本发明涉及输送机，具体的说是覆带式挡边带式输送机。
背景技术：
大倾角带式输送机的推广和应用克服了通用带式输送机占地面积大的缺点，但是它的输送能力受到它所采用的波状挡边带的横隔板间距和输送倾角的制约。横隔板间距越小、输送倾角越小，输送能力就越大。为了保证输送物料的顺利卸落，必须采用适当的横隔板间距，横隔板间距过小容易造成回料现象；减小输送倾角就势必会增加普通挡边机的长度，加大占地面积，影响整机布置的经济性。对于越来越要求大运量、又要求占地紧凑的设计选型，普通挡边机显然不是最佳的选择。
技术实现要素：
为了解决上述问题本发明提供了一种倾角为90°占地面积小、输送能力较大的输送机。
为了达到上述目的本发明是通过以下技术方案来实现的：
1、本发明是覆带式挡边带式输送机，包括机架、覆带和挡边带，所述机架包括尾架、支腿、凹弧段支腿、凹弧中间架、中间架和凸弧中间架、滚筒座，在所述尾架上设置有螺旋拉紧装置和改向滚筒，在所述螺旋拉紧装置后侧的所述机架上设置有导料槽，在所述导料槽下端的所述机架上设置有空段清扫器，在所述机架上设置有覆带拉紧轮、覆带改向轮和覆带挡辊，在所述机架上设置有作用于所述挡边带的下托辊、上挡辊、压带轮、下挡辊，在所述下挡辊后侧的所述滚筒座上设置有传动滚筒。
2、本发明的进一步改进在于：在所述机架上设置有上平托辊和回程托辊。
3、本发明的进一步改进在于：在所述机架上设置有支撑所述凹弧中间架的斜撑。
本发明的进一步改进在于：在所述凹弧中间架处设置有压住所述覆带和所述挡边带的压轮和数个压辊。
本发明的进一步改进在于：在所述滚筒座后侧设置有头部护照。
本发明的有益效果是：中间架用于安装托辊，中间架为螺栓联接的快速拆装支架，它由钢管、h型支架、下托辊和挂钩式槽型托辊组成，是机器的非固定部分，钢管作为可拆卸的机身，用弹性柱销架设在h型支架的管座中。柱销固装在钢管上，只是打入的位置适当转动钢管，就能方便地从管座中抽出或放入，本发明的倾角为90°，占地面积小，输送物料量大。
本发明结构简单、设计合理，成本低，占地面积小，输送物料量大，便于维修。
附图说明
图1是本发明结构示意图。
其中：1-螺旋拉紧装置，2-尾架，3-改向滚筒，4-导料槽，5-空段清扫器，6-上平托辊，7-回程托辊，8-支腿，9-凹弧段支腿，10-斜撑，11-压辊，12-压轮，13-凹弧中间架，14-覆带拉紧轮，15-覆带改向轮，16-覆带挡辊，17-中间架，18-覆带，19-挡边带，20下托辊-，21-上挡辊，22-压带轮，23-凸弧中间架，24-下挡辊，25-传动滚筒，26-滚筒座。
具体实施方式
为了加强对本发明的理解，下面将结合附图和实施例对本发明作进一步的详细描述，该实施例仅用于解释本发明，并不对本发明的保护范围构成限定。
如图1所示，本发明是覆带式挡边带式输送机，包括机架、覆带18和挡边带19，所述机架包括尾架2、支腿8、凹弧段支腿9、凹弧中间架13、中间架17和凸弧中间架23、滚筒座26，在所述尾架2上设置有螺旋拉紧装置1和改向滚筒3，在所述螺旋拉紧装置1后侧的所述机架上设置有导料槽4，在所述导料槽4下端的所述机架上设置有空段清扫器5，在所述机架上设置有覆带拉紧轮14、覆带改向轮15和覆带挡辊16，在所述机架上设置有作用于所述挡边带的下托辊20、上挡辊21、压带轮22、下挡辊24，在所述下挡辊24后侧的所述滚筒座26上设置有传动滚筒25，在所述机架上设置有上平托辊6和回程托辊7，在所述机架上设置有支撑所述凹弧中间架13的斜撑10，在所述凹弧中间架处设置有压住所述覆带和所述挡边带的压轮12和数个压辊11，在所述滚筒座26后侧设置有头部护照，传动滚筒是由电动机带动减速器带动工作，在导料槽下端的两侧设置有橡胶边板，能够防止物料在放料的过程中向输送带外侧弹起，在加料点和沿输送带长度的任何地方都可能发生输送带撒料现象，如果发生撒料现象，撤出的物料可能落在输送带空载段上，本发明采用空段清扫器，空段清扫器安装在空载段输送带上侧，紧靠在设置在尾架上的尾部滚筒的前方。
本发明结构简单、设计合理，成本低，占地面积小，输送物料量大，便于维修。