本发明属于实验用品技术领域，具体为一种具有搅拌功能的定量取液器。
背景技术
化学实验中所用的药品绝大多数是液体状态，在实验中用的液体大多是从试剂瓶中倒取的一定量的液体，为了取到需要量的液体，常常是用刻度瓶子倾倒，或用带刻度的吸管取液，还有就是先将液体倒在量筒或量杯内，然后再使用。这些方法存在的问题是：①液体在量取过程中环节过多，易产生二次污染；②倒出的液体量需边观察边倾倒量取，不能一次到位，过程较繁琐，并难以准确掌握；③有些液体因放置时间长而不均匀，在取液前需进行搅拌，使取液过程更加繁琐。
技术实现要素：
为了解决现有技术的不足，本发明提供一种具有搅拌功能的定量取液器。
本发明所采用的技术方案是：一种具有搅拌功能的定量取液器，包括储液瓶、螺旋管、螺旋活塞、导液杆、弹簧、压杆，其特征是：
所述储液瓶用来盛装液体，储液瓶顶端设有瓶口，瓶口上设有瓶盖，瓶盖中心处设有洞孔；
所述螺旋管设置在储液瓶内，螺旋管上端与瓶盖内端转动连接，螺旋管为中空柱形，螺旋管的内壁上设有螺旋沟槽，螺旋管的外壁上设有若干搅拌叶片，螺旋管上端开口，下端封闭，封闭端设有进液孔，进液孔下端口连有吸管，进液孔上端口设有第一单向阀，第一单向阀只能使液体从吸管流向螺旋管，而不能使液体从螺旋管流向吸管；
所述螺旋活塞设置在螺旋管内并能在螺旋管内往复运动，螺旋活塞包括一个单向封闭轴承，单向封闭轴承的外座圈的外周面上设有螺旋凸起，该螺旋凸起与螺旋管内壁上的螺旋沟槽紧密配合，当螺旋活塞在螺旋管内做向下压缩运动时，由于螺旋凸起与螺旋沟槽的配合给螺旋活塞一个反向转动力，此时单向封闭轴承处于锁死状态，当螺旋活塞在螺旋管内做向上伸长运动时，由于螺旋凸起与螺旋沟槽的配合给螺旋活塞一个正向转动力，此时单向封闭轴承处于自由转动状态，单向封闭轴承的内座圈的内腔上设有第二单向阀，第二单向阀只能使液体从螺旋管内流出而不能流入；
所述导液杆为中空结构，导液杆的一端穿过瓶盖上的洞孔伸入到螺旋管内与螺旋活塞固定连接，导液杆中空与单向封闭轴承的内座圈的内腔相贯通，导液杆的另一端弯折形成向下的出液口；
所述弹簧在螺旋管内并穿套在导液杆上，弹簧的上端固定在瓶盖上，弹簧的下端固定在导液杆上；
所述压杆设置在导液杆上端，压杆一端设有滑套，滑套穿套在导液杆上，滑套上设有紧固螺栓，紧固螺栓能将压杆固定在导液杆上。
进一步，所述瓶盖与瓶口通过螺纹连接。
进一步，所述搅拌叶片为平直式或旋桨式或涡轮式。
进一步，为了使搅拌叶片能伸入到储液瓶内并自动打开，所述搅拌叶通过转轴连接在螺旋管的外壁上，转轴上设有扭簧，转轴上方设置有限位块。
进一步，为了能够准确调整每按压一次的取液量，所述导液杆上端设有刻度线。
本发明工作过程是：用手握住压杆向下按压，导液杆向下运动，弹簧被拉长，导液杆推动螺旋活塞向下运动，由于螺旋凸起与螺旋沟槽的配合给螺旋活塞反向转动力，此时单向封闭轴承处于锁死状态，螺旋活塞不能转动，螺旋活塞会驱动螺旋管转动，螺旋管带动搅拌叶片转动，于此同时，由于螺旋活塞向下运动，螺旋管内液体或气体被压缩，第一单向阀关闭，第二单向阀打开，螺旋管内液体或气体经第二单向阀流向导液杆；当手松开压杆时，被拉长的弹簧驱使导液杆向上运动，导液杆带动螺旋活塞向上运动，由于螺旋凸起与螺旋沟槽的配合给螺旋活塞正向转动力，此时单向封闭轴承处于自由转动状态，螺旋活塞沿着螺旋沟槽空转而不驱动螺旋管转动，螺旋管不但不会反转，由于惯性，螺旋管仍按原来方向旋转，于此同时，由于螺旋活塞向上运动，螺旋管内形成部分真空，第一单向阀打开，第二单向阀关闭，储液瓶内液体在大气压作用下经第一单向阀流向螺旋管内。
每按压一次压杆所取出的液体体积为螺旋活塞压缩体积，螺旋活塞压缩体积跟螺旋活塞横截面积和螺旋活塞压缩距离有关，螺旋活塞压缩距离等于导液杆下移距离，导液杆下移距离为压杆到瓶盖距离，调整压杆在导液杆上的位置就可实现调整每按压一次的取液量，导液杆上的刻度线可以有利准确调整每按压一次的取液量。
本发明有益效果是：按压压杆可实现定量取液，且定量可调，在取液的同时，可对液体进行搅拌，使取出的液体均匀。
附图说明
如图1是本发明的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步说明。
一种具有搅拌功能的定量取液器，包括储液瓶1、螺旋管17、螺旋活塞7、导液杆12、弹簧14、压杆11，其特征是：
所述储液瓶1用来盛装液体，储液瓶1顶端设有瓶口，瓶口上设有瓶盖13，瓶盖13中心处设有洞孔；
所述螺旋管17设置在储液瓶1内，螺旋管17上端与瓶盖13内端转动连接，螺旋管17为中空柱形，螺旋管17的内壁上设有螺旋沟槽6，螺旋管17的外壁上设有若干搅拌叶片4，螺旋管17上端开口，下端封闭，封闭端设有进液孔20，进液孔20下端口连有吸管19，进液孔20上端口设有第一单向阀18，第一单向阀18只能使液体从吸管19流向螺旋管17，而不能使液体从螺旋管17流向吸管19；
所述螺旋活塞7设置在螺旋管17内并能在螺旋管17内往复运动，螺旋活塞7包括一个单向封闭轴承，单向封闭轴承的外座圈的外周面上设有螺旋凸起，该螺旋凸起与螺旋管17内壁上的螺旋沟槽6紧密配合，当螺旋活塞7在螺旋管17内做向下压缩运动时，由于螺旋凸起与螺旋沟槽的配合给螺旋活塞7一个反向转动力，此时单向封闭轴承处于锁死状态，当螺旋活塞7在螺旋管17内做向上伸长运动时，由于螺旋凸起与螺旋沟槽的配合给螺旋活塞7一个正向转动力，此时单向封闭轴承处于自由转动状态，单向封闭轴承的内座圈的内腔16上设有第二单向阀15，第二单向阀15只能使液体从螺旋管17内流出而不能流入；
所述导液杆12为中空结构，导液杆12的一端穿过瓶盖13上的洞孔伸入到螺旋管17内与螺旋活塞7固定连接，导液杆12中空与单向封闭轴承的内座圈的内腔16相贯通，导液杆12的另一端弯折形成向下的出液口；
所述弹簧14在螺旋管17内并穿套在导液杆12上，弹簧14的上端固定在瓶盖13上，弹簧14的下端固定在导液杆12上；
所述压杆11设置在导液杆12上端，压杆11一端设有滑套9，滑套9穿套在导液杆12上，滑套9上设有紧固螺栓10，紧固螺栓10能将压杆11固定在导液杆12上。
进一步，所述瓶盖13与瓶口通过螺纹连接。
进一步，所述搅拌叶片4为平直式或旋桨式或涡轮式。
进一步，为了使搅拌叶片4能伸入到储液瓶1内并自动打开，所述搅拌叶4通过转轴3连接在螺旋管17的外壁上，转轴17上设有扭簧2，转轴3上方设置有限位块5。
进一步，为了能够准确调整每按压一次的取液量，所述导液杆12上端设有刻度线8。
本发明工作过程是：用手握住压杆11向下按压，导液杆12向下运动，弹簧14被拉长，导液杆12推动螺旋活塞7向下运动，由于螺旋凸起与螺旋沟槽的配合给螺旋活塞7反向转动力，此时单向封闭轴承处于锁死状态，螺旋活塞7不能转动，螺旋活塞7会驱动螺旋管17转动，螺旋管17带动搅拌叶片4转动，于此同时，由于螺旋活塞7向下运动，螺旋管17内液体或气体被压缩，第一单向阀18关闭，第二单向阀15打开，螺旋管17内液体或气体经第二单向阀15流向导液杆12；当手松开压杆11时，被拉长的弹簧14驱使导液杆12向上运动，导液杆12带动螺旋活塞7向上运动，由于螺旋凸起与螺旋沟槽的配合给螺旋活塞7正向转动力，此时单向封闭轴承处于自由转动状态，螺旋活塞7沿着螺旋沟槽空转而不驱动螺旋管17转动，螺旋管17不但不会反转，由于惯性，螺旋管17仍按原来方向旋转，于此同时，由于螺旋活塞7向上运动，螺旋管17内形成部分真空，第一单向阀打开18，第二单向阀15关闭，储液瓶1内液体在大气压作用下经第一单向阀18流向螺旋管17内。
每按压一次压杆11所取出的液体体积为螺旋活塞7压缩体积，螺旋活塞7压缩体积跟螺旋活塞7横截面积和螺旋活塞7压缩距离有关，螺旋活塞7压缩距离等于导液杆12下移距离，导液杆12下移距离为压杆11到瓶盖13距离，调整压杆11在导液杆12上的位置就可实现调整每按压一次的取液量，导液杆12上的刻度线8可以有利准确调整每按压一次的取液量。