一种建筑施工升降平台的循环送料方法与流程

文档序号:15354840发布日期:2018-09-04 23:46阅读:216来源:国知局

本发明涉及建筑施工设备领域,特别是一种建筑施工升降平台的循环送料方法。



背景技术:

在建筑施工领域,广泛使用的各种类型脚手架,一般存在着使用材料多、搭设时间长、操作平台高度不便于施工操作、施工材料不便于传送、安全施工隐患多等诸多问题;工程施工中采用的电动吊篮,也存在着操作架体不稳定、架体长度较短、危险性较大等问题。

目前一些大型建筑施工过程中,通常采用自升降式高空作业平台代替脚手架及电动吊篮,该类工作平台沿附着在建筑物上的立柱通过齿轮齿条传动方式实现升降,操作方便,施工人员可根据工作需要把工作平台升降到理想的高度。但是这种作业平台需设置较多的智能及安全控制器才能确保使用安全可靠,使得该类平台价格较高,提高了建筑施工的成本;此外,该类工作平台需要配合单独的物料传输系统进行物料传输,进一步提高了建筑施工成本。



技术实现要素:

针对上述情况,为弥补现有技术所存在的技术不足,本发明提供一种可循环送料的建筑施工升降平台。

其解决的技术方案是:包括安全架、水平设置的升降台、竖向设置的多个丝杠和竖向设置的料桶;丝杠的两端分别安装在安全架上,构成丝杠在安全架上转动的结构;

所述的升降台上装有与丝杠同轴设置的可水平转动的连接块,丝杠竖向贯穿连接块并与连接块之间经丝杠螺纹连接,连接块上装有两个可水平转动的摩擦半环,两个摩擦半环沿过丝杠轴线的平面对称设置,摩擦半环的一端与连接块铰接,摩擦半环的另一端装有可水平转动的转动块,两个摩擦半环上的转动块经螺栓连接,构成螺栓转动时,两个转动块相互靠近或远离使摩擦半环与丝杠挤压接触或与升降台挤压接触的结构;

所述的料桶上装有置于升降台下方的支撑架,支撑架与丝杠之间经丝杠螺纹连接,料桶可经其上端滑动贯穿升降台;

所述的丝杠的下部装有与丝杠同轴设置的链轮,多个链轮经链条连接在一起,构成任一丝杠转动时,多个丝杠经链轮和链条的传动而同时转动的结构。

本发明结构巧妙,操作便捷,用料少搭建简单,只需一个动力系统即可实现施工平台与物料传输的同步或独立升降控制,便于施工材料的传送,实用性好,安全性高,节省了建筑施工成本,提高了物料的传输效率。

附图说明

图1为本发明的主视图。

图2为本发明的俯视剖视图。

图3为本发明的图2中a部分的放大图。

图4为本发明的图1的b-b剖视图。

图5为本发明去除安全架后的轴测图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细说明。

由图1至图5给出,本发明包括安全架1、水平设置的升降台2、竖向设置的多个丝杠3和竖向设置的料桶4;丝杠3的两端分别安装在安全架1上,构成丝杠3在安全架1上转动的结构;

所述的升降台2上装有与丝杠3同轴设置的可水平转动的连接块5,丝杠3竖向贯穿连接块5并与连接块5之间经丝杠螺纹连接,连接块5上装有两个可水平转动的摩擦半环6,两个摩擦半环6沿过丝杠3轴线的平面对称设置,摩擦半环6的一端与连接块5铰接,摩擦半环6的另一端装有可水平转动的转动块7,两个摩擦半环6上的转动块7经螺栓8连接,构成螺栓8转动时,两个转动块7相互靠近或远离使摩擦半环6与丝杠3挤压接触或与升降台2挤压接触的结构;

所述的料桶4上装有置于升降台2下方的支撑架9,支撑架9与丝杠3之间经丝杠螺纹连接,料桶4可经其上端滑动贯穿升降台2;

所述的丝杠3的下部装有与丝杠3同轴设置的链轮10,多个链轮10经链条11连接在一起,构成任一丝杠3转动时,多个丝杠3经链轮10和链条11的传动而同时转动的结构。

为了使升降台2达到更安全的停止效果,所述的升降台2上装有多个可水平转动的凸轮12,凸轮12上装有手柄13,构成手柄13转动时,凸轮12与安全架1挤压接触或分离的结构。

为了使本发明达到更好的使用效果,所述的安全架1上装有驱动电机14,驱动电机14的输出部与任一丝杠3相连接。

本发明使用时,转动螺栓8使两个转动块7相互远离,摩擦半环6与升降台2挤压接触,启动电机14,与电机14的输出部相连接的丝杠3产生转动,经链轮10和链条11的传动作用,多个丝杠3同时转动,此时由于摩擦半环6与升降台2挤压接触,连接块5在升降台2上无法产生转动,因此连接块5与丝杠3之间产生螺旋传动并带动升降台2升降,同时支撑架9与丝杠3之间也产生螺旋传动并带动料桶4升降,即升降台2与料桶4同步升降;

转动螺栓8使两个转动块7相互靠近,摩擦半环6与升降台2分离后与丝杠3挤压接触,此时连接块5与丝杠3之间无法产生螺旋转动,连接块5随丝杠3转动,升降台2可靠停止,而支撑架9不受影响,可继续带动料桶4进行升降,即实现升降台2与料桶4独立控制;

当升降台2上载荷较大时,为了使升降台2停止时连接块5与升降台2之间的转动更加平顺,当升降台2到达预定高度后,转动手柄13使凸轮12与安全架1挤压接触,凸轮12与安全架1之间的摩擦力使升降台2更加安全地停止,同时使载荷下压升降台2所产生的连接块5与升降台2之间的摩擦力减小,有效保护升降台上的施工人员的安全并可避免电机14的负载过大。

本发明结构巧妙,操作便捷,用料少、搭建简单,且只需一个动力系统即可实现施工平台与物料传输的同步或独立升降控制,便于施工材料的传送;利用丝杠的自锁原理并配合摩擦半环的挤压力可使施工平台在任意位置可靠停止,实用性好,安全性高;可循环升降的料桶不仅取代了单独的物料传输系统,节省了建筑施工成本,同时提高了物料的传输效率,还可将一些使用后剩余的物料及时传输至地面进行妥善安置,既节省了平台上的占用空间,又不会使一些物料因久放或日晒雨淋等而无法使用;此外,本发明设置了凸轮锁止机构确保大载荷时升降台停止的可靠性,可进一步保障施工人员的安全,降低施工过程中的安全风险。

以下结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细说明。

由图1至图5给出,本发明包括安全架1、水平设置的升降台2、竖向设置的多个丝杠3和竖向设置的料桶4;丝杠3的两端分别安装在安全架1上,构成丝杠3在安全架1上转动的结构;

所述的升降台2上装有与丝杠3同轴设置的可水平转动的连接块5,丝杠3竖向贯穿连接块5并与连接块5之间经丝杠螺纹连接,连接块5上装有两个可水平转动的摩擦半环6,两个摩擦半环6沿过丝杠3轴线的平面对称设置,摩擦半环6的一端与连接块5铰接,摩擦半环6的另一端装有可水平转动的转动块7,两个摩擦半环6上的转动块7经螺栓8连接,构成螺栓8转动时,两个转动块7相互靠近或远离使摩擦半环6与丝杠3挤压接触或与升降台2挤压接触的结构;

所述的料桶4上装有置于升降台2下方的支撑架9,支撑架9与丝杠3之间经丝杠螺纹连接,料桶4可经其上端滑动贯穿升降台2;

所述的丝杠3的下部装有与丝杠3同轴设置的链轮10,多个链轮10经链条11连接在一起,构成任一丝杠3转动时,多个丝杠3经链轮10和链条11的传动而同时转动的结构。

为了使升降台2达到更安全的停止效果,所述的升降台2上装有多个可水平转动的凸轮12,凸轮12上装有手柄13,构成手柄13转动时,凸轮12与安全架1挤压接触或分离的结构。

为了使本发明达到更好的使用效果,所述的安全架1上装有驱动电机14,驱动电机14的输出部与任一丝杠3相连接。

本发明使用时,转动螺栓8使两个转动块7相互远离,摩擦半环6与升降台2挤压接触,启动电机14,与电机14的输出部相连接的丝杠3产生转动,经链轮10和链条11的传动作用,多个丝杠3同时转动,此时由于摩擦半环6与升降台2挤压接触,连接块5在升降台2上无法产生转动,因此连接块5与丝杠3之间产生螺旋传动并带动升降台2升降,同时支撑架9与丝杠3之间也产生螺旋传动并带动料桶4升降,即升降台2与料桶4同步升降;

转动螺栓8使两个转动块7相互靠近,摩擦半环6与升降台2分离后与丝杠3挤压接触,此时连接块5与丝杠3之间无法产生螺旋转动,连接块5随丝杠3转动,升降台2可靠停止,而支撑架9不受影响,可继续带动料桶4进行升降,即实现升降台2与料桶4独立控制;

当升降台2上载荷较大时,为了使升降台2停止时连接块5与升降台2之间的转动更加平顺,当升降台2到达预定高度后,转动手柄13使凸轮12与安全架1挤压接触,凸轮12与安全架1之间的摩擦力使升降台2更加安全地停止,同时使载荷下压升降台2所产生的连接块5与升降台2之间的摩擦力减小,有效保护升降台上的施工人员的安全并可避免电机14的负载过大。

本发明结构巧妙,操作便捷,用料少、搭建简单,且只需一个动力系统即可实现施工平台与物料传输的同步或独立升降控制,便于施工材料的传送;利用丝杠的自锁原理并配合摩擦半环的挤压力可使施工平台在任意位置可靠停止,实用性好,安全性高;可循环升降的料桶不仅取代了单独的物料传输系统,节省了建筑施工成本,同时提高了物料的传输效率,还可将一些使用后剩余的物料及时传输至地面进行妥善安置,既节省了平台上的占用空间,又不会使一些物料因久放或日晒雨淋等而无法使用;此外,本发明设置了凸轮锁止机构确保大载荷时升降台停止的可靠性,可进一步保障施工人员的安全,降低施工过程中的安全风险。

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