鸭嘴式袋底撑开机构及包装袋生产线的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械设备，尤其涉及一种鸭嘴式袋底撑开机构及包装袋生产线。
【背景技术】
[0002]目前，包装袋(例如:水泥袋或肥料袋等)被广泛的应用于物料的包装和运输。在包装袋生产线生产过程中，包装袋的布料为双层结构整体缠绕成布卷，布卷导开后，通过布料切割装置将布料切割成设定大小后将被运送至袋底开口机构处进行袋底开口处理，然后再通过撑板将开口撑开。现有技术中的袋底撑开机构通常水平气缸驱动撑板先前后移动，使得撑板插入到开口后，再通过竖直气缸驱动撑板上下移动将开口撑开。然而，在实际使用过程中，撑板采用上下移动的方式完成撑开操作，整个撑开过程耗时较长，导致现有技术中袋底撑开机构的操作效率较低。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型提供一种鸭嘴式袋底撑开机构及包装袋生产线，用以解决现有技术中袋底撑开机构的操作效率较低的缺陷，实现提高鸭嘴式袋底撑开机构的操作效率。
[0004]本实用新型提供一种鸭嘴式袋底撑开机构，包括支架、撑开组件和驱动机构；所述撑开组件包括第一凸轮盘、转轴、撑板组件，所述第一凸轮盘固定在所述支架上，所述转轴可转动的连接在所述支架上，所述撑板组件包括第一安装座、第二安装座、第一摆臂、连接臂、第一连杆、第二摆臂和两个撑板，所述第一安装座和所述第二安装座固定在所述转轴上，所述第一安装座上设置有可转动的第一连接轴，所述第二安装座上设置有可转动的第二连接轴和第三连接轴，所述第一摆臂和所述连接臂固定在所述第一连接轴上，所述第一摆臂的自由端部抵靠在所述第一凸轮盘的边缘，所述第一摆臂与所述第一安装座之间设置有第一拉簧，所述连接臂与所述第一连杆的一端部铰接，所述第一连杆的另一端部设置有导柱，所述第二摆臂固定在所述第二连接轴上，所述第二摆臂开设有弧形槽，所述导柱滑动连接在所述弧形槽中，所述第一连杆与所述第二安装座之间设置有第二拉簧，两个所述撑板上下相对设置，所述撑板上连接有扇形齿轮，两个所述扇形齿轮啮合在一起，其中一所述扇形齿轮固定在所述第二连接轴上，另一所述扇形齿轮固定在所述第三连接轴上；所述驱动机构驱动所述转轴相对于所述支架转动。
[0005]进一步的，所述撑开组件包括两个对称设置的所述撑板组件。
[0006]进一步的，所述第一摆臂的自由端部设置有可转动的第一滑轮，所述第一滑轮抵靠在所述第一凸轮盘的边缘。
[0007]进一步的，所述撑板的外边缘为弧形结构，所述撑板和所述扇形齿轮之间设置有连接杆。
[0008]进一步的，所述驱动机构包括动力输入轴、第二凸轮盘和差速组件，所述动力输入轴可转动的连接在所述支架上，所述第二凸轮盘开设有通孔，所述动力输入轴可插在所述通孔中，所述第二凸轮盘固定在所述支架上，所述差速组件包括主旋转臂、第三摆臂、第二连杆和差速旋转臂，所述主旋转臂的一端部固定在所述动力输入轴上，所述主旋转臂的另一端部与所述第三摆臂的一端部铰接，所述差速旋转臂的一端部可转动的连接在所述动力输入轴上，所述差速旋转臂和所述第三摆臂之间铰接有所述第二连杆；所述第三摆臂上设置有可转动的第二滑轮，所述第二滑轮抵靠在所述第二凸轮盘的边缘，所述第三摆臂与所述第二连杆连接的端部与所述主旋转臂之间设置有第三拉簧，所述转轴固定在所述差速旋转臂上并与所述动力输入轴同轴设置。
[0009]进一步的，所述主旋转臂与所述动力输入轴连接的端部设置有安装架，所述第三拉簧与所述安装架连接。
[0010]进一步的，所述第二凸轮盘上还设置有条形孔，所述条形孔中插有螺栓，所述第二凸轮盘通过所述螺栓固定在所述支架上。
[0011]进一步的，所述动力输入轴上连接有动力输入齿轮。
[0012]进一步的，所述转轴的一端部固定有连接座，所述连接座固定在所述差速旋转臂上，所述第一凸轮盘上开设有定位孔，所述转轴的另一端部插在所述定位孔中。
[0013]本实用新型还提供一种包装袋生产线，包括上述鸭嘴式袋底撑开机构。
[0014]本实用新型提供的鸭嘴式袋底撑开机构及包装袋生产线，通过驱动机构驱动转轴转动，在转轴转动过程中，一方面撑板跟随转轴进行旋转，另一方面第一凸轮盘与撑板组件中的第一摆臂配合，在第一摆臂移动到第一凸轮盘的凸点过程中，使得两个撑板同时张开，而远离凸点时，使得两个撑板同时闭合，以完成鸭嘴式开合的动作，由于撑板采用旋转的方式运动，缩短了撑开过程所需要的时间，能够有效的提高了鸭嘴式袋底撑开机构的操作效率。同时，撑板在旋转过程中完成撑开动作，仅需要驱动转轴旋转，而无需采用两套驱动结构完成进给和撑开动作，有效的降低了鸭嘴式袋底撑开机构的制造成本和控制难度。
【附图说明】
[0015]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本实用新型鸭嘴式袋底撑开机构实施例的立体示意图；
[0017]图2为本实用新型鸭嘴式袋底撑开机构实施例中撑开组件的立体示意图；
[0018]图3为本实用新型鸭嘴式袋底撑开机构实施例中驱动机构的立体图；
[0019]图4为本实用新型鸭嘴式袋底撑开机构实施例中驱动机构的俯视图；
[0020]图5为本实用新型鸭嘴式袋底撑开机构实施例中驱动机构的仰视图。
【具体实施方式】
[0021]为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0022]如图1-图5所示，本实施例鸭嘴式袋底撑开机构，包括支架100、撑开组件200和驱动机构300 ;撑开组件200包括第一凸轮盘21、转轴22、撑板组件23，第一凸轮盘21固定在支架100上，转轴22可转动的连接在支架100上，撑板组件23包括第一安装座231、第二安装座232、第一摆臂233、连接臂234、第一连杆235、第二摆臂236和两个撑板237，第一安装座231和第二安装座232固定在转轴22上，第一安装座231上设置有可转动的第一连接轴(未图示)，第二安装座232上设置有可转动的第二连接轴(未图示)和第三连接轴(未图示)，第一摆臂233和连接臂234固定在第一连接轴上，第一摆臂233的自由端部抵靠在第一凸轮盘21的边缘，第一摆臂233与第一安装座231之间设置有第一拉簧238，连接臂234与第一连杆235的一端部铰接，第一连杆235的另一端部设置有导柱2351，第二摆臂236固定在第二连接轴上，第二摆臂236开设有弧形槽2361，导柱2351滑动连接在弧形槽2361中，第一连杆235与第二安装座232之间设置有第二拉簧239，两个撑板237上下相对设置，撑板237上连接有扇形齿轮2371，两个扇形齿轮2371啮合在一起，其中一扇形齿轮2371固定在第二连接轴上，另一扇形齿轮2371固定在第三连接轴上；驱动机构300驱动转轴22相对于支架100转动。
[0023]具体而言，本实施例鸭嘴式袋底撑开机构通过驱动机构300驱动转轴22相对于支架100转动，而在转轴22转动过程中，撑板237将跟随转轴22 —同转动，与此同时，第一摆臂233的自由端部在第一凸轮盘21的边缘进行滑动，当第一摆臂233由第一凸轮盘21的凹点滑动至凸点过程中，第一摆臂233、连接臂234、第一连杆235和第二摆臂236关联动作将驱动两个撑板237打开，而反之，两个撑板237将闭合，从而实现鸭嘴式的开闭；而在两个撑板237打开过程中，转轴22带动撑板237插入到布料的开口中从而完成撑开操作。其中，撑开组件2包括两个对称设置的撑板组件23，两个撑板组件23对称分布在转轴22的两侧。而为了减小第一摆臂233与第一凸轮盘21的摩擦力，第一摆臂233的自由端部设置有可转动的第一滑轮2331，第一滑轮2331抵靠在第一