隧道式流平机的制作方法

文档序号:8568602阅读:287来源:国知局
隧道式流平机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及流平机,特别是一种隧道式流平机。
【背景技术】
[0002]目前,市场上的流平机主要是采用红外线管对工件板面油漆进行烘干,使油漆特别是水性漆在流平通道内有一定的温度后自动流平和消泡,从而达到板材面上的油漆更为平整,这种方法需要耗费大量的电能使得红外线管工作产生热量,而现有的UV固话机在工作中产生的热量大都从其热风出口排出,没有得到有效的利用。
【实用新型内容】
[0003]针对上述情况,为克服现有技术之缺陷,本实用新型之目的就是提供一种隧道式流平机,其可以有效的利用现有的UV固化机内部产生的热量,使得流平机节省了大量的电會K。
[0004]其解决方案是,包括流平通道,流平通道上侧两端分别设有进气口和出气口,进气口经管道连接有UV固化机的热风出口,流平通道两侧上设有进料口和出料口,流平通道内有贯穿流平通道的输送带,输送带两端经置于流平通道外的辊子支撑,辊子经动力装置驱动,流平通道内的输送带上方纵向间隔设有多个加热管。
[0005]本实用新型回收UV固化机排出的热风,对废热进行回收利用,节省了大量电能。
【附图说明】
[0006]图1为本实用新型主视结构图。
【具体实施方式】
[0007]以下结合附图对本实用新型的【具体实施方式】作进一步详细说明。
[0008]由图1给出,本实用新型包括流平通道1,流平通道I上侧两端分别设有进气口 2和出气口 3,进气口 2经管道4连接有UV固化机5的热风出口,流平通道I两侧上设有进料口 6和出料口 7,流平通道I内有贯穿流平通道I的输送带8,输送带8两端经置于流平通道I外的辊子支撑9,辊子9经动力装置驱动,流平通道I内的输送带8上方纵向间隔设有多个加热管10。
[0009]所述加热管10为碳纤维加热管。
[0010]所述动力装置包括电机,电机经联轴器连接转轴,转轴同轴连接辊子9。
[0011]所述管道4上设有一进二出调节阀11,此一进二出调节阀11可以调节经UV固化机5输入到流平通道I内的热风量的大小,当UV固化机5产生的热量过大时,可以调节一进二出调节阀11,使其一部分热风从其另一个出口排出。
[0012]本实用新型使用时,将工件放置到输送带8上,然后经动力驱动装置驱动输送带8,输送带8带着工件进入流平通道I内,此时UV固化机5的热风经进风口 2吹入流平通道1,用来提高流平通道I内部的温度,当UV固化机5输出的热风不足以使得流平通道I内部的温度达到需要值时,打开加热管10进行加热,此时加热管10起到辅助加热的作用,不作为主要的加热元器件,大量的节省了电能。
[0013]本实用新型回收UV固化机排出的热风,对废热进行回收利用,节省了大量电能。
【主权项】
1.一种隧道式流平机,包括流平通道(I),流平通道(I)上侧两端分别设有进气口(2)和出气口(3),其特征在于,进气口⑵经管道(4)连接有UV固化机(5)的热风出口,流平通道⑴两侧上设有进料口(6)和出料口(7),流平通道⑴内有贯穿流平通道⑴的输送带(8),输送带(8)两端经置于流平通道(I)外的辊子支撑(9),辊子(9)经动力装置驱动,流平通道(I)内的输送带(8)上方纵向间隔设有多个加热管(10)。
2.根据权利要求1所述的隧道式流平机,其特征在于,所述加热管(10)为碳纤维加热管。
3.根据权利要求1所述的隧道式流平机,其特征在于,所述动力装置包括电机,电机经联轴器连接转轴,转轴同轴连接辊子(9)。
4.根据权利要求1所述的隧道式流平机,其特征在于,所述管道(4)上设有一进二出调节阀(11)。
【专利摘要】本实用新型涉及一种隧道式流平机,其可以有效的利用现有的UV固化机内部产生的热量,使得流平机节省了大量的电能;方案是,包括流平通道,流平通道上侧两端分别设有进气口和出气口,进气口经管道连接有UV固化机的热风出口,流平通道两侧上设有进料口和出料口,流平通道内有贯穿流平通道的输送带,输送带两端经置于流平通道外的辊子支撑,辊子经动力装置驱动,流平通道内的输送带上方纵向间隔设有多个加热管;本实用新型回收UV固化机排出的热风,对废热进行回收利用,节省了大量电能。
【IPC分类】B05D3-04, B05D3-02
【公开号】CN204276313
【申请号】CN201420719248
【发明人】李良泰, 郭刚, 卢东升, 杨晓申, 杜旭凯
【申请人】国网河南襄城县供电公司
【公开日】2015年4月22日
【申请日】2014年11月27日
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