气浮式回转包装机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及包装机技术领域，尤其设计一种气浮式回转包装机。
【背景技术】
[0002]中国实用新型专利(专利号:200820224562.4)公开了一种回转式多功能物料包装机，包括回转罐体，回转罐体的下部沿圆周方向均布有至少两个物料过渡仓，物料过渡仓的底部安装有出料装置，出料装置为螺旋输送出料装置。螺旋输送出料装置包括出料电动机，与出料电动机动力连接的变速机构，与变速机构动力连接的出料螺旋，出料螺旋安装在出料箱体内，出料箱体上设有出料管，出料螺旋的外端部伸入至出料管内。
[0003]上述螺旋输送出料装置中包括电机、变速机构、输送螺旋等多个零部件，在使用时，安装费事费力，使用成本高，且耗能多。
[0004]且上述包装机在工作时，极易导致物料的外扬，使得粉尘多，造成工作环境恶劣。【实用新型内容】
[0005]本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种操作简单，便于控制，使用成本低的气浮式回转包装机。
[0006]为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是:一种气浮式回转包装机，包括回转料仓，所述回转料仓的下部沿圆周方向设有若干物料过渡仓，所述物料过渡仓的底部均安装有出料装置，所述出料装置包括与所述物料过渡仓的下端对应固定连接的流化床，所述流化床包括床架，所述床架上固定设有透气隔层，且所述透气隔层的下方对应形成密闭气腔，所述透气隔层与所述物料过渡仓的内腔连通，所述密闭气腔连接气源。
[0007]作为进一步地改进，所述物料过渡仓分别连接出料管，所述出料管上分别设有气动闸阀。
[0008]作为进一步地改进，所述出料管包括内层管和外层管，所述内层管与所述物料过渡仓连通，且所述外层管位于所述物料过渡仓的外部，所述外层管连接回灰管，所述回灰管连接集灰装置，且所述集灰装置连接负压收尘器。
[0009]作为进一步地改进，所述透气隔层为透气布。
[0010]采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是:
[0011]由于回转料仓的下部沿圆周方向设有若干物料过渡仓，所述物料过渡仓的底部均安装有出料装置，所述出料装置包括与所述物料过渡仓的下端对应固定连接的流化床，所述流化床包括床架，所述床架上固定设有透气隔层，所述透气隔层与所述物料过渡仓的内腔对应，且所述透气隔层的下方对应形成密闭气腔，所述密闭气腔连接气源。物料过渡仓分别连接出料管，出料管上分别设有气动闸阀。高压气体进入流化床，通过流化床进入物料过渡仓内，使物料过渡仓下部的物料充气，物料密度减小，流动性加大，同时在上部物料的压力作用下，使气化的物料快速经过出料管后进入包装袋内，该操作过程简单，且耗电少，节能环保。
[0012]由于出料管包括内层管和外层管，内层管与物料过渡仓连通，且外层管位于所述物料过渡仓的外部，所述外层管连接回灰管，所述回灰管连接集灰装置。利用双层结构的出料管，可以通过内层管输送物料进入包装袋内，同时利用外层管将包装袋内的气体排出，排出的气体直接回收进入集灰装置内，避免物料的损失，同时实现无尘包装。
[0013]由于透气隔层为透气布。易于选材，使用成本低。
【附图说明】
[0014]图1是本实用新型实施例的结构示意图；
[0015]图2是图1中流化床的工作原理结构示意图；
[0016]图3是图1中包装袋内气体回流的原理结构示意图；
[0017]图中:1、回转料仓，2、主传动系统，3、物料过渡仓，4、出料装置，40、流化床，400、床架，401、透气隔层，402、密闭气腔，5、气动闸阀，6、出料管，60、外层管，61、内层管，7、回灰管，8、集灰装置，80、出口，9、吊挂系统，10、包装袋。
【具体实施方式】
[0018]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0019]如图1至图3中共同所示，一种气浮式回转包装机，包括回转料仓I，回转料仓I的下部沿圆周方向设有若干物料过渡仓3，物料过渡仓3的底部均安装有出料装置4，出料装置4包括与物料过渡仓3的下端对应固定连接的流化床40，流化床40包括床架400，床架400上固定设有透气隔层401，透气隔层401与物料过渡仓3的内腔连通，且透气隔层401的下方对应形成密闭气腔402，密闭气腔402连接气源(图中未示出)。上述透气隔层401优选为透气布。
[0020]物料过渡仓3分别连接出料管6，出料管6上分别设有气动闸阀5。出料管6包括内层管61和外层管60，内层管61与物料过渡仓3连通，且外层管60位于物料过渡仓3的外部，夕卜层管60连接回灰管7，回灰管7连接集灰装置8，且集灰装置8连接负压收尘器(图中未示出)。
[0021]本实用新型实施例的工作原理为:首先启动动力装置，使动力装置驱动主传动系统2，主传动系统2带动回转料仓1、物料过渡仓3、流化床40、气动闸阀5、出料管6、自动计量装置、回灰管7以及集灰装置8等一起旋转。
[0022]操作工人在定点将包装袋10插到其中正在旋转过来的物料过渡仓3上的出料管6上，然后等待插下一个即将旋转来的出料管6。
[0023]出料管6旋转到定点灌装位置时开始灌装，物料经回转料仓I以及内部的分料锥，进入物料过渡仓3后，气源内的高压气体进入流化床40的密闭气腔402内，从透气隔层401进入物料过渡仓3内，对物料过渡仓3下部的物料进行充气，高压气体的流向如图2中的实心箭头所示，使得下部物料的密度减小，流动性加大，同时在上部物料的压力下，使气化的物料快速经过开启的气动闸阀5，从出料管6中进入包装袋1，气化的物料的流动方向如图3中实心箭头所示，物料进入包装袋10的同时，灌装过程中袋内压力高，包装袋10内的气体会从出料管6的外层管60中流动进入回灰管7中，该气体流向如图3中的空心箭头指向所示，之后进入集灰装置8中，经收尘器负压从集灰装置8的出口 80抽走，当达到重量时，自动计量装置发出信号，停止灌装，气动闸阀5关闭，灌满包装袋10后旋转到定点掉袋位置时，自动掉袋，然后输送出去。
[0024]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.气浮式回转包装机，包括回转料仓，所述回转料仓的下部沿圆周方向设有若干物料过渡仓，所述物料过渡仓的底部均安装有出料装置，其特征在于，所述出料装置包括与所述物料过渡仓的下端对应固定连接的流化床，所述流化床包括床架，所述床架上固定设有透气隔层，且所述透气隔层的下方对应形成密闭气腔，所述透气隔层与所述物料过渡仓的内腔连通，所述密闭气腔连接气源。2.根据权利要求1所述的气浮式回转包装机，其特征在于，所述物料过渡仓分别连接出料管，所述出料管上分别设有气动闸阀。3.根据权利要求2所述的气浮式回转包装机，其特征在于，所述出料管包括内层管和外层管，所述内层管与所述物料过渡仓连通，且所述外层管位于所述物料过渡仓的外部，所述外层管连接回灰管，所述回灰管连接集灰装置，且所述集灰装置连接负压收尘器。4.根据权利要求1至3任一项所述的气浮式回转包装机，其特征在于，所述透气隔层为透气布。
【专利摘要】本实用新型涉及一种气浮式回转包装机，包括回转料仓，所述回转料仓的下部沿圆周方向设有若干物料过渡仓，所述物料过渡仓的底部均安装有出料装置，所述出料装置包括与所述物料过渡仓的下端对应固定连接的流化床，所述流化床包括床架，所述床架上固定设有透气隔层，所述透气隔层与所述物料过渡仓的内腔对应，且所述透气隔层的下方对应形成密闭气腔，所述密闭气腔连接气源。操作过程简单，且耗电少，节能环保。
【IPC分类】B65B1/16, B65B1/32, B65B1/28
【公开号】CN205186566
【申请号】CN201521042402
【发明人】王奉华, 李健
【申请人】安丘市华星机械设备有限公司
【公开日】2016年4月27日
【申请日】2015年12月14日