专利名称：单嘴连续灌装水泥包装机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种单嘴连续灌装水泥包装机，属于自动包装机械技术领域。
当前已有的水泥包装机有(1)G420型水泥双嘴包装机，在国内的朝阳，天津、济南、黄石、北票等地均有生产厂家。(2)任氏DGT－50型水泥包装机，在河北唐山已有生产厂家。经过实践，我们认为以上技术存有如下不足之处1、上述产品均采用了扇叶旋转式输灰方式，扇叶扇动时灰与风同时存在，装袋时灰质松散，气体伴着灰粉由袋口溢出，污染十分严重。
2、装袋过程中因灰质松散，灰粉在袋中挤压不实，为此，不仅影响计量，又不能用手拍打，故而导至一般不太合乎国家标定尺寸的袋子，往往装不进50kg，造成袋重不合格，使大批袋子不堪使用，尤其是在水泥标号较低的情况下更为突出。
3、出灰嘴易卡闸板。中小水泥厂设施简陋，有些厂缺筛网，灰粉细度又不够，清理闸板任务频繁，费时费力，影响工效。
4、扇叶损坏率极高，只要灰内发生杂物如铁钉、螺钉、铁段等物，扇叶必然变形。
5、计量不准，当电压峰谷变化较大时，接近开关灵敏度就有较大的变化，灵敏度过高时袋重降低，反之袋重过高。
6、传动机构对密封条件要求过严，虽然采取了一定的密封措施，轴部仍可串入灰粉，要经常清理。
本实用新型的目的在于提供一种绞刀挤灰的输灰方式，灰嘴连续出灰装袋，达到提高出灰量，减少污染，装袋饱满，应用传感技术和电子数字显示技术，达到计量准确、方便；提高机件的使用寿命，节省能源，检修方便的单嘴连续灌装水泥包装机。
本实用新型的目的是这样实现的该机主要由输灰、控制、计量、机架4个部分组成，输灰部分主要是改变了传统的扇叶输灰方式，应用绞刀绞筒的输灰方式，即扇灰改为挤灰，由于绞刀的挤压力远远超过了扇页的扇动力，出灰时不但没有风压造成的污染，而且能大大提高出灰量。该部分置于机架中部的隔板上，主要由电机、主轴、绞筒、绞刀、出灰口组成。在主轴的前部装有绞刀，通过油封装在绞筒内，主轴的后端通过固定架后装有带轮，再通过传动带与电机轴轮连接。出灰口位于绞筒的前面。控制部分由配电箱、控制器、闸板、连杆、压袋器组成。控制器吊装在机架中部的隔板之下，并通过连杆与绞筒前面出灰口处的闸板和压袋器连接。出灰口为双出灰口，与可摇摆的闸板相对应，由于有两个出灰口，出灰闸板可交替控制，永远保持一个出灰嘴连续出灰和装袋。靠绞刀的挤压力和压袋器的作用，可将现有技术装不进50kg的袋子，能装得十分饱满，直至满足计量要求为止。出灰嘴装在出灰口外。计量部分装在机架前面，由称架、托袋盘、传感器、计量箱组成。传感器位于称架上方，通过拉压方式，传感器发出电压信号，通过计量箱上的显示器显示计量数额，显示器采用数字显示方式，可直接读出称重数量。该电子秤属定量秤的一种，是国内、外公认的先进计量方式之一。机架为立式长方体，最上部为灰斗和蝶形翻板组成的入灰装置，中间设有用厚铁板作成的隔板，机架底部安装电机，使整机重心降低，工作时稳定可靠，并用轴轮将动力通过传动带传到带轮上，作为灌装的动力源。
本机还可多嘴并装，为大、中水泥厂灌装使用。
本实用新型与现有技术相比，具有如下优点1、绞刀输灰，由于靠绞刀的挤压力，灰流密实，不拌有空气，灌装时袋口不会有粉尘气体溢出，污染小。
2、靠绞刀的挤压力，远远超过扇叶的扇动力，可将灰袋装得十分饱满，许多袋子尺寸不充裕，灰质标号又较低时，往往用扇叶设备装不进50kg，而利用绞刀输灰则可迎刃而解，挽救了大批尺寸不合格的袋子。
3、双出灰口使用一个小闸板和一个出灰嘴，动作灵活，不存在卡板，减免了经常清理闸板的工作。
4、绞刀横向推力大，刀页不易受损，而扇叶容易变形，严重影响出灰量。
5、计量不受电压峰谷影响，计量精度高，稳定性好，寿命比机械秤长。
6、节能效果十分显著。
7、出灰量(以每小时计算)超过了国内的一切水泥包装机械。
8、绞筒内的绞刀采用了悬臂轴的设计，且在筒内采取了油封措施，因而不存在串灰问题，不需要经常清理和拆洗。
本实用新型的附图图面说明如下
图1为本实用新型的结构示意图称架(1)、托袋盘(2)、连杆(3)、控制器(4)、闸板(5)、出灰咀(6)、压袋器(7)、传感器(8)、计量箱(9)、蝶形翻板(10)、入灰斗(11)、绞刀(12)、绞筒(13)、油封(14)、主轴(15)、机架(16)、带轮(17)、固定架(18)、配电箱(19)、隔板(20)、传动带(21)、电机轴轮(22)、电机(23)。
图2为本实实用新型闸板工作原理示意图出灰口(24)、摇臂(25)。
图3为本实用新型计量结构示意图电磁铁(26)、电子显示板(27)。
下面结合(附图)实施例对本实用新型作进一步详述1、机架部分采用立式长方体机架(16)，最上部为喇叭口形灰斗(11)，灰斗内设有蝶形翻板(10)组成入灰装置。机架(16)的中间设有厚铁板作成的隔板(20)，作为输灰部分的机架和控制器(4)的吊架，机架的底部装有电机(23)，使整机重心降低，工作时稳定可靠。
2、输灰部分电机(23)装在机架底部，通过电机轴轮(22)、传动带(21)与带轮(17)相连接，作为动力。带轮(17)装在主轴(15)的末端，主轴(15)通过主轴固定架(18)稳定在机架(16)上，主轴(15)的前部装有绞刀(12)，并通过油封(14)装在绞筒(13)内，绞筒的前面设有出灰口(24)。
3、控制部分控制器(4)吊装在隔板(20)的下面，并通过连杆(3)与绞筒前面的闸板(5)和压袋器(7)相连接。出灰口(24)为双出灰口，出灰口上的闸板(5)由摇臂(25)控制而交替反复出灰，并通过出灰咀(6)形成连续灌装(见闸板工作原理示意图)，配电盘(18)装在机架上。
4、计量部分该部设在机架(16)的前面，在下部称架(1)上装有托袋盘(2)，在机架上部装有电磁铁(26)、传感器(8)、计量箱(9)、电子显示板(27)。这种传感技术和电子数子显示技术具有精度高，使用方便的特点，是机械杠杆称不可上比拟的。
权利要求1.一种单嘴连续灌装水泥包装机，包括输灰、控制、计量、机架四个部分，其特征在于a、输灰部分置于机架中部的隔板(20)上，由电机(23)主轴(15)、绞筒(13)、绞刀(12)、出灰口(24)组成，主轴的前部装有绞刀，通过油封(14)装在绞筒内，主轴的后端通过固定架(18)后装有带轮(17)，再通过传动带与电机轴轮连接，出灰口位于绞筒的前面；b、控制部分由配电箱(19)、控制器(4)、闸板(5)、连杆(3)、压袋器(7)组成，控制器吊装在隔板(10)之下，并通过连杆与绞筒前面出灰口处的闸板和压袋器连接；c、计量部分装在机架的前面，由称架(1)，托袋盘(2)，传感器(8)，计量箱(9)组成；d、机架为立式长方体。
2.根据权利要求1所述的单嘴连续灌装水泥包装机，其特征在于机架上部装有灰斗和蝶形翻板组成的入灰装置，机架中部有隔板。
3.根据权利要求1所述的单嘴连续灌装水泥包装机，其特征在于出灰口为双出灰口，与可摇摆的闸板相对应。
4.根据权利要求1所述的单嘴连续灌装水泥包装机，其特征在于本机可多嘴并装。
专利摘要本实用新型涉及一种单嘴连续灌装水泥包装机，由输灰、控制、计量、机架等部分组成，其主要特征是采用了绞刀、绞筒的输灰方式，有两个出灰口由闸板控制使单灰嘴达到连续出灰，计量部分采用了先进的传感技术和电子数字显示技术，具有污染小，装袋饱满，装灰速度快，绞刀使用寿命长，不易出故障，计量准确，不受电压峰谷影响，节能效果显著等特点，适于大、中、小水泥厂使用。
文档编号B65B1/04GK2130158SQ92229468
公开日1993年4月21日 申请日期1992年8月1日 优先权日1992年8月1日
发明者李梦九, 郑长柱, 张国良, 董世英 申请人:李梦九