专利名称：贯流风机的风道的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及暖通设备领域，具体涉及的是一种贯流风机的风道。
背景技术：
随着社会的发展和人民群众生活水平的日益提高，空调、暖风机、风幕等冷暖风设 备逐步走入人们的家庭及办公和公共场所，贯流风机是在空调、暖风机、风幕等暖风设备中 的一个重要部件，在贯流风机设计和生产过程中，各部件之间的位置和距离从来没有稳定 可信的技术参数，如何通过调整叶轮叶片角度获得满意的风量、风压和工作效率一直是一 个困扰行业的技术难题。
实用新型内容为了解决通过调整叶轮叶片角度获得满意的风量、风压和工作效率技术难题，本 实用新型的目的在于提供能获得满意的风量、风压和工作效率的贯流风机的风道。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案如下一种贯流风机的风道，主要 用于暖风类通风设备，包括蜗壳、舌板、叶轮；所述蜗壳为长方形板状体前半部分向内弯曲 形成半圆构成，叶轮为侧边带有叶片的桶形轮状体，安装在蜗壳包成的半圆内部，舌板为长 方形板状体由中部对折呈锐角而构成，安装在叶轮与蜗壳相对的侧面。所述叶轮半径25-65mm，舌板与叶轮水平距离L为1. 2_7mm。所述叶轮直径为30mm，舌板与叶轮的水平距离L为1. 2-2. 5mm。所述叶轮直径为45-48mm，舌板与叶轮的水平距离L为2_3. 5mm。所述叶轮直径为60mm，舌板与叶轮的水平距离L为3_6mm。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是本技术是通过将贯流风机的各部件 及相互之间的位置进行固定的量化，使贯流风机的风量、风压和工作效率达到稳定的较好 的效果。
图1是本实用新型贯流风机的风道的整体结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图1和实施例对本实用新型进一步说明，但不作为对本实用新型的限定。实施例1一种贯流风机的风道，主要用于暖风类通风设备，它包括蜗壳1、舌板2、叶轮3;蜗 壳1为长方形板状体前半部分向内弯曲形成半圆构成，叶轮3为侧边带有叶片的桶形轮状 体，半径30mm，安装在蜗壳1包成的半圆内部，舌板2为长方形板状体由中部对折呈锐角而 构成，安装在叶轮3与蜗壳1相对的水平距离L为2mm的侧面。[0014]实施例2其他部分与实施例1相同，叶轮半径为46mm，舌板2与叶轮3水平距离L为3mm的 侧面。实施例3其他部分与实施例1相同，叶轮半径为60mm，舌板2与叶轮3水平距离L为5mm的 侧面。以上所述的实施例，只是本实用新型较优选的具体实施方式
的三种，本领域的技 术人员在本实用新型技术方案范围内进行的通常变化和替换都应包含在本实用新型的保 护范围内。
权利要求一种贯流风机的风道，主要用于暖风类通风设备，其特征在于包括蜗壳、舌板、叶轮；所述蜗壳为长方形板状体前半部分向内弯曲形成半圆构成，叶轮为侧边带有叶片的桶形轮状体，安装在蜗壳包成的半圆内部，舌板为长方形板状体由中部对折呈锐角而构成，安装在叶轮与蜗壳相对的侧面。
2.根据权利要求1所述的贯流风机的风道，其特征在于所述叶轮半径25-65mm，舌板 与叶轮水平距离1. 2-7mm。
3.根据权利要求2所述的贯流风机的风道，其特征在于所述叶轮直径为30mm，舌板与 叶轮的水平距离1. 2-2. 5mm。
4.根据权利要求2所述的贯流风机的风道，其特征在于所述叶轮直径为45-48mm，舌 板与叶轮的水平距离2-3. 5mm。
5.根据权利要求2所述的贯流风机的风道，其特征在于所述叶轮直径为60mm，舌板与 叶轮的水平距离3-6mm。
专利摘要一种贯流风机的风道，涉及暖通设备领域，具体涉及的是一种贯流风机的风道，解决了通过调整叶轮叶片角度不易获得满意的风量、风压和工作效率技术难题，提供了能获得满意的风量、风压和工作效率的贯流风机的风道，它包括蜗壳、舌板、叶轮；蜗壳为长方形板状体前半部分向内弯曲形成半圆构成，叶轮为侧边带有叶片的桶形轮状体，半径25-65mm，安装在蜗壳包成的半圆内部，舌板为长方形板状体由中部对折呈锐角而构成，安装在与叶轮水平距离1.2-7mm的侧面，本实用新型结构简单，设计合理，适合推广使用。
文档编号F04D29/42GK201730864SQ20102023510
公开日2011年2月2日 申请日期2010年6月13日 优先权日2010年6月13日
发明者邵安祥 申请人:余姚天超通风设备有限公司