悬吊式水泥包装机的制作方法

文档序号:4401599阅读:335来源:国知局
专利名称:悬吊式水泥包装机的制作方法
技术领域
本实用新型属于机械设备领域,具体地说,涉及一种悬吊式的水 泥包装机。
背景技术
现有水泥包装机有多种形式,多为气动控制出料闸开关、压袋及 推袋操作的形式,本申请人为了解决气动形式存在的问题,分别于
1996年和2002年申请人申报了两个实用新型专利(专利号 9 62 48 2 30. 7和02 2 7 05 62. 7 ),分别用;兹力驱动和电^f兹阀来控制出料闸 开关,解决了当时本领域技术中存在的缺陷。
但随着水泥行业的发展,申请人发现现有水泥包装机存在一个共 同的问题体积庞大,沉重,需要多名工人才得已移动,而且现有水 泥包装机多为座式,底座和机架浪费了大量的原材料,增加了生产成 本,另外,现有水泥包装机结构复杂,技术人员操作起来不方便,而 且加大了出现故障的机率,增加了维修的难度,如何尽快设计新的方 案,成功解决上述缺陷,是本领域急需研究的问题。
发明内容
本实用新型提供了 一种悬吊式水泥包装机,可以解决现有水泥包 装机技术中存在的体积庞大、浪费原料、结构复杂、操作不方便等问 题。
为解决上述技术问题,本实用新型采用以下技术方案予以实现 一种悬吊式水泥包装机,包括支架,所述支架上设有动力设备,
盛料装置,包装设备和控制系统,所述动力设备包括电动机,该电动
才几通过皮带传动带动送料泵;
所述盛料装置为一料斗,所述料斗下方为所述送料泵;所述包装设备包括固定在支架上的称体,称体的上端设置料嘴总 成,称体的下端依次设置托袋盘和托袋架;
所述控制系统包括控制微机、电》兹阀和传感器,所述电磁阀设置 在所述称体的上方,所述传感器设置在所述称体的下端,所述送料泵 出口和料嘴总成之间设置闸板,所述电磁阀接受控制微机的信号来控
制所述闸板和料嘴总成的运动;
所述料斗的上端设有法兰,所述法兰连接输料管道。通过法兰与 输料管道连接,以及与机体的紧密固定连接,使得整个水泥包装机形 成悬吊式结构。
在本实用新型的^支术方案中,还具有以下4支术特4t:所述电》兹阀 的芯铁与所述闸板相连接。
在本实用新型的技术方案中,还具有以下技术特征所述支架和 称体之间连接弹簧钢板。
在本实用新型的技术方案中,还具有以下技术特征所述传感器 为压力传感器,设置在托袋架的下方。
在本实用新型的技术方案中,还具有以下技术特征所述传感器 与所述称体之间通过螺栓连接。
在本实用新型的技术方案中,还具有以下技术特征所述支架为 倾斜式,其上端连接所述送料泵,下端连接所述传感器下端。
在本实用新型的技术方案中,还具有以下技术特征所述电动机 的一端为小带轮,所述送料泵的一端为大带轮,所述皮带连接所述小 带轮和大带轮来实现动力传递,所述大带轮和送料泵之间设有密封
々/r 相。
与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果是 本实用新型通过对现有水泥包装机进行了结构改进,去掉底座、 机架等结构,形成一种悬吊式的结构, 一改之前笨重的复杂设备。本 实用新型与现有技术相比存在的优势(l)省去底座、机架等不必要 的结构,整个机器结构简单、轻便,节省了原材料;(2)使包装机的 核心结构清晰地曝露于外,便于操作、修理;(3)整个结构大为简宜,
4减少了故障发生率。

图1是本实用新型的立体结构示意图; 图2是本实用新型的侧视结构示意其中1、水泥包装才几;10、支架;11、弹簧钢板;20、电动才几; 21、小带轮;22、大带轮;23、皮带;24、送料泵;25、密封箱;
30、料斗;31、法兰;40、称体;41、料嘴总成;42、托袋盘; 43、托袋架;50、电磁阀;51、传感器;52、闸板。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步详细的说 明。 -
如图l所示,1代表整个悬吊式水泥包装机,其包括四大组成部 分动力设备,盛料装置,包装设备和控制系统,还包括支架IO,所 述支架10为倾斜式;
所述动力设备包括电动机20,该电动机20通过皮带23传动带动 送料泵24,其中电动机20的一端为小带轮21,所述送料泵24的一 端为大带轮22,所述皮带2 3连接所述小带轮21和大带轮22来实现 动力传递,所述大带轮22和送料泵24之间设有密封箱25;
所述盛料装置为一料斗3 0,所述料斗30下方为所述送料泵24;
所述包装设备包括固定在支架10上的称体40,称体40的上端设 置料嘴总成41,称体40的下端依次设置托袋盘42和托袋架43;
上述倾斜式支架10的上端连接所述送料泵24,下端连接所述传 感器51下端。
所述控制系统包括控制微机(图上未示出)、电磁阀50和压力传 感器51,所述电磁阀50设置在所述送料泵24的上方,所述传感器 51通过螺栓连接在所述称体40的下端,位于托袋架43的下方;所述 送料泵24出口和料嘴总成41之间设置闸板52,所述电磁阀50的芯 铁与所述闸板52相连接。所述电磁阀50接受控制微机的信号来控制所述闸板52的开/闭,以及送料泵24的转动;
所述料斗30的上端设有法兰31,所述法兰31连接输料管道(图 上未示出)。通过法兰31与输料管道连接,以及与机体的紧密固定连 接,使得整个水泥包装机形成悬吊式结构。
为实现包装机的称重计量,在所述支架10和称体4 0之间的中部 附近连接弹簧钢板11。
水泥包装机1开始工作时,出料闸板52处于下位使出料口关闭, 此时料嘴总成41的压袋部件松开,操作人员将空水泥袋放在托袋盘 42上,袋口套在出料嘴上。
触动启动开关,控制微机发出信号,电^f兹阀50开闸线圏通电, 芯铁和出料闸板52快速上移打开出料口并在上位保持,此时料嘴总 成41中的压袋部件在重力作用下落下压住袋口以免装料过程中水泥 袋脱袋。
在触动启动开关的同时,电动机20转动,带动送料泵24转动, 水泥灰料由料斗30经过送料泵24、闸板52打开的出料口 、出料嘴装 入袋内。在装袋过程中,压力传感器51将感知的重量变化以电信号 形式连续传递给控制微机,由其运算并在屏幕上连续显示水泥重量。 当装袋水泥达到预设标重时,控制微机发出信号,电磁阀50的闭闸 线圈通电,芯铁和出料闸板52快速下移关闭出料口停止出料,此时 料嘴总成41中的压袋部件松开水泥袋口 ,因整袋水泥中心外偏于托 袋盘42上回转铰轴中心,此时托袋盘42与整袋水泥一起外翻自动卸 料,至此即完成一次装袋程序。从出料闸板52关闭停止出料到下次 开闸装袋开始,如时间间隔不超过设定值(一般为5秒钟),电动机 20将连续运转,保持送料泵24处于送料状态。如超过设定时间,控 制微机则发出信号,电动机2G停转,以防水泥灰料压饼。
整个系统的工作程序是①将空水泥袋套在出料嘴上,触动启动 开关—②电动机20启动,驱动送料泵24转动送料—③电》兹阀50通 电,芯铁移动到上位打开闸板52出料装袋(此时料嘴总成41中的压 袋部件在重力作用下落下压住袋口以免装料过程中水泥袋脱袋。)-
6④压力传感器51向控制微机连续输出重量测量信号-⑤微机屏幕连 续显示装袋重量— 达到预设标重时,微机发出信号控制电磁阀芯铁
移动到下位关闭闸板52,停止出料(同时料嘴总成41中的压袋部件 松开水泥袋口 )—⑦在重力作用下托袋盘42外转使装满的水泥袋落 下—⑧等待进行下一个工作程序。
当然,上述说明并非是对本实用新型的限制,本实用新型也并不
围内所做出的变化、改型、添加或替换,也应属于本实用新型的保护 范围。
权利要求1、一种悬吊式水泥包装机,包括支架,所述支架上设有动力设备,盛料装置,包装设备和控制系统,其特征在于所述动力设备包括电动机,该电动机通过皮带传动带动送料泵;所述盛料装置为一料斗,所述料斗下方为所述送料泵;所述包装设备包括固定在支架上的称体,称体的上端设置料嘴总成,称体的下端依次设置托袋盘和托袋架;所述控制系统包括控制微机、电磁阀和传感器,所述电磁阀设置在所述称体的上方,所述传感器设置在所述称体的下端,所述送料泵出口和料嘴总成之间设置闸板,所述电磁阀接受控制微机的信号来控制所述闸板和料嘴总成的运动;所述料斗的上端设有法兰,所述法兰连接输料管道。
2、 根据权利要求1所述的悬吊式水泥包装机,其特征在于所 述电》兹阀的芯4失与所述闸板相连4妻。
3、 根据权利要求1所述的悬吊式水泥包装机,其特征在于所 述支架和称体之间连接弹簧钢板。
4、 根据权利要求1所述的悬吊式水泥包装机,其特征在于所 述传感器为压力传感器,设置在托袋架的下方。
5、 根据权利要求4所述的悬吊式水泥包装机,其特征在于所 述传感器与所述称体之间通过螺栓连接。
6、 根据权利要求1所述的悬吊式水泥包装机,其特征在于所 述支架为倾斜式,其上端连接所述送料泵,下端连接所述传感器的下 端。
7、 根据权利要求1所述的悬吊式水泥包装机,其特征在于所 述电动机的一端为小带轮,所述送料泵的一端为大带轮,所述皮带连 接所述小带轮和大带轮来实现动力传递,所述大带轮和送料泵之间设 有密封箱。
专利摘要本实用新型公开了一种悬吊式水泥包装机,可以解决现有技术存在的体积庞大、浪费原料、结构复杂等问题。技术方案一种悬吊式水泥包装机,包括支架以及设在支架上的动力设备,盛料装置,包装设备和控制系统,所述动力设备包括电动机、送料泵;所述盛料装置为一料斗;所述包装设备包括固定在支架上的称体,称体的上端设置料嘴总成,称体的下端依次设置托袋盘和托袋架;所述控制系统包括控制微机、电磁阀和传感器,所述送料泵出口和料嘴总成之间设置闸板,所述电磁阀接受控制微机的信号来控制所述闸板和料嘴总成的运动;所述料斗的上端设有法兰,所述法兰连接输料管道。本实用新型结构简单、轻便,节省了原材料;便于操作、修理。
文档编号B65B57/00GK201380971SQ20092001824
公开日2010年1月13日 申请日期2009年1月21日 优先权日2009年1月21日
发明者王继全 申请人:王继全
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