专利名称：一种气浮气缸调平系统的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种调平系统，尤其涉及一种气浮气缸调平系统。
背景技术：
工厂组装精密仪器的生产设备时，有时要求生产设备处于完全水平的位置。现有技术中，对于此类调平需求通常是在一底座上设置多个液压装置，再将生产设备放置于液压装置上，而后通过逐一调节液压装置的高度，以配合达到调平的目的。然而，此种调平系统的调节效率极低，自动化程度不高；并且，一旦调平系统的平衡被破坏后，再次调平费时费力；而且，生产设备在该调平系统上无法运动，仅仅是“静止” 的调平系统。
发明内容
本发明针对现有技术的弊端，提供一种气浮气缸调平系统。本发明所述的气浮气缸调平系统，包括承载底座，所述承载底座上设置三个气浮气缸，每个气浮气缸的顶部设置有气浮子；所述气浮子的顶部为用于承载被支撑物的平台，所述气浮子无接触地承座于气浮气缸的顶部。本发明所述的气浮气缸调平系统中，所述三个气浮气缸呈三角形分布。本发明所述的气浮气缸调平系统中，所述气浮气缸包括缸体和设置于缸体内的活塞，所述缸体壁开设进气口，该进气口从外部供气装置导入气体以在缸体与活塞之间的缝隙形成气膜。本发明所述的气浮气缸调平系统中，所述活塞开设气体腔，该气体腔于活塞顶部形成多个节流孔，所述外部供气装置导入的气体经过节流孔喷向气浮子。本发明所述的气浮气缸调平系统中，所述节流孔在活塞顶部沿圆周均布。本发明所述的气浮气缸调平系统中，所述缸体下部设置凸缘，该凸缘上设置有固定连接孔。本发明所述的气浮气缸调平系统中，所述活塞端部设置有用于连接电机的电机连接片。本发明所述的气浮气缸调平系统中，所述电机连接片上开设有连接孔。本发明所述的气浮气缸调平系统中，利用气浮气缸内的活塞上下运动可实现高度调节，在此基础上，在活塞的顶部设置节流孔，并在此活塞顶部设置了气浮子，自节流孔喷出的气体可保持气浮子无接触的承座于活塞顶部，且可水平调节移动。整个调平系统通过控制外接气源即可实现高度与水平调节，自动化程度大大增强，且调节过程中生产设备依然可处于运动状态，大大增强了本发明所述调平系统的应用灵活性。
图1为本发明所述气浮气缸调平系统的外形示意图；图2为本发明所述气浮气缸调平系统的剖视示意图；图3为本发明所述气浮气缸调平系统中的分解示意图。
具体实施例方式下面结合附图对本发明做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。如图1、图2、图3所示，本发明所述的气浮气缸调平系统，包括承载底座1，所述承载底座1上设置三个气浮气缸11，每个气浮气缸11的顶部设置有气浮子5 ；所述气浮子5 的顶部为用于承载被支撑物的平台，所述气浮子5无接触地承座于气浮气缸11的顶部。为便于调平，通常将三个气浮气缸呈三角形布置。 所述气浮气缸11可具体包括缸体2和设置于缸体2内的活塞4，所述缸体2的壁开设进气口 6，该进气口 6从外部供气装置导入气体以在缸体2与活塞4之间的缝隙形成气膜。至此，活塞4可于缸体2内无接触的上下运动。在所述缸体2的下部设置凸缘12，该凸缘12上设置有固定连接孔13，通过该固定连接孔13可将缸体2与底座1固定。在所述活塞4的端部还设置有用于连接电机的电机连接片3，该电机连接片3上开设有连接孔14。例如，在气缸的缸体2内设置一个音圈电机， 该音圈电机与电机连接片3连接，并由螺栓穿过连接孔14而固定牢靠。由于音圈电机的运行精度很高，因此，通过控制该音圈电机即可实现对活塞上下运动的精确控制。前述的气浮气缸结构可实现活塞在缸体内无接触的上下运动，进一步的，为实现自动化调平的目的，还需在活塞开设气体腔8，该气体腔8于活塞4的顶部形成多个节流孔 9，自进气口 6导入的气体经过节流孔9而喷向气浮子5，从而令气浮子5无接触沿活塞4顶部运动。鉴于活塞4为圆形，因此，所述节流孔9应在活塞4的顶部沿圆周均布，以保证气浮子5受力均衡。本发明所述的气浮气缸调平系统中，利用气浮气缸内的活塞上下运动可实现高度调节，在此基础上，在活塞的顶部设置节流孔，并在此活塞顶部设置了气浮子，自节流孔喷出的气体可保持气浮子无接触的承座于活塞顶部，且可水平调节移动。整个调平系统通过控制外接气源即可实现高度与水平调节，自动化程度大大增强，且调节过程中生产设备依然可处于运动状态，大大增强了本发明所述调平系统的应用灵活性。尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本发明的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。
权利要求
1.一种气浮气缸调平系统，包括承载底座，其特征在于，所述承载底座上设置三个气浮气缸，每个气浮气缸的顶部设置有气浮子；所述气浮子的顶部为用于承载被支撑物的平台，所述气浮子无接触地承座于气浮气缸的顶部。
2.如权利要求1所述的气浮气缸调平系统，其特征在于，所述三个气浮气缸呈三角形分布。
3.如权利要求1所述的气浮气缸调平系统，其特征在于，所述气浮气缸包括缸体和设置于缸体内的活塞，所述缸体壁开设进气口，该进气口从外部供气装置导入气体以在缸体与活塞之间的缝隙形成气膜。
4.如权利要求3所述的气浮气缸调平系统，其特征在于，所述活塞开设气体腔，该气体腔于活塞顶部形成多个节流孔，所述外部供气装置导入的气体经过节流孔喷向气浮子。
5.如权利要求4所述的气浮气缸调平系统，其特征在于，所述节流孔在活塞顶部沿圆周均布。
6.如权利要求3所述的气浮气缸调平系统，其特征在于，所述缸体下部设置凸缘，该凸缘上设置有固定连接孔。
7.如权利要求6所述的气浮气缸结构，其特征在于，所述活塞端部设置有用于连接电机的电机连接片。
8.如权利要求7所述的气浮气缸结构，其特征在于，所述电机连接片上开设有连接孔。
全文摘要
本发明公开了一种气浮气缸调平系统，包括承载底座，所述承载底座上设置三个气浮气缸，每个气浮气缸的顶部设置有气浮子；所述气浮子的顶部为用于承载被支撑物的平台，所述气浮子无接触地承座于气浮气缸的顶部。本发明所述的气浮气缸调平系统中，利用气浮气缸内的活塞上下运动可实现高度调节，在此基础上，在活塞的顶部设置节流孔，并在此活塞顶部设置了气浮子，自节流孔喷出的气体可保持气浮子无接触的承座于活塞顶部，且可水平调节移动。整个调平系统通过控制外接气源即可实现高度与水平调节，自动化程度大大增强，且调节过程中生产设备依然可处于运动状态，大大增强了本发明所述调平系统的应用灵活性。
文档编号G12B5/00GK102226948SQ20111013002
公开日2011年10月26日 申请日期2011年5月19日 优先权日2011年5月19日
发明者张瑞杰 申请人:张瑞杰