光固化纤维增强复合片材的制作方法

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光固化纤维增强复合片材的制作方法
【专利摘要】本实用新型属于无机-有机高分子复合材料防腐、防火、绝缘、增强防护领域,具体涉及一种光固化纤维增强复合片材。该种光固化纤维增强复合片材,包括安装支架、中间辊和光固化纤维增强复合片材本体,所述安装支架上设有对称布置的两个墩座,所述中间辊两端分别架设于墩座上并可绕墩座轴线旋转,所述光固化纤维增强复合片材本体缠绕于中间辊上,包括由上至下依次覆盖叠加的上薄膜层、光固化增强纤维层、下薄膜,该光固化增强纤维层的厚度为1.5-3.0mm。上述光固化纤维增强复合片材,产品结构紧凑、占地面积小,利于运输、储藏,便于施工和余料回收,提高工作效率、降低材料的浪费。
【专利说明】
光固化纤维増强复合片材
技术领域
[0001]本实用新型属于无机-有机高分子复合材料防腐、防火、绝缘、增强防护领域,具体涉及一种光固化纤维增强片材。
【背景技术】
[0002]随着我国工业基础的不断发展,新建大型化工厂早已告别了粗旷式的建设模式,正在逐渐与国际先进标准接轨,其防腐材料的选用、施工等要求越来越高。重防腐材料与常规防腐材料的主要区别在于其技术含量高,技术难度较大,涉及许多方面的技术进步与产品开发,它已不再过分依赖涂料的知识和经验,而是取决于电子、物理、生态、机械、仪器和管理等多学科的知识与交汇,高耐蚀树脂的合成、高效分散剂和流变助剂的应用、新型耐蚀抗渗颜料与填料的开发、先进施工工具的应用、施工维护技术、现场检测技术等,都需要综合应用到重防腐材料与涂装之中。所以,重防腐材料的发展水平及性能成为了衡量防腐材料先进技术的标志,也是一个国家科学技术发展水平的标志。我国的防腐材料与发达国家相比还存在巨大的差距,防腐材料的整体研发水平较低,急需开发具有自主知识产权的高效重防腐材料。
[0003]为解决上述问题,本案
【申请人】发明了一种光固化纤维增强复合片材的配方及生产工艺(专利号为:201510340427.0),使用该种光固化纤维增强复合片材的配方所生产出光固化纤维增强复合片材在制成商品时的需要在结构上进行调整优化,以便于施工、保存、运输和销售。
【实用新型内容】
[0004]为克服现有技术中的不足,本实用新型提供一种使用方便的光固化纤维增强复合片材。
[0005]为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案如下:光固化纤维增强复合片材,其特征在于:包括安装支架、中间辊和光固化纤维增强复合片材本体,所述安装支架上设有对称布置的两个墩座,所述中间辊两端分别架设于墩座上并可绕墩座轴线旋转,所述光固化纤维增强复合片材本体缠绕于中间辊上,包括由上至下依次覆盖叠加的上薄膜层、光固化增强纤维层、下薄膜,该光固化增强纤维层的厚度为1.5-3.0mm。
[0006]进一步的,光固化增强纤维层包括光固化树脂和增强纤维。
[0007]进一步的,光固化树脂为环氧丙烯酸树脂、聚氨酯树脂、乙烯基树脂或不饱和树脂中的一种或几种。
[0008]进一步的,增强纤维为玻璃纤维、碳纤维、尼龙纤维等所制成的短切纱、纤维布、纤维毡及表面毡中的一种或几种。
[0009]进一步的,安装支架设有上、下两层,每层设有两个墩座。
[0010]进一步的,还包括封装层,该封装层为包裹于光固化纤维增强复合片材本体外表面的不透光的薄膜。
[0011]由上述对本实用新型的描述可知,与现有技术相比,本实用新型提供的光固化纤维增强复合片材,产品结构紧凑、占地面积小,利于运输、储藏,使用时直接拉动光固化纤维增强复合片材本体,藉由中间辊的旋转带动光固化增强纤维本体与中间辊分离,便于施工和余料回收,提高工作效率、降低材料的浪费。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型光固化纤维增强复合片材的结构示意图。
[0013]图2为本实用新型光固化纤维增强复合片材本体的机构示意图。
【具体实施方式】
[0014]以下通过【具体实施方式】对本实用新型作进一步的描述。
[0015]参照图1、2所示,光固化纤维增强复合片材,包括安装支架1、中间辊2、光固化纤维增强复合片材本体3和封装层4;
[0016]安装支架I上设有称布置的两个墩座11,安装支架设有上、下两层,每层设有两个墩座;
[0017]中间辊2两端分别架设于墩座11上并可绕墩座11轴线旋转;
[0018]光固化纤维增强复合片材本体3缠绕于中间辊2上,包括由上至下依次覆盖叠加的上薄膜层31、光固化增强纤维层32、下薄膜33,该光固化增强纤维层32的厚度为1.5-3.0mm,光固化增强纤维层包括光固化树脂和增强纤维,其中光固化树脂为环氧丙烯酸树脂、聚氨酯树脂、乙烯基树脂或不饱和树脂中的一种或几种,增强纤维为玻璃纤维、碳纤维、尼龙纤维等所制成的短切纱、纤维布、纤维毡及表面毡中的一种或几种,使用上述光固化树脂和增强纤维并控制光固化增强纤维32的厚度,以保证光固化增强纤维32的质量稳定、并具有一定的柔性,可服帖的缠绕于中间辊2上;
[0019]封装层4,该封装层为包裹于光固化纤维增强复合片材本体3外表面的不透光的薄膜,该光固化片材使用时先撕去薄膜,该薄膜减少运输、储存等过程中光线对光固化树脂的影响,延长光固化纤维增强复合片材本体3的保存寿命。
[0020]参照图1至图2所示,上述光固化纤维增强复合片材,产品结构紧凑、占地面积小,利于运输、储藏,使用时直接拉动光固化纤维增强复合片材本体,藉由中间辊的旋转带动光固化增强纤维本体与中间辊分离,便于施工和余料回收,提高工作效率、降低材料的浪费。
[0021]上述仅为本实用新型的若干【具体实施方式】,但本实用新型的设计构思并不局限于此,凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动,均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。
【主权项】
1.光固化纤维增强复合片材,其特征在于:包括安装支架、中间辊和光固化纤维增强复合片材本体,所述安装支架上设有对称布置的两个墩座,所述中间辊两端分别架设于墩座上并可绕墩座轴线旋转,所述光固化纤维增强复合片材本体缠绕于中间辊上,包括由上至下依次覆盖叠加的上薄膜层、光固化增强纤维层、下薄膜,该光固化增强纤维层的厚度为1.5-3.0mm02.根据权利要求1所述的光固化纤维增强复合片材,其特征在于:所述光固化增强纤维层包括光固化树脂和增强纤维。3.根据权利要求2所述的光固化纤维增强复合片材,其特征在于:所述光固化树脂为环氧丙烯酸树脂、聚氨酯树脂、乙烯基树脂或不饱和树脂中的一种。4.根据权利要求1所述的光固化纤维增强复合片材,其特征在于:所述安装支架设有上、下两层,每层设有两个墩座。5.根据权利要求1所述的光固化纤维增强复合片材,其特征在于:还包括封装层,该封装层为包裹于光固化纤维增强复合片材本体外表面的不透光的薄膜。
【文档编号】B32B27/02GK205416613SQ201520955937
【公开日】2016年8月3日
【申请日】2015年11月26日
【发明人】邱天颂, 李保山, 刘学红
【申请人】石狮华宝新材料工程有限公司
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