本实用新型涉及地板技术领域，尤其是涉及一种纤维增强板。
背景技术：
地板即房屋地面或楼面的表面层。由木料或其他材料做成。地板的分类有很多，按结构分类有：实木地板、强化复合木地板、三层实木复合地板、竹木地板、防腐地板、软木地板以及目前最流行的多层实木复合地板等；按用途分类有：家用，商业用，防静电地板，户外地板，舞台舞蹈专用地板，运动馆场内专用地板，田径专用地板等；按环保等级分类有：E0级地板、E1级地板、F4级别地板，JAS星级标准的F4星地板等等。
在现有的地板中，其无论结构如何设置，均有隔音效果不好的缺点，而如何提高地板的隔音性能，是现有技术中亟待解决的技术难题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种纤维增强板，以解决现有技术中存在的技术问题。
本实用新型提供的纤维增强板，包括板体；
所述板体包括上面层、下面层、第一中间层、第二中间层和芯层；
所述上面层、所述第一中间层、所述芯层、所述第二中间层、所述下面层依次固定设置；
所述芯层为隔音垫或玻璃钢面层。
进一步的，所述第一中间层的密度大于所述第二中间层的密度。
进一步的，所述板体还包括嵌件；
所述嵌件嵌入设置在所述板体上。
进一步的，所述嵌件上设置有螺纹孔；
所述螺纹孔的轴线与所述纤维板的纤维方向平行。
进一步的，所述嵌件包括金属层和纤维层；
所述金属层、所述纤维层和所述金属层依次固定设置；
所述金属层和所述纤维层均与所述芯层平行设置。
进一步的，所述金属层的材质为铝；
所述纤维层的材质为低密度纤维板。
进一步的，所述嵌件嵌入设置在所述芯层上，且与所述芯层的厚度相同。
进一步的，所述上面层为酚醛玻璃钢或环氧玻璃钢；
和/或，
所述下面层的材质为酚醛玻璃钢或环氧玻璃钢。
进一步的，所述上面层的厚度为0.5-3mm；
所述下面层的厚度为0.5-3mm。
进一步的，纤维增强板还包括封边；
所述封边设置在所述板体的至少一个端面上。
本实用新型提供的纤维增强板，通过将板体设置为五层的结构，能够有效的增加隔音效果，并将最中间的芯层设置为隔音垫或玻璃钢面层，进而能够进一步的提高本实用新型所提供的限位增强板作为新的地板的隔音效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的纤维增强板的主视图；
图2为图1的A-A剖视图；
图3为本实用新型实施例提供的限位增强板的嵌件的结构示意图。
附图标记：
1：板体；
1-1：上面层；1-2：芯层；1-3：下面层；1-4：第一中间层；1-5：第二中间层；
2：嵌件；
2-1：金属层；2-2：纤维层；2-3：螺纹孔；
3：封边。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如附图1-3所示，本实用新型提供了一种纤维增强板，包括板体1；
所述板体1包括上面层1-1、下面层1-3、第一中间层1-4、第二中间层1-5和芯层1-2；
所述上面层1-1、所述第一中间层1-4、所述芯层-2、所述第二中间层1-5、所述下面层1-3依次固定设置；
所述芯层1-2为隔音垫或玻璃钢面层。
在本实施例中，将整个板体设置为五层结构，使得声音在不同的介质中进行传播，进而产生声音的衰减，达到较为良好的隔音效果。
同时，将芯层设置为具有隔音效果的隔音垫或玻璃钢面层，能够进一步的保证底板的隔音效果。
优选的实施方式为，所述第一中间层1-4的密度大于所述第二中间层1-5的密度。
在本实施例中，第一中间层1-4的密度和第二中间层1-5的密度不同，通过不同密度的传播，隔音效果会更好。
由于第一中间层1-4设置在上方，其需要具有较大的支撑强度，进而在本实施例中，将第一中间层1-4的密度设置为大于第二中间层1-5的密度，使得第一中间层1-4具有更强的支撑强度。
优选的实施方式为，所述板体还包括嵌件；
所述嵌件嵌入设置在所述板体上。
在本实施例中，在板体1内嵌入设置了嵌件2，且嵌件2的强度高与板体1的强度，进而使得地板能够通过嵌件2与底架连接，进而保证了连接强度的同时，还保证了地板的强度。
优选的实施方式为，所述嵌件上设置有螺纹孔；
所述螺纹孔的轴线与所述纤维板的纤维方向平行。
在本实施例中，为使得嵌件2能够较为方便的与底架连接，在嵌件2上设置了螺纹孔2-3，且螺纹孔2-3的轴线方向与纤维板的纤维方向平行设置，即螺纹孔2-3与上面层1-1垂直，进而保证螺纹孔2-3与底架垂直，保证了地板与底架之间的连接强度。
需要指出的是，在本实施例中，嵌件2上设置的连接孔为螺纹孔2-3，但其不仅仅局限于螺纹孔2-3，其还可以是直孔、锥形孔等其他孔型结构，其只要能够通过在嵌件2上设置的连接孔将地板与底架固定连接在一起即可。
还需要指出的是，在本实施例中，螺纹孔2-3的轴线与纤维板的纤维方向平行，即与上面板垂直，但其不仅仅局限于这样一种设置方式，其还可以是与上面板之间的夹角为锐角，即将螺纹孔2-3倾斜设置，这样的设置能够适用于方位较为特殊的位置安装的地板，也就是说，其只要能够通过螺纹孔2-3实现将地板与底架之间进行固定连接即可。
优选的实施方式为，所述螺纹孔2-3内的螺纹段长度大于或等于所述板体1的厚度的三分之一。
在本实施例中，螺纹孔2-3可以是全螺纹设置，也可以是在其中一部分设置内螺纹，其只要能够通过螺纹实现地板与底架之间的固定连接即可。
在本实施例中，为保证连接强度，螺纹孔2-3内的螺纹段长度至少要大于或等于板体1厚度的三分之一，也就是说，当上面层1-1、芯层1-2和下面层1-3的厚度全部相同时，螺纹段的长度至少与芯层1-2的厚度相同。
优选的实施方式为，所述嵌件包括金属层和纤维层；
所述金属层、所述纤维层和所述金属层依次固定设置；
所述金属层和所述纤维层均与所述芯层平行设置。
在本实施例中，嵌件2为金属层2-1和纤维层2-2组成，其具体设置方式为上下两层设置为金属层2-1，中间设置为纤维层2-2。
这样的设置方式，能够通过金属层2-1来增强嵌件2的连接强度，通过纤维层2-2来降低嵌件2的成本和重量。
优选的实施方式为，所述金属层的材质为铝；
所述纤维层的材质为低密度纤维板。
在某些要求攻丝部位需要预埋金属嵌件，为进一步增加板材耐火极限、轻量化要求，嵌件可以采用多层结构，即铝板夹心高密度酚醛发泡玻璃钢，既能提供金属强度，又能使发泡层隔热防火，避免金属受热强度失效，以及导热过快。
由上述可以看出，在本实施例中，第一金属层2-1的材质为铝，具体为铝制合金。
通过将铝设置为金属层2-1，能够在满足强度的同时，尽可能的减轻嵌件2整体的重量。
在本实施例中，纤维层2-2的材质使用的是低密度纤维板，其具体密度范围为160kg/m3-350kg/m3。
优选的低密度纤维板的具体材质为玻璃纤维酚醛泡沫材料。
优选的实施方式为，所述嵌件嵌入设置在所述芯层上，且与所述芯层的厚度相同。
在本实施例中，嵌件2的厚度与芯层1-2的厚度相同，此时，嵌件2上的螺纹孔2-3为全螺纹。或者芯层1-2的厚度大于上面层1-1的厚度，也同时大于下面层1-3的厚度，此时，螺纹孔2-3可以为全螺纹，也可以为部分螺纹。
优选的实施方式为，所述上面层1-1为酚醛玻璃钢或环氧玻璃钢；
和/或，
所述下面层1-3的材质为酚醛玻璃钢或环氧玻璃钢。
玻璃钢亦称作GFRP，即纤维强化塑料，一般指用玻璃纤维增强不饱和聚酯、环氧树脂与酚醛树脂基体。以玻璃纤维或其制品作增强材料的增强塑料，称谓为玻璃纤维增强塑料，或称为玻璃钢，不同于钢化玻璃。
玻璃钢具有以下优点：
轻质高强：相对密度在1.5～2.0之间，只有碳钢的1/4～1/5，可是拉伸强度却接近，甚至超过碳素钢，而比强度可以与高级合金钢相比。因此，在航空、火箭、宇宙飞行器、高压容器以及在其他需要减轻自重的制品应用中，都具有卓越成效。某些环氧FRP的拉伸、弯曲和压缩强度均能达到400Mpa以上。
耐腐蚀：FRP是良好的耐腐材料，对大气、水和一般浓度的酸、碱、盐以及多种油类和溶剂都有较好的抵抗能力。已应用到化工防腐的各个方面，正在取代碳钢、不锈钢、木材、有色金属等。
电性能好：是优良的绝缘材料，用来制造绝缘体。高频下仍能保护良好介电性。微波透过性良好，已广泛用于雷达天线罩。
热性能良好：FRP热导率低，室温下为1.25～1.67kJ/(m·h·K)，只有金属的1/100～1/1000，是优良的绝热材料。在瞬时超高温情况下，是理想的热防护和耐烧蚀材料，能保护宇宙飞行器在2000℃以上承受高速气流的冲刷。
可设计性好：
1、可以根据需要，灵活地设计出各种结构产品，来满足使用要求，可以使产品有很好的整体性。
2、可以充分选择材料来满足产品的性能，如：可以设计出耐腐的，耐瞬时高温的、产品某方向上有特别高强度的、介电性好的，等等。
工艺性优良：
1、可以根据产品的形状、技术要求、用途及数量来灵活地选择成型工艺。
2、工艺简单，可以一次成型，经济效果突出，尤其对形状复杂、不易成型的数量少的产品，更突出它的工艺优越性。
在本实施例中，上面层1-1设置为酚醛玻璃钢或环氧玻璃钢，且下面层1-3的材质也为酚醛玻璃钢或环氧玻璃钢。
需要指出的是，上面层1-1和下面层1-3的材质可以是相同的，但其也可以是不相同的。
当上面层1-1和下面层1-3的材质使用相同时，能够有效降低上面层1-1和下面层1-3的生产成本。
当上面层1-1和下面层1-3使用不相同的材质时，能够极大的提高板体1的隔音效果。
在本实施例中，芯层采用酚醛树脂浸渍玻璃纤维，通过发泡工艺获得，为得到优异的力学性能，优选对发泡纤维板进行重排，使纤维方向尽可能与板面垂直。
优选的实施方式为，所述上面层1-1的厚度为0.5mm-3mm；
所述下面层1-3的厚度为0.5mm-3mm。
在本实施例中，上面层1-1的厚度范围为0.5mm-3mm，且下面层1-3的厚度范围也是0.5mm-3mm。
需要指出的是，上面层1-1和下面层1-3的厚度范围相同，但上面层1-1和下面层1-3的厚度不一定相同。也就是说，为了降低生产成本，可以是将上面层1-1和下面层1-3的材质、厚度全部选择相同，进而能够便于生产。
在本实施例中，上面层1-1和下面层1-3的厚度不同，且上面层1-1的厚度大于下面层1-3的厚度。
这样的设置，能够增加地板的隔音效果，进而能够有效的避免声音通过地板传递到下方的住户家中。
在本实施例中，上面层和下面层的材质均选用酚醛玻璃钢，酚醛玻璃钢的厚度根据实际需要，厚度控制在0.5mm-3mm之间，优选1mm-2mm，成型方式有预浸布层压成型、手糊成型、真空成型等。
优选的实施方式为，纤维增强板还包括封边3；
所述封边3设置在所述板体1的至少一个端面上。
在本实施例中，为保护芯层免受水汽、外力损伤，以及便于后期安装，地板裸露部位采用高密度酚醛发泡玻璃钢进行封边，较常规玻璃钢封边，具有明显减重作用。
在本实施例中，封边3的数量可以根据实际的使用位置来进行确定，其可以是有一个封边3，也可以是有两个封边3、三个封边3，乃至还可以是在板体1的周边均设置有封边3，即设置有四个封边3。
在本实施例中，封边3设置在上面层1-1和下面层1-2之间。
需要指出的是，封边3可以是如本实施例的设置方式，设置在上面层1-1和下面层1-2之间，但其不仅仅局限于这样的设置方式，其还可以是设置在上面层1-1和/或下面层1-2的端部，也就是说，其只要能够设置在板体的端部，能够实现对板体的端部进行保护即可。
本实用新型提供的纤维增强板，通过将板体设置为五层的结构，能够有效的增加隔音效果，并将最中间的芯层设置为隔音垫或玻璃钢面层，进而能够进一步的提高本实用新型所提供的限位增强板作为新的地板的隔音效果。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。