用于风机的风道组件的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于风机的风道组件。所述用于风机的风道组件包括：蜗壳，所述蜗壳具有进风口和出风口，所述蜗壳的正交于该蜗壳轴向的至少一个侧壁的厚度从邻近所述出风口向远离所述出风口的方向逐渐减小；离心风轮，所述离心风轮设在所述蜗壳内。根据本实用新型实施例的用于风机的风道组件，在所述离心风轮直径不变的情况下可有效提高出风口风速。
【专利说明】用于风机的风道组件
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及家电领域，具体而言，涉及一种用于风机的风道组件。
【背景技术】
[0002]相关技术中，风机的出风口的风速受到离心风轮的直径、风轮转速以及蜗壳形状限制，风速较小，存在改进需求。
实用新型内容
[0003]本实用新型旨在至少在一定程度上解决上述技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种在离心风轮直径不变的情况下可有效提高出风口风速的用于风机的风道组件。
[0004]为了实现上述目的，根据本实用新型提出一种用于风机的风道组件。所述用于风机的风道组件包括:蜗壳，所述蜗壳具有进风口和出风口，所述蜗壳的正交于该蜗壳轴向的至少一个侧壁的厚度从邻近所述出风口向远离所述出风口的方向逐渐减小；离心风轮，所述离心风轮设在所述蜗壳内。
[0005]根据本实用新型的用于风机的风道组件，通过使所述蜗壳的正交于所述蜗壳轴向的至少一个侧壁的厚度从邻近所述出风口向远离所述出风口的方向逐渐减小，也就是使正交于所述蜗壳轴向的至少一个侧壁的厚度沿上述方向渐变，从而在所述离心风轮直径不变的情况下，有效提高所述出风口的风速。
[0006]另外，根据本实用新型上述的用于风机的风道组件还可以具有如下附加的技术特征:
[0007]所述蜗壳的所述至少一个侧壁的厚度沿与左右方向平行的直线从邻近所述出风口向远离所述出风口的方向逐渐减小。
[0008]所述蜗壳的所述至少一个侧壁的厚度沿蜗壳曲线从邻近所述出风口向远离所述出风口的方向逐渐减小。
[0009]所述蜗壳的所述至少一个侧壁的厚度沿与上下方向平行的直线从邻近所述出风口向远离所述出风口的方向逐渐减小，从而进一步提高出风口的风速。
[0010]所述蜗壳包括第一蜗壳和第二蜗壳，所述第一蜗壳和所述第二蜗壳共同限定出所述出风口，其中所述第一蜗壳和所述第二蜗壳中的至少一个的正交于所述轴向的壁的厚度从邻近所述出风口向远离所述出风口的方向逐渐减小从，而在所述离心风轮直径不变的情况下，有效提高所述出风口的风速。
[0011]所述第一蜗壳和所述第二蜗壳中的至少一个的正交于所述轴向的壁的厚度沿与左右方向平行的直线从邻近所述出风口向远离所述出风口的方向逐渐减小。
[0012]所述第一蜗壳和所述第二蜗壳中的至少一个的正交于所述轴向的壁的厚度沿蜗壳曲线从邻近所述出风口向远离所述出风口的方向逐渐减小。
[0013]所述第一蜗壳和所述第二蜗壳中的至少一个的正交于所述轴向的壁的厚度沿沿与上下方向平行的直线逐渐减小，进一步调所述出风口的风速。
[0014]所述第一蜗壳和所述第二蜗壳螺接相连。由此所述离心风轮可以更方便地安装在所述蜗壳内，且所述第一蜗壳和所述第二蜗壳的组装和拆卸更方便。
[0015]本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中:
[0017]图1是根据本实用新型实施例的用于风机的风道组件的组装结构示意图；
[0018]图2是根据本实用新型实施例的用于风机的风道组件的爆炸图；
[0019]图3是根据本实用新型实施例的用于风机的风道组件的第一蜗壳的立体图；
[0020]图4是根据本实用新型实施例的用于风机的风道组件的第一蜗壳的正视图；
[0021]图5是沿图4中A-A线的剖视图；
[0022]图6是沿图4中B-B线的剖视图。
[0023]附图标记说明:
[0024]用于风机的风道组件100、
[0025]蜗壳1、进风口 11、出风口 12、厚度D、蜗壳曲线111、侧壁13、
[0026]第一蜗壳110、第二蜗壳120
[0027]离心风轮2、
【具体实施方式】
[0028]下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
[0029]在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“轴向”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0030]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0031]在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。[0032]在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0033]下面参照图1-图6描述根据本实用新型实施例的。如图1-图6所示，根据本实用新型实施例的用于风机的风道组件100包括蜗壳I和离心风轮2。蜗壳I具有进风口 11和出风口 12，蜗壳I的正交于该蜗壳I轴向的至少一个侧壁13的厚度D从邻近出风口 12向远离出风口 12的方向逐渐减小。离心风轮2设在蜗壳I内。蜗壳I的正交于蜗壳I轴向的侧壁13，也就是与蜗壳I轴向垂直的侧壁13。蜗壳I轴向也就是蜗壳I的中心轴线的方向，如图1-图4中所示的前后方向。
[0034]可以理解是蜗壳I的进风口 11位于蜗壳I的中心处，蜗壳I的出风控位于蜗壳I的外周上。例如，如图4所示，出风口 12可以位于蜗壳I的外周的左上部分上。
[0035]根据本实用新型实施例的用于风机的风道组件100，通过使蜗壳I的正交于蜗壳I轴向的至少一个侧壁13的厚度D从邻近出风口 12向远离出风口 12的方向逐渐减小，也就是使正交于蜗壳I轴向的至少一个侧壁13的厚度D沿上述方向渐变，从而在离心风轮2直径不变的情况下，有效提高出风口 12的风速。
[0036]如图4和图5所示，在本实用新型的一个可选的实施例中，蜗壳I的至少一个侧壁13的厚度D可以沿与左右方向平行的直线从邻近出风口 12向远离出风口 12的方向逐渐减小。
[0037]在本实用新型的另一个可选的实施例中，蜗壳I的至少一个侧壁13的厚度D可以沿蜗壳曲线111从邻近出风口 12向远离出风口 12的方向逐渐减小。可以理解的是，蜗壳曲线111可以为渐开线。至少一个侧壁13的厚度D可以沿蜗壳曲线111从邻近出风口 12向远离出风口 12的方向逐渐减小，也就是说，至少一个侧壁13的厚度D可以沿蜗壳曲线111逆时针逐渐增大。
[0038]有利地，如图4和图6所示，蜗壳I的至少一个侧壁13的厚度D可以沿与上下方向平行的直线从邻近出风口 12向远离出风口 12的方向逐渐减小，由此可以进一步提升出风口 12的风速。
[0039]在本实用新型的一个实施例中，如图2所示，蜗壳I可以包括第一蜗壳110和第二蜗壳120。第一蜗壳110和第二蜗壳120可以共同限定出出风口 12。其中，第一蜗壳110和第二蜗壳120中的至少一个的正交于所述轴向(蜗壳I轴向)的壁的厚度D从邻近出风口12向远离出风口 12的方向逐渐减小，从而在离心风轮2直径不变的情况下，有效提高出风口 12的风速。
[0040]在本实用新型的一个可选的实施例中，第一蜗壳110和第二蜗壳120中的至少一个的正交于所述轴向的壁的厚度D可以沿与左右方向平行的直线从邻近出风口 12向远离出风口 12的方向逐渐减小。
[0041]在本实用新型的另一个可选的实施例中，第一蜗壳110和第二蜗壳120中的至少一个的正交于所述轴向的壁的厚度D可以沿蜗壳曲线111从邻近出风口 12向远离出风口12的方向逐渐减小。
[0042]进一步地，第一蜗壳110和第二蜗壳120中的至少一个的正交于所述轴向的壁的厚度D可以沿与上下方向平行的直线逐渐减小，进一步提高出风口 12的风速。
[0043]可选地，第一蜗壳110和第二蜗壳120可以螺接相连。由此离心风轮2可以更方便地安装在蜗壳I内，且第一蜗壳Iio和第二蜗壳120的组装和拆卸更方便。
[0044]在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0045]尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
【权利要求】
1.一种用于风机的风道组件，其特征在于，包括: 蜗壳，所述蜗壳具有进风口和出风口，所述蜗壳的正交于该蜗壳轴向的至少一个侧壁的厚度从邻近所述出风口向远离所述出风口的方向逐渐减小； 离心风轮，所述离心风轮设在所述蜗壳内。
2.根据权利要求1所述的用于风机的风道组件，其特征在于， 所述蜗壳的所述至少一个侧壁的厚度沿与左右方向平行的直线从邻近所述出风口向远离所述出风口的方向逐渐减小。
3.根据权利要求1所述的用于风机的风道组件，其特征在于， 所述蜗壳的所述至少一个侧壁的厚度沿蜗壳曲线从邻近所述出风口向远离所述出风口的方向逐渐减小。
4.根据权利要求2或3所述的用于风机的风道组件，其特征在于， 所述蜗壳的所述至少一个侧壁的厚度沿与上下方向平行的直线从邻近所述出风口向远离所述出风口的方向逐渐减小。
5.根据权利要求1所述的用于风机的风道组件，其特征在于，所述蜗壳包括第一蜗壳和第二蜗壳，所述第一蜗壳和所述第二蜗壳共同限定出所述出风口，其中所述第一蜗壳和所述第二蜗壳中的至少一个的正交于所述轴向的壁的厚度从邻近所述出风口向远离所述出风口的方向逐渐减小。
6.根据权利要求5所述的用于风机的风道组件，其特征在于， 所述第一蜗壳和所述第二蜗壳中的至少一个的正交于所述轴向的壁的厚度沿与左右方向平行的直线从邻近所述出风口向远离所述出风口的方向逐渐减小。
7.根据权利要求5所述的用于风机的风道组件，其特征在于， 所述第一蜗壳和所述第二蜗壳中的至少一个的正交于所述轴向的壁的厚度沿蜗壳曲线从邻近所述出风口向远离所述出风口的方向逐渐减小。
8.根据权利要求6或7所述的用于风机的风道组件，其特征在于，所述第一蜗壳和所述第二蜗壳中的至少一个的正交于所述轴向的壁的厚度沿沿与上下方向平行的直线逐渐减小。
9.根据权利要求5所述的用于风机的风道组件，其特征在于，所述第一蜗壳和所述第二蜗壳螺接相连。
【文档编号】F04D29/42GK203670287SQ201420005081
【公开日】2014年6月25日 申请日期:2014年1月1日 优先权日:2014年1月1日
【发明者】文元彬, 杨维 申请人:广东美的制冷设备有限公司, 广州华凌制冷设备有限公司