和上翻边板件(10)位于上支撑板件(4)上方位置，下真空管件(9)和下 翻边板件(11)位于下支撑板件(5)下方位置，上翻边板件(10)设置为能够向下翻转到上支 撑板件(4)和下支撑板件(5)之间的间隙部(12)的结构，下翻边板件(11)设置为能够向上翻 转到上支撑板件(4)和下支撑板件(5)之间的间隙部(12)的结构。2.根据权利要求1所述的水泥包装袋翻边折叠装置，其特征在于:所述的上真空管件 (8)包括上管件本体(13)、上连接管(14)，上管件本体(13)通过上连接管(14)与真空栗(15) 连接，所述的上管件本体(13)上设置多个按间隙布置的上通孔(16)，所述的下真空管件(9) 包括下管件本体(17)、下连接管(18)，下管件本体(17)通过下连接管(18)与真空栗(15)连 接，所述的下管件本体(17)上设置多个按间隙布置的下通孔(19)。3.根据权利要求1所述的水泥包装袋翻边折叠装置，其特征在于:所述上翻边板件(10) 与上翻转轴(20)连接，上翻转轴(20)与上驱动电机(21)连接，下翻边板件(11)与下翻转轴 (22)连接，下翻转轴(22)与下驱动电机(23)连接，上驱动电机(21)和下驱动电机(23)分别 与控制部件(24)连接，所述的上翻转轴(20)和下翻转轴(22)分别与部件支架(7)连接。4.根据权利要求1所述的水泥包装袋翻边折叠装置，其特征在于:所述的包装袋输入轨 道(2)和包装袋输出轨道(3)分别与控制部件(24)连接，所述的真空栗(15)与能够控制真空 栗(15)启停的控制部件(24)连接。5.根据权利要求1所述的水泥包装袋翻边折叠装置，其特征在于:所述的水泥包装袋翻 边折叠装置还包括左侧翻边部件(25)和右侧翻边部件(26 )，左侧翻边部件(25)与左翻转轴 (27)连接，左翻转轴(27)与左驱动电机(28)连接，右侧翻边部件(26)与右翻转轴(29)连接， 右翻转轴(29)与右驱动电机(30)连接，左驱动电机(28)和右驱动电机(30)分别与控制部件 (24)连接，左侧翻边部件(25)设置为能够翻转到上支撑板件(4)和下支撑板件(5)之间的间 隙部(12)的结构，右侧翻边部件(26)设置为能够翻转到上支撑板件(4)和下支撑板件(5)之 间的间隙部(12)的结构。6.根据权利要求1所述的水泥包装袋翻边折叠装置，其特征在于:所述的水泥包装袋翻 边折叠装置还包括揉搓部件(31)，揉搓部件(31)设置在包装袋输入轨道(2)和部件支架(7) 之间的位置，所述的揉搓部件(31)包括部件底板(32)、揉搓板件(33)，揉搓板件(33)与能够 带动揉搓板件(33)水平摆动的驱动部件(34)连接，驱动部件(34)与控制部件(24)连接。7.根据权利要求6所述的水泥包装袋翻边折叠装置，其特征在于:所述的揉搓部件(31) 还包括部件支撑框件(37)，部件支撑框件(37)上设置支撑梁(35)，揉搓板件(33)通过伸缩 气缸(36)与支撑梁(35)连接，支撑梁(35)底面设置驱动齿条部，支撑梁(35)通过驱动齿条 部与驱动部件(34)的驱动电机啮合连接，部件底板(32)表面设置多道平行布置的凹槽 (42)。8.根据权利要求7所述的水泥包装袋翻边折叠装置，其特征在于:所述的支撑框件(37) 与包装袋输入轨道(2)连接，驱动部件(34)的驱动电机与控制部件(24)连接，部件底板(32)上方位置设置输送部件(38)，输送部件(38)包括输送杆(39)和输送轮(40)，输送杆(39)与 支撑框件(37)连接，输送杆(39)上按间隙设置多个输送轮(40)，输送杆(39)与输送轮驱动 电机(41)连接，输送轮驱动电机(41)与控制部件(24)连接。
【文档编号】B65B61/00GK105947322SQ201610488535
【公开日】2016年9月21日
【申请日】2016年6月29日
【发明人】池万帽
【申请人】芜湖恒耐特传动设备有限公司