本发明属于毛毯生产设备技术领域，涉及一种毛毯顶紧器。
背景技术：
在每一张毛毯中，都设置有一组顶紧器，用以控制毛毯张力。毛毯顶紧器系利用空压马达作动，来达到顶紧毛毯的目的,而利用空压调整来保证毛毯在运行过程中的合理的张力。
技术实现要素：
本发明针对上述问题，提供一种毛毯顶紧器，该张紧器结构简单、合理，利用空压动力源，减少了能源的利用，以及空压元件的控制减少了元件的维护频率，从而有效的节约了成本，空气张力的设定，反馈到控制单元，实现了结构的自动化。
按照本发明的技术方案：一种毛毯顶紧器，其特征在于：包括空压马达，空压马达的输出端安装减速机，减速机的输出轴驱动传动轴进行转动，传动轴通过同步杆带动转轴进行同步转动，所述传动轴、转轴上分别安装一个主动链轮，每个主动链轮处均与相应主动链轮轴向垂直设置一轨道，每条所述轨道的外端均转动设置一个从动链轮，同一轨道相对应的主动链轮、从动链轮上张紧设置链条，辊夹座滑动配合设置于轨道上，每根所述链条均具有一个打断处，链条打断处的两端分别与辊夹座对应于轨道长度方向两侧表面相连接。
作为本发明的进一步改进，所述同步杆靠近传动轴一侧端面固定有第一连接法兰，第一连接法兰与传动轴键连接；同步杆靠近转轴一侧端面固定有第二连接法兰，第二连接法兰与转轴键连接。
作为本发明的进一步改进，所述辊夹座包括上夹座、下夹座，上夹座与下夹座之间形成辊子放置孔。
作为本发明的进一步改进，所述减速机的输出轴与传动轴相互垂直设置。
作为本发明的进一步改进，所述传动轴、转轴分别通过连座轴承转动支承。
本发明的技术效果在于：本发明产品结构简单、合理，在使用时，利用空压动力源，减少了能源的利用，以及空压元件的控制减少了元件的维护频率，从而有效的节约了成本，空气张力的设定，反馈到控制单元，实现了结构的自动化。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为图1的俯视图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步的说明。
图1、2中，包括空压马达1、减速机2、链条3、辊夹座4、上夹座4-1、下夹座4-2、轨道5、同步杆6、主动链轮7、连座轴承8、传动轴9、转轴10、从动链轮11、第一连接法兰12、第二连接法兰13等。
如图1、2所示，本发明是一种毛毯顶紧器，包括空压马达1，空压马达1的输出端安装减速机2，减速机2的输出轴驱动传动轴9进行转动，传动轴9通过同步杆6带动转轴10进行同步转动，所述传动轴9、转轴10上分别安装一个主动链轮7，每个主动链轮7处均与相应主动链轮7轴向垂直设置一轨道5，每条所述轨道5的外端均转动设置一个从动链轮1，同一轨道5相对应的主动链轮7、从动链轮11上张紧设置链条3，辊夹座4滑动配合设置于轨道5上，每根所述链条3均具有一个打断处，链条3打断处的两端分别与辊夹座4对应于轨道5长度方向两侧表面相连接。
同步杆6靠近传动轴9一侧端面固定有第一连接法兰12，第一连接法兰12与传动轴9键连接；同步杆6靠近转轴10一侧端面固定有第二连接法兰13，第二连接法兰13与转轴10键连接。
辊夹座4包括上夹座4-1、下夹座4-2，上夹座4-1与下夹座4-2之间形成辊子放置孔。
减速机2的输出轴与传动轴9相互垂直设置。
传动轴9、转轴10分别通过连座轴承8转动支承。
本发明的工作过程如下：主动链轮7、从动链轮11并与相应链条3配合，使两导杆可同步前进和后退。当空压马达1正转或逆转带动同步杆6两端的主动链轮7传动,以达到辊夹座4的前进或后退，因此毛毯随着空压马达1正逆转致使毛毯放松或顶紧。
要顶紧或放松毛毯，可以由外接控制箱上“毛毯顶紧器”触控式屏幕操作“放松”或“顶紧”来控制。此顶紧器为自动顶紧,如帆布张力设定为3kg/cm后,则帆布顶紧器会由内部张力检知器来控制马达运转达到顶紧目的,当帆布张力达设定值3kg/cm则马达即停止动作。当运行一段时间后帆布松弛张力不足时,则帆布顶紧器藉张力检知器启动空压马达1运转再次顶紧。