本发明涉及一种起重设备，尤其涉及一种电动葫芦防撞限位装置。
背景技术：
电动葫芦相比同种规格的其它型式起重机，具有体积小、自重轻、操作简单的特点，广泛应用于工业生产、仓储、码头。现有为了让电动葫芦停止运动，在主梁上安装有止挡板，止挡板焊接在主梁上不可调节，如果需要改变电动葫芦的行程时，需要将止挡板切割下来，再重新制作焊接，不仅增大了生产成本，浪费人力物力，降低工作效率。
技术实现要素：
本发明克服了现有技术的不足，提供一种结构简单的电动葫芦防撞限位装置。
为达到上述目的，本发明采用的技术方案为：一种电动葫芦防撞限位装置，包括左右对称设置的两个限位板以及连接两个所述限位板的螺杆，每个所述限位板包括前后对称设置的两个侧板、连接两个所述侧板的第一立板、水平板和第二立板，两个所述侧板上均设置有缺口，所述水平板与所述第一立板相连接，所述第一立板位于所述第二立板的上方，所述水平板的底面与所述第一立板的底面齐平。
本发明一个较佳实施例中，电动葫芦防撞限位装置进一步包括每个所述水平板上均螺纹连接有螺栓。
本发明一个较佳实施例中，电动葫芦防撞限位装置进一步包括所述缺口呈矩形。
本发明一个较佳实施例中，电动葫芦防撞限位装置进一步包括所述缺口的顶壁与所述水平板的底面齐平。
本发明一个较佳实施例中，电动葫芦防撞限位装置进一步包括所述缺口的底壁与所述第二立板的顶面齐平。
本发明一个较佳实施例中，电动葫芦防撞限位装置进一步包括所述螺杆的两端分别穿过两个所述第二立板的中部。
本发明一个较佳实施例中，电动葫芦防撞限位装置进一步包括所述螺杆与每个所述第二立板均通过第一螺母组和第二螺母组实现连接，所述第一螺母组包括第一垫片和第一螺母，所述第二螺母组包括第二垫片和第二螺母。
本发明一个较佳实施例中，电动葫芦防撞限位装置进一步包括所述第二螺母为非金属嵌件六角螺母。
本发明解决了背景技术中存在的缺陷，本发明可拆卸，能够对限位装置的位置进行调整，从而能够调整限位装置与最边上部件之间的距离，调整电动葫芦运行的极限位置，避免电动葫芦与最边上部件之间的撞击，调整方便快捷，降低人力和物力，降低生产成本，提高工作效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的优选实施例的结构示意图；
图2是图1中a的放大示意图。
具体实施方式
现在结合附图和实施例对本发明作进一步详细的说明，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图1、图2所示，一种电动葫芦防撞限位装置，包括左右对称设置的两个限位板10以及连接两个限位板10的螺杆12，每个限位板10包括前后对称设置的两个侧板14、连接两个侧板14的第一立板16、水平板18和第二立板20，两个侧板14上均设置有缺口22，水平板18与第一立板16相连接，第一立板16位于第二立板20的上方，水平板18的底面与第一立板16的底面齐平，提高限位板10的强度，螺杆12使得两个限位板10之间方便组装和拆卸，当两个限位板10组装在一起时，螺杆12限制两个限位板10，避免两个限位板10沿水平向的移动。由于每个限位板10的两个侧板14前后对称设置，每个限位板10中的侧板14只示出了一个。
本发明优选每个水平板18上均螺纹连接有螺栓24，螺栓24的尾端能够与主梁25的底板26进行抵接，从而避免两个限位板10沿竖直方向移动，使得两个限位板10稳固在底板26上。优选缺口22的顶壁与缺口22的底壁之间的距离d1大于主梁25的底板26的厚度d2，便于螺栓24的施力，提高安装的稳定性。
为了便于卡在主梁25的底板26上，本发明优选缺口22呈矩形。
本发明优选缺口22的顶壁与水平板18的底面齐平。缺口22的底壁与第二立板20的顶面齐平。
本发明优选螺杆12的两端分别穿过两个第二立板20的中部，平衡性好，提高两个限位板10之间连接的稳固性。进一步优选螺杆12与每个第二立板20均通过第一螺母组和第二螺母组实现连接，第一螺母组包括第一垫片28和第一螺母30，第二螺母组包括第二垫片32和第二螺母34。为进一步提高安装的稳定性，本发明优选第二螺母34为非金属嵌件六角螺母。
本发明在使用时，根据需要吊运的物件的位置来确定限位装置在主梁25的底板26上的位置，两个限位板10分别通过缺口22卡在底板26的两侧，将第一螺母30、第二螺母32旋紧，再旋转螺栓24与底板26的上面抵紧，即可实现限位装置固定在主梁25上，当需要对限位装置进行位置调节时，旋松螺栓24，即可将限位装置沿底板26的延长方向移动，移动到需要位置时，旋紧螺栓24与底板26抵接即可。
以上依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定技术性范围。