水泥包装装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及水泥包装加工领域，尤其是一种水泥包装装置。
【背景技术】
[0002]随着工业的快速发展，水泥业也得到了高速的发展，在水泥生产工艺中需要用到水泥包装装置，常用的水泥包装过程中，需要在特定的过程中关闭装置以完成正常的水泥包装，常用到的水泥包装装置采用的闸板关闭方式，物料中的硬颗粒一旦卡入闸板槽内，闸板无法关闭，在多次通过外力使闸板复位后，密封受到损坏而造成严重的泄漏，使袋重难以控制，还可能损坏装置，不仅浪费资源，增加了生成成本，也降低了工作效率；常用的水泥包装过程中，需要进行出灰，否则将影响工作环境，常用到的水泥包装装置采用的出灰装置为叶轮出灰方式，叶轮由电动机通过皮带拖动，物料在叶轮的作用下灌入包装袋内。由于密封盘根失效，轴套和轴磨损，水泥便通过回转间隙泄漏。如果物料中的硬颗粒或其他杂物塞在叶轮与机壳之间，卡住叶轮，也会导致电动机烧毁事故。由于磨损较快，不得不更换机壳，不仅浪费资源，增加了生成成本，也降低了工作效率。
[0003]本实用新型就是为了解决以上问题而进行的改进。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是提供一种一种减少环境污染，出灰速度快，采用上下压板的方式关闭阀门，避免大颗粒物料堵塞造成无法关闭，减少损坏装置，提升经济效益及工作效率高的水泥包装装置。
[0005]本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0006]水泥包装装置，包括给料机构、出灰机构、关闭机构、称重机构及掉袋控制机构，给料机构的一侧设置有称重机构，给料机构的下端设置有出灰机构，出灰机构与给料机构相连接，出灰机构的一侧设置有掉袋控制机构，掉袋控制机构的下端设置有关闭机构，掉袋控制机构与关闭机构相连接，掉袋控制机构位于称重机构的下端，掉袋控制机构的上端与称重机构相连接，称重机构、掉袋控制机构及关闭机构位于同一侧；
[0007]出灰机构，包括充气盘和气化箱，气化箱的一侧设置有充气盘，气化箱的另一侧设置有出灰口，出灰口与气化箱底端一侧相连，充气盘与气化箱的侧面相连，出灰口和充气盘分别位于气化箱的两侧；充气盘上设置有充气盖、入气口、充气板、毛毡及充气板框，充气盘整体呈侧漏斗状，充气盘的一侧设置有充气盖，充气盖向一侧收紧，充气盖的一侧设置有入气口，入气口位于充气盖收紧处的末端，充气盖的另一侧设置有充气板框，入气口和充气板框分别位于充气盖的两侧，充气板框的两端与充气盖紧密相联并形成一整体，充气板框和充气盖之间设置有毛毡和充气板，毛毡设置于充气板上，毛毡位于充气板和充气板框之间，充气板位于毛毡和充气盖之间；
[0008]关闭机构，包括橡胶管和撬杠装置，橡胶管的上下两侧设置有压板，橡胶管的上端设置有固定杆，固定杆与橡胶管上侧的压板相连，橡胶管的下端设置有活动杆，活动杆与橡胶管下侧的压板相连；橡胶管的两端设置有过滤网，橡胶管的下方设置有撬杠装置，撬杠装置的一端与活动杆相连，撬杠装置的另一端设置有电磁铁，活动杆和电磁铁分别位于撬杠装置的两端；
[0009]进一步的，入气口内通入压缩空气；
[0010]其中，橡胶管的一端与气化管相连，橡胶管的另一端与出灰机构中的出灰口相连；
[0011]本实用新型的优点在于:
[0012]1.充气板的一侧设置有毛毡，毛毡可吸附气化箱内的物料粉尘及过滤掉颗粒较大的物料，减少物料粉尘泄漏到工作环境中，避免造成环境的污染。
[0013]2.气化箱的侧面上设置有充气盘，充气盘的入气口通入压缩空气，使得被气化的物料在气化箱内有足够的压力被送入出灰口，提升了出灰机构的出灰速度，提升了工作效率。
[0014]3.橡胶管的两端设置有过滤网，过滤网可过滤掉包装机在工作过程中出现的大颗粒物料，避免大颗粒物料堵塞橡胶管造成关闭机构无法正常工作，甚至损坏装置，提高了工作效率。
[0015]4.橡胶管上下两侧设置有压板，橡胶管下侧的压板与活动杆相连，活动杆和撬杠装置搭配使用，可轻松实现橡胶管的关闭和开启，避免了常规方式中容易出现颗粒卡住关闭阀门的情况，避免产生关闭机构无法关闭阀门的现象，减少故障的发生，减少了维修次数，降低了成本，提高了工作效率。
[0016]5.水泥包装装置上设置有称重机构，称重机构可调节给料机构排出的物料量，让装置的产量调节灵活性较强，比较适合小规模的袋装水泥的生成，提高了装置的经济效益。
【附图说明】
[0017]图1是本实用新型提出的水泥包装装置的结构示意图。
[0018]图2是图1中出灰机构的结构示意图。
[0019]图3是图2中充气盘的结构示意图。
[0020]图4是图1中关闭机构的结构示意图。
【具体实施方式】
[0021]为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本实用新型。
[0022]参照图1、图2、图3、图4所示，该水泥包装装置包括给料机构1、出灰机构2、关闭机构3、称重机构4及掉袋控制机构5，给料机构I的一侧设置有称重机构4，给料机构I的下端设置有出灰机构2，出灰机构2与给料机构I相连接，出灰机构2的一侧设置有掉袋控制机构5，掉袋控制机构5的下端设置有关闭机构3，掉袋控制机构5与关闭机构3相连接，掉袋控制机构5位于称重机构4的下端，掉袋控制机构5的上端与称重机构4相连接，称重机构4、掉袋控制机构5及关闭机构3位于同一侧；
[0023]出灰机构2包括充气盘I和气化箱2，气化箱2的一侧设置有充气盘1，气化箱2的另一侧设置有出灰口 21，出灰口 21与气化箱2底端一侧相连，充气盘I与气化箱2的侧面相连，出灰口 21和充气盘I分别位于气化箱2的两侧；充气盘I上设置有充气盖11、入气口 12、充气板13、毛毡14及充气板框15，充气盘I整体呈侧漏斗状，充气盘I的一侧设置有充气盖11，充气盖11向一侧收紧，充气盖11的一侧设置有入气口 12，入气口 12位于充气盖11收紧处的末端，充气盖11的另一侧设置有充气板框15，入气口 12和充气板框15分别位于充