本发明是一种新型塑料胶袋封装设备，属于封装设备领域。
背景技术：
塑料袋是人们日常生活中必不可少的物品，常被用来装其他物品。因其廉价、重量极轻、容量大、便于收纳的优点被广泛使用，但又因为塑料袋降解周期极长、处理困难的缺点而被部分国家禁止使用和生产。
自2008年6月1日起，中国实行限塑令:"在所有超市、商场、集贸市场等商品零售场所实行塑料购物袋有偿使用制度，一律不得免费提供塑料购物袋，并在全国范围内禁止生产、销售、使用厚度小于0.025毫米的塑料购物袋"。
封口机是将充填有包装物的容器进行封口的机械，在产品装入包装容器后，为了使产品得以密封保存，保持产品质量，避免产品流失，需要对包装容器进行封口，这种操作是在封口机上完成的。简单来说，封口机就是指在包装容器盛装产品后，对容器进行封口的机械。制作包装容器的材料很多，如纸类、塑料、玻璃、陶瓷、金属、复合材料等，而包装容器的形态及物理性能也各不相同，因此，所采用的封口形式及封口装置也不一样。
但现有技术的封装设备在进行封装的过程中无法使得装置能够通过一定的传动来使得装置先夹紧在进行下压封合的工作，并且无法使得装置能够简单的进行检测的工作，从而无法使得装置能够更加的完善。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种新型塑料胶袋封装设备，以解决的封装设备在进行封装的过程中无法使得装置能够通过一定的传动来使得装置先夹紧在进行下压封合的工作，并且无法使得装置能够简单的进行检测的工作，从而无法使得装置能够更加的完善问题。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种新型塑料胶袋封装设备，其结构包括：移动轮、固定支架、固定壳体、智能输送封装装置、装置壳体、挡位板、控制器、加强角铁，所述固定壳体与装置壳体相互垂直并且通过焊接的方式固定连接成一体化结构，所述控制器内嵌入装置壳体前表面的右侧同时与其内部的智能输送封装装置电连接，所述智能输送封装装置位于装置壳体的内部表面同时与装置壳体固定连接成一体化结构，所述挡位板位于装置壳体前表面的中央并且与装置壳体通过焊接的方式固定连接在一起，所述固定支架以水平的方式固定连接在固定壳体的下侧表面，所述移动轮两两相互平行同时与固定支架的下表面活动连接在一起；
所述智能输送封装装置设有传动输送装置、压动封装装置、动力输送装置、动力调节装置、平衡压动装置、冷却检测装置；
所述动力输送装置位于设备内部的左侧上表面并且与设备固定连接在一起，所述动力调节装置位于动力输送装置的下侧并且与其采用间隙配合的方式固定连接在一起，所述压动封装装置垂直连接与动力调节装置的下表面两者活动配合在一起，所述传动输送装置与位于其上方的压动封装装置相互垂直同时与其活动连接成一体化结构，所述平衡压动装置位于传动输送装置的上方并且与传动输送装置固定连接在一起，所述冷却检测装置与位于其左侧的动力输送装置通过带体连接在一起。
进一步地，所述传动输送装置设有挡位板、辅助输送架、传动轮、中转轮、输送带、动力轮、动力电机、框架。
进一步地，所述挡位板位于辅助输送架的右侧表面并且与输送架活动连接成一体化结构，所述传动轮与中转轮之间通过包裹与两者上表面的输送带组成一体化结构，所述主动轮与中转轮通过输送带固定连接在一起，所述动力电机与动力轮为同心圆结构并且与其啮合成一体化结构，所述主动轮与中转轮相互平行，所述框架垂直连接与输送带的上表面同时与其通过焊接的方式连接在一起。
进一步地，所述压动封装置装置设有伸缩杆、复位弹簧、安装杆、安装垫、滑动舱、第一滑架、第一滑块、压动板、下压杆、第二滑架、连接架、第二滑块、第三滑架、发热垫、第三滑块，所述发热垫通过位于其左右两侧的第三滑块嵌入第三滑架的内部同时以水平的形态与第三滑架活动配合，所述伸缩杆垂直连接与第三滑块的上表面同时与第三滑块固定连接在一起，所述复位弹簧相互平行安装在滑动舱的内部并且与滑动舱采用间隙配合连接在一起，所述安装杆通过与其相互垂直的连接接架与下方的伸缩杆活动连接在一起，所述安装垫位于安装杆上表面的中央并且与安装杆活动连接在一起，所述第一滑架相互平行并且垂直连接与安装杆的左右两侧面，所述第一滑块内嵌入第一滑架的内部两者活动配合，所述压动板与第一滑架相互垂直并且通过第一滑块与其活动连接在一起，所述下压杆位于压动板下表面的左右两侧面并且与其相互垂直同时与其固定连接在一起，所述下压杆垂直与下表面的第二滑块的上表面同时通过焊接的方式固定连接在一起，所述第二滑块内嵌入第二滑架的内侧表面同时与第二滑架采用间隙配合连接在一起。
进一步地，所述动力输送装置设有装配架、主动电机、主动轴、齿轮组、传动轮、支架带、输出轮，所述主动电机固定安装在装配架的下侧表面并且与装配架固定连接在一起，所述主动轴垂直嵌入主动电机的内侧表面两者采用间隙配合连接成一体化结构，所述齿轮组位于主动轴的前表面并且与主动轴通过焊接的方式固定连接成一体化结构，所述传动轮位于齿轮组的下表面同时通过啮合的方式固定连接在一起，所述传动轮与输出轮通过支架带包裹连接配合在一起。
进一步地，所述动力调节装置设有滑块、支架、滚动柱、限位架、支撑器、转动轮、凸轮机、滑架，所述凸轮机与转动轮为同心圆结构并且与转动轮固定连接在一起，所述支撑器位于凸轮机的下表面同时与凸轮机固定连接成一体化结构，所述限位架位于支撑器的下表面同时与限位架通过铰链连接的方式固定连接在一起，所述滚动轮柱内嵌入限位架的内侧面并且与其采用间隙配合，所述支架连接在限位架与滑块之间并且与两者组成一体化结构，所述滑块内嵌入滑架的内部两者采用间隙配合连接在一起。
进一步地，所述平衡压动装置设有活动架、顶动杆、上顶杆、配合架、安装架、平衡架、弹簧，所述平衡架垂直与位于其下方的安装架的上方并且与其活动配合连接在一起，所述弹簧位于平衡架下表面的左侧同时与其固定连接成一体化结构，所述上顶杆通过位于其上表面焊接在一起的弹簧与平衡架固定连接在一起，所述安装架垂直连接与配合架的上表面，所述顶动杆与上顶杆相互平行并且垂直贯穿配合架的内侧表面，所述活动架与上方的顶动杆机械连接在一起。
进一步地，述冷却检测装置设有集合舱、叶片架、叶片轴、轴承架、皮带、皮带架、锥齿轮组，所述锥齿轮组与位于其右侧面的皮带架相互垂直并且与其通过焊接的方式固定连接在一起，所述皮带架上下平行并且通过皮带组成一体化结构，所述叶片轴嵌入皮带架的内部同时贯穿轴承架与轴承架活动配合在一起，所述叶片架固定连接在叶片轴的前表面并且与其通过焊接的方式固定连接在一起，所述集合舱包裹着叶片架的外侧表面同时与其固定连接在一起。
有益效果
本发明的一种新型塑料胶袋封装设备，先使得设备通电后，将要封装的塑胶袋放置在输送带的上表面进行输送，同时动力电机通电后使得动力轮在动力电机的电磁感应的作用下进行转动使得动力电机的动力进行向外的输送通过框架的限位使得塑料袋进入，同时上方的主动电机通电后使得嵌入机身内部的主动轴转动并且主动轴能够带动齿轮组进行转动并且齿轮组在带动传动轮使得传动轮能够将动力输送出来使得四颗不同的齿轮进行转动从而形成一条动力回路，下方的转动轮转动下带动凸轮机也转动起来并且通过凸轮机的外形特点进行相互的转动啮合下使得下方的支撑器进行前后上下的位移使得限位架上的滚动柱转动使得限位架向内顶动支架使得滑块在滑架上进行上下的位移使得滑块下压顶动下方的压动板使得压动板带动下压杆向下进行位移在第二滑架内部的限位块进行限位后使得第二滑块卡位并且同时第二滑块挡住后，此时滑动舱压顶住塑胶袋进行固定工作，同时压动板走第一滑架并且第一滑块下滑带动下方的伸缩杆并且在伸缩杆的再次压动下能够使得第三滑块在第三滑架内部进行位移使得发热垫下压进行加热封合，在复位弹簧的作用下能够减小撞击的冲击力能够更加平稳的进行封合工作，同时利用先压动后封合的作用下能够使得封合更加的准确，同时右侧的叶片架转动产生风能能够进行冷却使得热合后的塑胶袋快速干燥，并且在封合不完全的受到风能的冲击下胀大顶动上方的上顶杆使得向上顶动平衡架通过杠杆原理上翘压动打开活动架使得不合格的往另一条回路进行输出，重新封合，这样就能快速的检测物件，从而完成工作，这样就可以达到封装设备在进行封装的过程中能够使得装置能够通过一定的传动来使得装置先夹紧在进行下压封合的工作，并且可以使得装置能够简单的进行检测的工作，从而达到使得装置能够更加的完善的目的。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明一种新型塑料胶袋封装设备的结构示意图。
图2为本发明智能输送封装装置的结构示意图。
图3为本发明智能输送封装装置的部件结构细化示意图。
图4为本发明智能输送封装装置的使用示意图一。
图5为本发明智能输送封装装置的使用示意图二。
图中：移动轮-1、固定支架-2、固定壳体-3、智能输送封装装置-4、装置壳体-5、挡位板-6、控制器-7、加强角铁-8、传动输送装置-41、压动封装装置-42、动力输送装置-43、动力调节装置-44、平衡压动装置-45、冷却检测装置-46、挡位板-411、辅助输送架-412、传动轮-413、中转轮-414、输送带-415、动力轮-416、动力电机-417、框架-418、伸缩杆-421、复位弹簧-422、安装杆-423、安装垫-424、滑动舱-425、第一滑架-426、第一滑块-427、压动板-428、下压杆-429、第二滑架-4210、连接架-4211、第二滑块-4212、第三滑架-4213、发热垫-4214、第三滑块-4215、装配架-431、主动电机-432、主动轴-433、齿轮组-434、传动轮-435、支架带-436、输出轮-437、滑块-441、支架-442、滚动柱-443、限位架-444、支撑器-445、转动轮-446、凸轮机-447、滑架-448、活动架-451、顶动杆-452、上顶杆-453、配合架-454、安装架-455、平衡架-456、弹簧-457、集合舱-461、叶片架-462、叶片轴-463、轴承架-464、皮带-465、皮带架-466、锥齿轮组-467。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
请参阅图1-图5，本发明提供一种新型塑料胶袋封装设备技术方案：其结构包括：移动轮1、固定支架2、固定壳体3、智能输送封装装置4、装置壳体5、挡位板6、控制器7、加强角铁8，所述固定壳体3与装置壳体5相互垂直并且通过焊接的方式固定连接成一体化结构，所述控制器7内嵌入装置壳体5前表面的右侧同时与其内部的智能输送封装装置4电连接，所述智能输送封装装置3位于装置壳体5的内部表面同时与装置壳体5固定连接成一体化结构，所述挡位板6位于装置壳体5前表面的中央并且与装置壳体5通过焊接的方式固定连接在一起，所述固定支架2以水平的方式固定连接在固定壳体3的下侧表面，所述移动轮1两两相互平行同时与固定支架2的下表面活动连接在一起；
所述智能输送封装装置4设有传动输送装置41、压动封装装置42、动力输送装置43、动力调节装置44、平衡压动装置45、冷却检测装置46；
所述动力输送装置43位于设备内部的左侧上表面并且与设备固定连接在一起，所述动力调节装置44位于动力输送装置43的下侧并且与其采用间隙配合的方式固定连接在一起，所述压动封装装置42垂直连接与动力调节装置44的下表面两者活动配合在一起，所述传动输送装置41与位于其上方的压动封装装置42相互垂直同时与其活动连接成一体化结构，所述平衡压动装置45位于传动输送装置41的上方并且与传动输送装置41固定连接在一起，所述冷却检测装置45与位于其左侧的动力输送装置43通过带体连接在一起，所述传动输送装置41设有挡位板411、辅助输送架412、传动轮413、中转轮414、输送带415、动力轮416、动力电机417、框架418，所述挡位板411位于辅助输送架412的右侧表面并且与输送架412活动连接成一体化结构，所述传动轮413与中转轮414之间通过包裹与两者上表面的输送带415组成一体化结构，所述主动轮416与中转轮416通过输送带415固定连接在一起，所述动力电机417与动力轮416为同心圆结构并且与其啮合成一体化结构，所述主动轮416与中转轮414相互平行，所述框架418垂直连接与输送带415的上表面同时与其通过焊接的方式连接在一起，所述压动封装置装置42设有伸缩杆421、复位弹簧422、安装杆423、安装垫424、滑动舱425、第一滑架426、第一滑块427、压动板428、下压杆429、第二滑架4210、连接架4211、第二滑块4212、第三滑架4213、发热垫4214、第三滑块4215，所述发热垫4214通过位于其左右两侧的第三滑块4215嵌入第三滑架4215的内部同时以水平的形态与第三滑架4215活动配合，所述伸缩杆421垂直连接与第三滑块4215的上表面同时与第三滑块4215固定连接在一起，所述复位弹簧422相互平行安装在滑动舱425的内部并且与滑动舱425采用间隙配合连接在一起，所述安装杆423通过与其相互垂直的连接接架4211与下方的伸缩杆421活动连接在一起，所述安装垫424位于安装杆423上表面的中央并且与安装杆423活动连接在一起，所述第一滑架426相互平行并且垂直连接与安装杆423的左右两侧面，所述第一滑块427内嵌入第一滑架426的内部两者活动配合，所述压动板428与第一滑架426相互垂直并且通过第一滑块427与其活动连接在一起，所述下压杆429位于压动板428下表面的左右两侧面并且与其相互垂直同时与其固定连接在一起，所述下压杆429垂直与下表面的第二滑块4212的上表面同时通过焊接的方式固定连接在一起，所述第二滑块4212内嵌入第二滑架4210的内侧表面同时与第二滑架4210采用间隙配合连接在一起，所述动力输送装置43设有装配架431、主动电机432、主动轴433、齿轮组434、传动轮435、支架带436、输出轮437，所述主动电机432固定安装在装配架431的下侧表面并且与装配架431固定连接在一起，所述主动轴433垂直嵌入主动电机432的内侧表面两者采用间隙配合连接成一体化结构，所述齿轮组434位于主动轴433的前表面并且与主动轴433通过焊接的方式固定连接成一体化结构，所述传动轮435位于齿轮组434的下表面同时通过啮合的方式固定连接在一起，所述传动轮435与输出轮437通过支架带436包裹连接配合在一起，所述动力调节装置44设有滑块441、支架442、滚动柱443、限位架444、支撑器445、转动轮446、凸轮机447、滑架448，所述凸轮机447与转动轮446为同心圆结构并且与转动轮446固定连接在一起，所述支撑器445位于凸轮机447的下表面同时与凸轮机447固定连接成一体化结构，所述限位架444位于支撑器445的下表面同时与限位架444通过铰链连接的方式固定连接在一起，所述滚动轮柱443内嵌入限位架444的内侧面并且与其采用间隙配合，所述支架442连接在限位架444与滑块441之间并且与两者组成一体化结构，所述滑块441内嵌入滑架448的内部两者采用间隙配合连接在一起，所述平衡压动装置45设有活动架451、顶动杆452、上顶杆453、配合架454、安装架455、平衡架456、弹簧457，所述平衡架456垂直与位于其下方的安装架455的上方并且与其活动配合连接在一起，所述弹簧457位于平衡架457下表面的左侧同时与其固定连接成一体化结构，所述上顶杆453通过位于其上表面焊接在一起的弹簧457与平衡架457固定连接在一起，所述安装架455垂直连接与配合架454的上表面，所述顶动杆452与上顶杆453相互平行并且垂直贯穿配合架454的内侧表面，所述活动架451与上方的顶动杆452机械连接在一起，述冷却检测装置46设有集合舱461、叶片架462、叶片轴463、轴承架464、皮带465、皮带架466、锥齿轮组467，所述锥齿轮组467与位于其右侧面的皮带架466相互垂直并且与其通过焊接的方式固定连接在一起，所述皮带架466上下平行并且通过皮带465组成一体化结构，所述叶片轴463嵌入皮带架464的内部同时贯穿轴承架464与轴承架464活动配合在一起，所述叶片架462固定连接在叶片轴463的前表面并且与其通过焊接的方式固定连接在一起，所述集合舱461包裹着叶片架462的外侧表面同时与其固定连接在一起。
本发明动力调节装置44指的是能够将直线输送的动力进行换向输出的装置。
在进行使用时，先使得设备通电后，将要封装的塑胶袋放置在输送带415的上表面进行输送，同时动力电机417通电后使得动力轮418在动力电机417的电磁感应的作用下进行转动使得动力电机417的动力进行向外的输送通过框架418的限位使得塑料袋进入，同时上方的主动电机432通电后使得嵌入机身内部的主动轴433转动并且主动轴433能够带动齿轮组434进行转动并且齿轮组434在带动传动轮435使得传动轮435能够将动力输送出来使得四颗不同的齿轮进行转动从而形成一条动力回路，下方的转动轮446转动下带动凸轮机447也转动起来并且通过凸轮机447的外形特点进行相互的转动啮合下使得下方的支撑器445进行前后上下的位移使得限位架444上的滚动柱443转动使得限位架444向内顶动支架442使得滑块441在滑架448上进行上下的位移使得滑块441下压顶动下方的压动板428使得压动板428带动下压杆429向下进行位移在第二滑架4210内部的限位块进行限位后使得第二滑块4212卡位并且同时第二滑块4212挡住后，此时滑动舱425压顶住塑胶袋进行固定工作，同时压动板428走第一滑架426并且第一滑块427下滑带动下方的伸缩杆421并且在伸缩杆421的再次压动下能够使得第三滑块4215在第三滑架4213内部进行位移使得发热垫4214下压进行加热封合，在复位弹簧422的作用下能够减小撞击的冲击力能够更加平稳的进行封合工作，同时利用先压动后封合的作用下能够使得封合更加的准确，同时右侧的叶片架462转动产生风能能够进行冷却使得热合后的塑胶袋快速干燥，并且在封合不完全的受到风能的冲击下胀大顶动上方的上顶杆453使得向上顶动平衡架456通过杠杆原理上翘压动打开活动架451使得不合格的往另一条回路进行输出，重新封合，这样就能快速的检测物件，从而完成工作。
本发明解决封装设备在进行封装的过程中无法使得装置能够通过一定的传动来使得装置先夹紧在进行下压封合的工作，并且无法使得装置能够简单的进行检测的工作，从而无法使得装置能够更加的完善的问题，本发明通过上述部件的互相组合，可以达到封装设备在进行封装的过程中能够使得装置能够通过一定的传动来使得装置先夹紧在进行下压封合的工作，并且可以使得装置能够简单的进行检测的工作，从而达到使得装置能够更加的完善的目的。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。