技术领域：
本发明涉及一种激光打标机中用于圆形工件送料机构中的存料机构。
背景技术：
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圆形工件在通过激光打标机打标时，现有的方式是每加工一个圆形工件，将该圆形工件放置在激光打标机中进行加工，完全依靠人工去做，效率低，劳动强度高。
技术实现要素：
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本发明是为了解决上述现有技术存在的问题而提供一种激光打标机中用于圆形工件送料机构中的存料机构。
本发明所采用的技术方案有：激光打标机中用于圆形工件送料机构中的存料机构，包括送料桶和承料桶，所述承料桶设于送料桶的一侧，且送料桶和承料桶相互贯通；
所述送料桶为上端开口、下端封闭式结构，在送料桶侧壁的底端对称设有拨料孔和出料槽，在送料桶的下端面上设有拨料槽，拨料孔与出料槽之间通过拨料槽相连通。
进一步地，所述承料桶为上、下两端均开口式结构，在承料桶侧壁上对称设置包含有横槽和竖槽的t形状的过杆槽，一所述过杆槽中的横槽与所述出料槽相贯通。
进一步地，所述承料桶的高度低于送料桶的高度。
进一步地，所述送料桶和承料桶之间通过螺钉固定连接。
进一步地，所述送料桶和承料桶均采用透明塑料制成。
本发明具有如下有益效果：
本发明配合送料机构中的链条和拨料杆一起使用，可以实现圆形工件的自动下料，便于实现自动化，提高工作效率。
附图说明：
图1为本发明结构图。
图2为本发明中送料桶的结构图。
图3为本发明中承料桶的结构图。
图4为本发明在送料机构中的应用结构图。
图5至图8为本发明在送料机构中应用步骤图。
具体实施方式：
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
如图1至图3，本发明一种激光打标机中用于圆形工件送料机构中的存料机构，包括送料桶1和承料桶2，承料桶2设于送料桶1的一侧，且送料桶1和承料桶2相互贯通。
送料桶1为上端开口、下端封闭式结构，在送料桶1圆周壁的底端对称设有拨料孔11和出料槽12，在送料桶1的下端面上设有拨料槽13，拨料孔11与出料槽12之间通过拨料槽13相连通。
承料桶2为上、下两端均开口式结构，在承料桶2侧壁上对称设有t形状的过杆槽20，该过杆槽20包括相互贯通的横槽21和竖槽22，一个过杆槽20中的横槽21与送料桶1上的出料槽12相贯通。
承料桶2的高度低于送料桶1的高度。送料桶1和承料桶2之间通过螺钉固定连接。
为便于观察送料桶1和承料桶2内的零件情况，送料桶1和承料桶2均采用透明塑料制成。
如图4，在使用时，将本发明存料机构置于链条5上方，在链条5上固定若干接料座4，在每个接料座4上固定一根拨料杆3。使用过程为：
1）将若干待打标的圆形工件800分层置于送料桶1内；
2）传动链条5运动时，传动链条5上的拨料杆3随传动链条5一起运动，拨料杆3将送料桶1内的最底端的圆形工件800拨至承料桶2内，如图5至图7；
3）圆形工件800掉落至承料桶2，当接料座4上的接料槽40和承料桶2的下端口相连通时，承料桶2内的圆形工件800掉至接料槽40内，如图8；
4）传动链条5将接料座4内的圆形工件送至激光打标机下方进行打标，下一拨料杆3进入送料桶1内时，重复上述圆形工件800的送料过程。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下还可以作出若干改进，这些改进也应视为本发明的保护范围。