一种纤维增强树脂基复合材料电缆拖槽的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及港口和海洋工程的电气设施领域，一种纤维增强树脂基复合材料电缆拖槽，由若干电缆拖槽单元组成，所述电缆拖槽单元包括若干支座和设置在支座上的电缆承槽，所述的支座和电缆承槽均为纤维增强树脂基复合材料；所述的电缆承槽包括支撑板和设置在支撑板两侧的挡板，所述的支撑板沿其长度方向设置有若干槽口。电缆承槽与地面隔离，可以减少雨水浸泡、杂质颗粒磨损等对电缆的损坏，电缆承槽和支座全为纤维增强树脂基复合材料，可以有效解决腐蚀老化问题，而且电缆拖槽整体结构为单元组合式，电缆拖槽整体重量减轻，强度高；电缆承槽底部开设槽口，方便排污，减少电缆的腐蚀和磨损，免维护，使用寿命长，有效减少港口作业强度和综合成本。
【专利说明】
一种纤维増强树脂基复合材料电缆拖槽
技术领域
[0001]本实用新型涉及港口和海洋工程的电气设施领域，尤其涉及一种纤维增强树脂基复合材料电缆拖槽。
【背景技术】
[0002]在改革开放政策和经济全球化的推动下，港口成为与国际连接通道的重要节点，是区域加入经济全球化和社会分工的基础，港口的发展能快速促进地区经济的发展。海洋工程项目大力发展，对设施要求也不断提高。港口和海洋工程的电气设施的布局必须使用电缆拖槽对电缆及其它管道进行保护。
[0003]现有的电缆拖槽采用传统电缆拖槽为碳钢折边制作成型，在港口及类似这样的特殊海洋气候环境中，这类材料不耐腐蚀，热镀锌等防腐处理效果差强人意。由于海洋环境空气湿度很高，空气中含有大量的氯化物和硫酸盐积附在钢结构表面，经过干湿循环不断交替后一方面在表面形成了酸性水膜，另一方面氯离子具有很强的穿透性，均能加速对钢材的点蚀、应力腐蚀、晶间腐蚀、缝隙腐蚀等局部腐蚀，这就导致了使用周期大大缩短，同时为了延长使用周期必须定期维护，维护成本高。钢制电缆拖槽由于表面容易锈蚀，大大增加了表面摩擦力，对电缆的损伤大，而且钢材比重大质量重，在运输及安装过程中费时费力。新型复合材料电缆拖槽可以从根本上解决上述问题，且可设计性强，可以根据不同设计要求快速成型。金属材质同时存在导电和电磁干扰等缺陷，对电气设备的精度也存在一定影响。同时，后期维护和改建港口码头时拆装困难。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是克服现有技术存在钢制电缆拖槽容易腐蚀的缺陷，提供一种纤维增强树脂基复合材料电缆拖槽。
[0005]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种纤维增强树脂基复合材料电缆拖槽，由若干电缆拖槽单元组成，所述电缆拖槽单元包括若干支座和设置在支座上的电缆承槽，所述的支座和电缆承槽均为纤维增强树脂基复合材料;所述的电缆承槽包括支撑板和设置在支撑板两侧的挡板，所述的支撑板沿其长度方向设置有若干槽口。
[0006]进一步地，所述的支撑板和挡板之间为圆角过渡连接。采用圆角设置，可以避免雨水等液体在电缆承槽内积留，从而减少对电缆拖槽的腐蚀。
[0007]作为优选，为进一步避免雨水、杂质在电缆承槽内积留，所述的槽口两端延伸至所述圆角与所述挡板连接处。
[0008]进一步地，为便于制造和安装，所述的支撑板和挡板为一体化结构。电缆承槽采用复合材料整体成型工艺。
[0009]作为优选，为便于电缆承槽以及支座自身的安装，所述的支座包括座体和设置在座体底部两侧的地脚，所述电缆承槽固定设置在所述座体上，所述地脚通过化学地脚螺栓固定在地面上。
[0010]作为优选，若干所述槽口沿所述支撑板长度方向均匀设置。
[0011]作为优选，若干所述的支座沿所述电缆承槽长度方向均匀设置。
[0012]作为优选，为降低作业中对电缆的磨损以及作业强度，所述的电缆承槽内壁为光滑表面。
[0013]作为优选，相邻两个所述的电缆承槽之间通过与电缆承槽相同的材料进行无缝处理，能够实现电缆承槽之间自然平滑过渡，无凹凸。
[0014]有益效果:本申请电缆拖槽为单槽地上式，电缆承槽与地面隔离，可以减少雨水浸泡、杂质颗粒磨损等对电缆的损坏，电缆承槽和支座全为纤维增强树脂基复合材料，可以有效解决腐蚀老化问题，而且电缆拖槽整体结构为单元组合式，电缆拖槽整体重量减轻，强度高，安装施工及拆卸方便，有利于提高作业效率;电缆承槽底部开设槽口，方便排污，减少电缆的腐蚀和磨损，免维护，使用寿命长，有效减少港口作业强度和综合成本。
[0015]同时，所用复合材料具有良好的绝缘性能，因此可以防止漏电问题造成的安全隐患；
【附图说明】
[0016]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明。
[0017]图1是本实用新型电缆拖槽立体结构示意图。
[0018]其中:1.支撑板，2.挡板，3.槽口，4.圆角，5.座体，6.地脚。
【具体实施方式】
[0019]实施例1
[0020]如图1所示，一种纤维增强树脂基复合材料电缆拖槽，由若干电缆拖槽单元组成，所述电缆拖槽单元包括若干支座和设置在支座上的电缆承槽，所述的支座和电缆承槽均为玻璃钢复合材料;所述的电缆承槽包括一体化结构的支撑板I和设置在支撑板I两侧的挡板2，所述的支撑板I和挡板2之间为圆角4过渡连接，所述的电缆承槽内壁为光滑表面;所述的支撑板I沿其长度方向设置有若干槽口 3，所述的槽口 3两端延伸至所述圆角4与所述挡板2连接处。
[0021]为便于电缆承槽以及支座自身的安装，所述的支座包括座体5和设置在座体5底部两侧的地脚6，所述电缆承槽固定设置在所述座体5上，所述地脚6通过化学地脚螺栓固定在地面上。
[0022]其尺寸设计如下:所述的电缆拖槽单元长度为4?6m，所述槽口3宽度为35mm，若干所述槽口 3沿所述支撑板I长度方向均匀设置，且相邻两个所述槽口 3之间的间距为200mm。若干所述的支座沿所述电缆承槽长度方向均匀设置，且相邻两个所述支座之间距离为lm。
[0023]相邻两个所述的电缆承槽之间通过与电缆承槽相同的材料进行无缝处理。
[0024]安装时，先利用化学地脚螺栓将支座的地脚6固定在地面上，从而将支座整体固定在地面上，然后将电缆承槽安装在座体5上。
[0025]本申请中以玻璃纤维为增强材料，以乙烯基酯树脂为交联剂形成玻璃钢复合材料，可以在其中加入UV光稳定剂和有机抗老化剂组分，提高材料的耐老化性能。与碳钢材料相比，该材料单根制造长度更长。
[0026]应当理解，以上所描述的具体实施例仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。由本实用新型的精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。
【主权项】
1.一种纤维增强树脂基复合材料电缆拖槽，其特征在于:由若干电缆拖槽单元组成，所述电缆拖槽单元包括若干支座和设置在支座上的电缆承槽，所述的支座和电缆承槽均为纤维增强树脂基复合材料;所述的电缆承槽包括支撑板(I)和设置在支撑板(I)两侧的挡板(2)，所述的支撑板(I)沿其长度方向设置有若干槽口(3)。2.根据权利要求1所述的纤维增强树脂基复合材料电缆拖槽，其特征在于:所述的支撑板(I)和挡板(2)之间为圆角(4)过渡连接。3.根据权利要求2所述的纤维增强树脂基复合材料电缆拖槽，其特征在于:所述的槽口(3)两端延伸至所述圆角(4)与所述挡板(2)连接处。4.根据权利要求1或2所述的纤维增强树脂基复合材料电缆拖槽，其特征在于:所述的支撑板(I)和挡板(2)为一体化结构。5.根据权利要求1所述的纤维增强树脂基复合材料电缆拖槽，其特征在于:所述的支座包括座体(5)和设置在座体(5)底部两侧的地脚(6)，所述电缆承槽固定设置在所述座体(5)上，所述地脚(6)通过化学地脚螺栓固定在地面上。6.根据权利要求1所述的纤维增强树脂基复合材料电缆拖槽，其特征在于:若干所述槽口( 3)沿所述支撑板(I)长度方向均匀设置。7.根据权利要求1或6所述的纤维增强树脂基复合材料电缆拖槽，其特征在于:若干所述的支座沿所述电缆承槽长度方向均匀设置。8.根据权利要求1所述的纤维增强树脂基复合材料电缆拖槽，其特征在于:所述的电缆承槽内壁为光滑表面。9.根据权利要求1所述的纤维增强树脂基复合材料电缆拖槽，其特征在于:相邻两个所述的电缆承槽之间通过与电缆承槽相同的材料进行无缝处理。
【文档编号】H02G3/04GK205509397SQ201620241811
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2016年3月25日
【发明人】陈伟, 王施恩, 吴庆飞, 韩时捷, 秦兴军
【申请人】江苏天御海工新材料科技有限公司, 上海国际港务（集团）股份有限公司, 中交第三航务工程勘察设计院有限公司