本发明涉及打包设备领域，具体是指一种用于管材的缠绕打包装置。
背景技术：
管材是建筑工程必需的材料，不同的管件要用不同的管材，管材的好坏直接决定了管件的质量，通常在厂家生产完管材后，需对其进行缠绕打包，防止在搬运运输过程中损坏管材表面，破坏防腐保护层，从而影响管材的性能及使用寿命。
目前，现有用于管材的缠绕打包机仅能对一根一根的管材依次进行打包，对于大批量的管材来说，其工作效率严重不足，需配备多台缠绕打包机对管材进行打包，增大生产企业设备购置费用，甚至有的生产企业因管材缠绕打包机的昂贵费用取消对管材进行缠绕打包工艺。因此，设计一种加工效率高、可同时对多根管材进行缠绕打包的装置对本领域技术人员来说很有现实意义。
技术实现要素：
基于以上问题，本发明提供了一种用于管材的缠绕打包装置。本发明可同时对多根管材进行缠绕打包，相对传统的管材缠绕打包机，其加工效率高，提高了企业的生产效率，降低了企业的生产成本。
为解决以上技术问题，本发明采用的技术方案如下：
一种用于管材的缠绕打包装置，包括支架，支架为一方形框架，其方形框架内两侧设有滑动架及固定架，滑动架上设有滚轮，支架上设有滚轮槽，滑动架上的滚轮嵌入在支架上的滚轮槽内，固定架上设有一个主动齿轮及多个与主动齿轮啮合的从动齿轮，从动齿轮上穿有从动轴，从动轴穿出固定架连接有管材夹紧装置，滑动架上安装有移动端转轴，移动端转轴穿出滑动架连接有管材夹紧装置，管材夹紧装置包括固定头，固定头为一多边形立方体，多边形立方体的侧面上均设有套筒，套筒内穿有滑杆，滑杆背向固定头伸出套筒外并与接触头连接，固定头内部设有电磁铁，接触头内部设有磁铁，主动齿轮与支架间连接有与从动轴轴线相平行的滚珠丝杠副，滚珠丝杠副上安装有滚珠丝母，滚珠丝母上安装有缠绕带固定装置。
在本发明中，将待打包管材放置在工作台面上，移动滑动架将管材夹紧装置伸入管材孔内，对电磁铁通电，通电后的电磁铁产生磁性排斥接触头内部的磁铁从而带动接触头朝向管材的内壁面移动并抵住管材内壁面，继续移动滑动架，推动待打包管材，支架上另外一端的固定架上的管材夹紧装置同样抵住管材另外一端头部的内壁面，将缠绕带固定装置上的缠绕带绕待打包管材绕接一定圈数后，转动主动齿轮，主动齿轮带动与其互相啮合的从动齿轮转动，进而从动齿轮通过从动轴连接的管材夹紧装置带动多根待打包管材转动，同时主动齿轮上的滚珠丝杠副转动，进而滚珠丝母在滚珠丝杠副上横向移动，滚珠丝母带动缠绕带移动，管材转动，缠绕带从管材一端向管材另外一端移动，缠绕带对管材进行缠绕打包，实现对多根管材缠绕打包的目的。本发明可同时对多根管材进行缠绕打包，相对传统的管材缠绕打包机，其加工效率高，提高了企业的生产效率，降低了企业的生产成本。
作为一种优选的方式，接触头背向固定头的一面为圆弧面，圆弧面上贴有一层防滑橡胶垫。
作为一种优选的方式，固定头与接触头间的滑杆上套接有弹簧，弹簧一端与固定头连接，另外一端与滑动头连接。
作为一种优选的方式，缠绕带固定装置包括缠绕带固定架，缠绕带固定架为一多边形立方体，多边形立方体的侧面上均设有凹槽，凹槽内安装有与从动轴转轴相平行的缠绕带转动轴，缠绕带固定架中心设有滚珠丝母穿过的定位孔，缠绕带固定架通过定位孔套接在滚珠丝母上。
作为一种优选的方式，固定架与支架还连接有与从动轴轴线相平行的定位滑杆，缠绕带固定架上还定位滑杆穿过的定位孔，缠绕带固定架通过定位孔套接在定位滑杆上。
作为一种优选的方式，主动齿轮上设有主动轴，主动轴背向滚珠丝母伸出固定架外与电机转轴连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
(1)本发明可同时对多根管材进行缠绕打包，相对传统的管材缠绕打包机，其加工效率高，提高了企业的生产效率，降低了企业的生产成本；
(2)本发明接触头背向固定头的一面为圆弧面，圆弧面上贴有一层防滑橡胶垫，接触头与管材内壁面接触时，其圆弧面与管材内壁面贴合增大接触面积，圆弧面设置防滑橡胶垫增大摩擦系数，进而增加接触头与管材内壁面的摩擦力，防止管材在转动缠绕打包时管材与接触头相对滑动影响打包质量；
(3)本发明固定头与接触头间的滑杆上套接有弹簧，弹簧一端与固定头连接，另外一端与滑动头连接，电磁铁断电后，弹簧由于之前接触头背向固定头移动产生拉伸形变，弹簧恢复形变产生拉力来动接触头及滑杆移动，实现自动复位功能，便于持续进行缠绕打包加工；
(4)本发明缠绕带固定装置包括缠绕带固定架，缠绕带固定架为一多边形立方体，多边形立方体的侧面上均设有凹槽，凹槽内安装有与从动轴转轴相平行的缠绕带转动轴，缠绕带固定架中心设有滚珠丝母穿过的定位孔，缠绕带固定架通过定位孔套接在滚珠丝母上，缠绕带固定架的凹槽内均可固定缠绕带，进而可实现每个缠绕带与其对应管材进行缠绕打包；
(5)本发明固定架与支架还连接有与从动轴轴线相平行的定位滑杆，缠绕带固定架上还定位滑杆穿过的定位孔，缠绕带固定架通过定位孔套接在定位滑杆上，定位滑杆穿过定位孔，可以防止缠绕带固定装置与滚珠丝母在滚珠丝杠副上转动，进而在滚珠丝杠副转动时滚珠丝母停止移动，对管材同一位置进行重复打包；
(6)本发明主动齿轮上设有主动轴，主动轴背向滚珠丝母伸出固定架外与电机转轴连接，电机带动主动轴转动实现管材缠绕打包，降低工作人员劳动强度，同时可以避免手动转动转速不均匀，缠绕带相对与管材比较松动，缠绕不紧的情况。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为图1中a的局部放大图。
图3为管材夹紧装置的结构示意图。
图4为缠绕带固定装置的结构示意图。
其中，1支架，2滑动架，3定位滑杆，4滚珠丝杠副，5滚轮，6移动端转轴，7管材夹紧装置，7-1接触头，7-2磁铁，7-3弹簧，7-4滑杆，7-5套筒，7-6固定头，8缠绕带固定装置，8-1缠绕带转动轴，8-2缠绕带固定架，9滚珠丝母，10从动轴，11从动齿轮，12主动齿轮，13电机，14主动轴，15固定架。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步的说明。本发明的实施方式包括但不限于下列实施例。
实施例1：
参见图1～4，一种用于管材的缠绕打包装置，包括支架1，支架1为一方形框架，其方形框架内两侧设有滑动架2及固定架15，滑动架2上设有滚轮5，支架1上设有滚轮槽，滑动架2上的滚轮5嵌入在支架1上的滚轮槽内，固定架15上设有一个主动齿轮12及多个与主动齿轮12啮合的从动齿轮11，从动齿轮11上穿有从动轴10，从动轴10穿出固定架15连接有管材夹紧装置7，滑动架2上安装有移动端转轴6，移动端转轴6穿出滑动架2连接有管材夹紧装置7，管材夹紧装置7包括固定头7-6，固定头7-6为一多边形立方体，多边形立方体的侧面上均设有套筒7-5，套筒7-5内穿有滑杆7-4，滑杆7-4背向固定头7-6伸出套筒7-5外并与接触头7-1连接，固定头7-6内部设有电磁铁7-2，接触头7-1内部设有磁铁7-2，主动齿轮12与支架1间连接有与从动轴10轴线相平行的滚珠丝杠副4，滚珠丝杠副4上安装有滚珠丝母9，滚珠丝母9上安装有缠绕带固定装置8。
在本实例中，将待打包管材放置在工作台面上，移动滑动架2将管材夹紧装置7伸入管材孔内，对电磁铁7-2通电，通电后的电磁铁7-2产生磁性排斥接触头7-1内部的磁铁7-2从而带动接触头7-1朝向管材的内壁面移动并抵住管材内壁面，继续移动滑动架2，推动待打包管材，支架1上另外一端的固定架15上的管材夹紧装置7同样抵住管材另外一端头部的内壁面，将缠绕带固定装置8上的缠绕带绕待打包管材绕接一定圈数后，转动主动齿轮12，主动齿轮12带动与其互相啮合的从动齿轮11转动，进而从动齿轮11通过从动轴10连接的管材夹紧装置7带动多根待打包管材转动，同时主动齿轮12上的滚珠丝杠副4转动，进而滚珠丝母9在滚珠丝杠副4上横向移动，滚珠丝母9带动缠绕带移动，管材转动，缠绕带从管材一端向管材另外一端移动，缠绕带对管材进行缠绕打包，实现对多根管材缠绕打包的目的。本发明可同时对多根管材进行缠绕打包，相对传统的管材缠绕打包机，其加工效率高，提高了企业的生产效率，降低了企业的生产成本。
实施例2：
参见图1～4，一种用于管材的缠绕打包装置，包括支架1，支架1为一方形框架，其方形框架内两侧设有滑动架2及固定架15，滑动架2上设有滚轮5，支架1上设有滚轮槽，滑动架2上的滚轮5嵌入在支架1上的滚轮槽内，固定架15上设有一个主动齿轮12及多个与主动齿轮12啮合的从动齿轮11，从动齿轮11上穿有从动轴10，从动轴10穿出固定架15连接有管材夹紧装置7，滑动架2上安装有移动端转轴6，移动端转轴6穿出滑动架2连接有管材夹紧装置7，管材夹紧装置7包括固定头7-6，固定头7-6为一多边形立方体，多边形立方体的侧面上均设有套筒7-5，套筒7-5内穿有滑杆7-4，滑杆7-4背向固定头7-6伸出套筒7-5外并与接触头7-1连接，固定头7-6内部设有电磁铁7-2，接触头7-1内部设有磁铁7-2，主动齿轮12与支架1间连接有与从动轴10轴线相平行的滚珠丝杠副4，滚珠丝杠副4上安装有滚珠丝母9，滚珠丝母9上安装有缠绕带固定装置8。
接触头7-1背向固定头7-6的一面为圆弧面，圆弧面上贴有一层防滑橡胶垫，接触头7-1与管材内壁面接触时，其圆弧面与管材内壁面贴合增大接触面积，圆弧面设置防滑橡胶垫增大摩擦系数，进而增加接触头7-1与管材内壁面的摩擦力，防止管材在转动缠绕打包时管材与接触头7-1相对滑动影响打包质量。
本实施例的其他部分与实施例1相同，这里就不再赘述。
实施例3：
参见图1～4，一种用于管材的缠绕打包装置，包括支架1，支架1为一方形框架，其方形框架内两侧设有滑动架2及固定架15，滑动架2上设有滚轮5，支架1上设有滚轮槽，滑动架2上的滚轮5嵌入在支架1上的滚轮槽内，固定架15上设有一个主动齿轮12及多个与主动齿轮12啮合的从动齿轮11，从动齿轮11上穿有从动轴10，从动轴10穿出固定架15连接有管材夹紧装置7，滑动架2上安装有移动端转轴6，移动端转轴6穿出滑动架2连接有管材夹紧装置7，管材夹紧装置7包括固定头7-6，固定头7-6为一多边形立方体，多边形立方体的侧面上均设有套筒7-5，套筒7-5内穿有滑杆7-4，滑杆7-4背向固定头7-6伸出套筒7-5外并与接触头7-1连接，固定头7-6内部设有电磁铁7-2，接触头7-1内部设有磁铁7-2，主动齿轮12与支架1间连接有与从动轴10轴线相平行的滚珠丝杠副4，滚珠丝杠副4上安装有滚珠丝母9，滚珠丝母9上安装有缠绕带固定装置8。
固定头7-6与接触头7-1间的滑杆7-4上套接有弹簧7-3，弹簧7-3一端与固定头7-6连接，另外一端与滑动头连接，电磁铁7-2断电后，弹簧7-3由于之前接触头7-1背向固定头7-6移动产生拉伸形变，弹簧7-3恢复形变产生拉力来动接触头7-1及滑杆7-4移动，实现自动复位功能，便于持续进行缠绕打包加工。
本实施例的其他部分与实施例1相同，这里就不再赘述。
实施例4：
参见图1～4，一种用于管材的缠绕打包装置，包括支架1，支架1为一方形框架，其方形框架内两侧设有滑动架2及固定架15，滑动架2上设有滚轮5，支架1上设有滚轮槽，滑动架2上的滚轮5嵌入在支架1上的滚轮槽内，固定架15上设有一个主动齿轮12及多个与主动齿轮12啮合的从动齿轮11，从动齿轮11上穿有从动轴10，从动轴10穿出固定架15连接有管材夹紧装置7，滑动架2上安装有移动端转轴6，移动端转轴6穿出滑动架2连接有管材夹紧装置7，管材夹紧装置7包括固定头7-6，固定头7-6为一多边形立方体，多边形立方体的侧面上均设有套筒7-5，套筒7-5内穿有滑杆7-4，滑杆7-4背向固定头7-6伸出套筒7-5外并与接触头7-1连接，固定头7-6内部设有电磁铁7-2，接触头7-1内部设有磁铁7-2，主动齿轮12与支架1间连接有与从动轴10轴线相平行的滚珠丝杠副4，滚珠丝杠副4上安装有滚珠丝母9，滚珠丝母9上安装有缠绕带固定装置8。
缠绕带固定装置8包括缠绕带固定架8-2，缠绕带固定架8-2为一多边形立方体，多边形立方体的侧面上均设有凹槽，凹槽内安装有与从动轴10转轴相平行的缠绕带转动轴8-1，缠绕带固定架8-2中心设有滚珠丝母9穿过的定位孔，缠绕带固定架8-2通过定位孔套接在滚珠丝母9上，缠绕带固定架8-2的凹槽内均可固定缠绕带，进而可实现每个缠绕带与其对应管材进行缠绕打包。
本实施例的其他部分与实施例1相同，这里就不再赘述。
实施例5：
参见图1～4，一种用于管材的缠绕打包装置，包括支架1，支架1为一方形框架，其方形框架内两侧设有滑动架2及固定架15，滑动架2上设有滚轮5，支架1上设有滚轮槽，滑动架2上的滚轮5嵌入在支架1上的滚轮槽内，固定架15上设有一个主动齿轮12及多个与主动齿轮12啮合的从动齿轮11，从动齿轮11上穿有从动轴10，从动轴10穿出固定架15连接有管材夹紧装置7，滑动架2上安装有移动端转轴6，移动端转轴6穿出滑动架2连接有管材夹紧装置7，管材夹紧装置7包括固定头7-6，固定头7-6为一多边形立方体，多边形立方体的侧面上均设有套筒7-5，套筒7-5内穿有滑杆7-4，滑杆7-4背向固定头7-6伸出套筒7-5外并与接触头7-1连接，固定头7-6内部设有电磁铁7-2，接触头7-1内部设有磁铁7-2，主动齿轮12与支架1间连接有与从动轴10轴线相平行的滚珠丝杠副4，滚珠丝杠副4上安装有滚珠丝母9，滚珠丝母9上安装有缠绕带固定装置8。
固定架15与支架1还连接有与从动轴10轴线相平行的定位滑杆3，缠绕带固定架8-2上还定位滑杆3穿过的定位孔，缠绕带固定架8-2通过定位孔套接在定位滑杆3上，定位滑杆3穿过定位孔，可以防止缠绕带固定装置8与滚珠丝母9在滚珠丝杠副4上转动，进而在滚珠丝杠副4转动时滚珠丝母9停止移动，对管材同一位置进行重复打包。
本实施例的其他部分与实施例1相同，这里就不再赘述。
实施例6：
参见图1～4，一种用于管材的缠绕打包装置，包括支架1，支架1为一方形框架，其方形框架内两侧设有滑动架2及固定架15，滑动架2上设有滚轮5，支架1上设有滚轮槽，滑动架2上的滚轮5嵌入在支架1上的滚轮槽内，固定架15上设有一个主动齿轮12及多个与主动齿轮12啮合的从动齿轮11，从动齿轮11上穿有从动轴10，从动轴10穿出固定架15连接有管材夹紧装置7，滑动架2上安装有移动端转轴6，移动端转轴6穿出滑动架2连接有管材夹紧装置7，管材夹紧装置7包括固定头7-6，固定头7-6为一多边形立方体，多边形立方体的侧面上均设有套筒7-5，套筒7-5内穿有滑杆7-4，滑杆7-4背向固定头7-6伸出套筒7-5外并与接触头7-1连接，固定头7-6内部设有电磁铁7-2，接触头7-1内部设有磁铁7-2，主动齿轮12与支架1间连接有与从动轴10轴线相平行的滚珠丝杠副4，滚珠丝杠副4上安装有滚珠丝母9，滚珠丝母9上安装有缠绕带固定装置8。
主动齿轮12上设有主动轴14，主动轴14背向滚珠丝母9伸出固定架15外与电机13转轴连接，电机13带动主动轴14转动实现管材缠绕打包，降低工作人员劳动强度，同时可以避免手动转动转速不均匀，缠绕带相对与管材比较松动，缠绕不紧的情况。
本实施例的其他部分与实施例1相同，这里就不再赘述。
如上即为本发明的实施例。上述实施例以及实施例中的具体参数仅是为了清楚表述发明人的发明验证过程，并非用以限制本发明的专利保护范围，本发明的专利保护范围仍然以其权利要求书为准，凡是运用本发明的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本发明的保护范围内。