一种可调节式容纳盒的制作方法

本发明涉及一种容纳盒，特别涉及一种可调节式容纳盒。

背景技术

容纳盒用于放置产品，现有的容纳盒结构固定单一，上层宽度和下层深度不可调节，当产品的尺寸变更时，就会导致旧款容纳盒无法再次使用，需再次重新设计制作，从而使费用成本增加；此外，需要耗费较长时间重新设计制造，浪费大量时间，延长了交货周期。

技术实现要素：

本发明为了解决现有技术的问题，提供了一种能够对卡槽尺寸进行调节，便于容纳不同尺寸产品，使用简单方便的可调节式容纳盒。

具体技术方案如下：一种可调节式容纳盒，包括第一侧板，第二侧板，挡板，支撑座，齿轮，第一齿条和第二齿条，挡板设置在第一侧板和第二侧板之间，挡板分别与第一、第二侧板形成卡槽，支撑座设置在卡槽中，所述齿轮设置于支撑座，第一齿条设置在第一侧板上，第二齿条设置在第二侧板上，挡板两侧分别设有第一齿条和第二齿条，相邻第一齿条和第二齿条分别位于卡槽两侧，相邻第一齿条和第二齿条平行设置，齿轮分别与第一齿条和第二齿条啮合。通过上述技术方案，能够实现卡槽宽度调节，使容纳盒能够放置不同宽度的产品，操作方便。

以下为本发明的附属技术方案。

作为优选方案，所述挡板至少有两块，相邻挡板之间形成卡槽，相邻挡板之间设有支撑座，相邻挡板的第一齿条和第二齿条相对设置且与支撑座上的齿轮啮合。通过上述技术方案，能够通过改变挡板数量实现卡槽数量变化，同时，能够使挡板之间的间距也能够调节，便于放置不同尺寸的产品。

作为优选方案，可调节式容纳盒包括上层推板，上层推板设置在支撑座上。通过上述技术方案，使得上层推板能够对放置在卡槽中的产品进行限位。

作为优选方案，可调节式容纳盒包括卷簧，卷簧设置在支撑座上，卷簧的端部设置在上层推板中。通过上述技术方案，能够通过卷簧实现上层推板的自动移动。

作为优选方案，所述支撑座将卡槽分为上层空间和下层空间，上层空间位于下层空间上方。通过上述技术方案，使产品能够分别设置在上层空间或下层空间中。

作为优选方案，可调节式容纳盒包括下层推板，下层推板设置在支撑座上且位于下层空间中。通过上述技术方案，使下层推板能够对放置在下层空间的产品进行限位。

作为优选方案，所述上层推板包括底座和竖板，竖板垂直设置在底座上，底座设有插槽，卷簧的端部设有凹槽，凹槽卡设在插槽中。通过上述技术方案，使卷簧端部能够与上层推板稳固连接。

作为优选方案，每个支撑座设有多个齿轮，多个齿轮间隔设置，支撑座设有定位轴，齿轮套设在定位轴上。通过上述技术方案，使齿轮能够便于安装在支撑座上。

作为优选方案，所述第一侧板、第二侧板和挡板都包括板体，板体的底面为斜面。通过上述技术方案，使得在下层空间的不同位置具有不同深度。

作为优选方案，所述板体设有限位板，限位板垂直于板体。通过上述技术方案，避免上层空间中的上层推板从而卡槽中滑出。

本发明的技术效果：本发明的一种可调节式容纳盒能够对卡槽进行调节，可以应对某一范围内所有尺寸的各类产品的放置；同时，能够改变上层空间宽度和下层空间的深度，操作较简单且使用方便；此外，其能够重复使用，有效较低了生产成本。

附图说明

图1是本发明实施例的一种可调节式容纳盒的示意图。

图2是本发明实施例的一种可调节式容纳盒的俯视图。

图3是本发明实施例的一种可调节式容纳盒的分解图。

图4是本发明实施例的一种可调节式容纳盒的侧视图。

图5是本发明实施例的支撑座的示意图。

图6是本发明实施例的上层推板的示意图。

图7是本发明实施例的卷簧的示意图。

图8是本发明实施例的第一侧板的示意图。

其中：1、第一侧板；2、第二侧板；3、挡板；4、支撑座；5、齿轮；6、第一齿条；7、第二齿条；8、卡槽；9、上层推板；10、卷簧；11、下层推板；12、滑板；13、板体；14、限位板；41、定位轴；42、滑槽；91、底座；92、竖板；100、上层空间；101、端部；102、凹槽；131、底面；200、下层空间。

具体实施方式

下面，结合实例对本发明的实质性特点和优势作进一步的说明，但本发明并不局限于所列的实施例。

如图1至图8所示，本实施例的一种可调节式容纳盒包括第一侧板1，第二侧板2，挡板3，支撑座4，齿轮5，第一齿条6和第二齿条7，挡板3设置在第一侧板1和第二侧板2之间，挡板分别与第一、第二侧板形成卡槽8，支撑座4设置在卡槽8中。所述齿轮5设置于支撑座，第一齿条6设置在第一侧板1上，第二齿条7设置在第二侧板2上，挡板3两侧分别设有第一齿条6和第二齿条7，相邻第一齿条和第二齿条分别位于卡槽8两侧，相邻第一齿条和第二齿条平行设置，齿轮分别与第一齿条和第二齿条啮合。上述技术方案中，通过推拉第一侧板和第二侧板，能够使第一齿条带动齿轮转动，从而使卡槽的距离能够伸缩。

通过上述技术方案，如果产品较小，直接用手拿住可调节式容纳盒两侧的第一、第二侧板向内压缩，将可调节式容纳盒内部卡槽8宽度缩小即可放入较小尺寸的产品。如果产品较大，将第一侧板和第二侧板向外拉伸，将卡槽宽度加大，即可满足较大尺寸产品的放置。如果只需要一个卡槽是大，而另外的卡槽是小，那么只需单独加大所需卡槽尺寸即可。

本实施例中，所述挡板3至少有两块，相邻挡板3之间形成卡槽8，相邻挡板之间设有支撑座4，相邻挡板的第一齿条和第二齿条相对设置且与支撑座上的齿轮5啮合。通过上述技术方案，能够通过改变挡板数量实现卡槽数量变化，同时，能够使挡板之间的间距也能够调节，便于放置不同尺寸的产品。

本实施例中，可调节式容纳盒包括上层推板9，上层推板9设置在支撑座4上，通过上层推板能够对放置在卡槽中的产品进行限位。

本实施例中，可调节式容纳盒包括卷簧10，卷簧10设置在支撑座4上，卷簧10的端部101设置在上层推板中。通过上述技术方案，能够通过卷簧实现上层推板的自动移动。

本实施例中，所述支撑座将卡槽分为上层空间100和下层空间200，上层空间位于下层空间上方，从而使产品能够分别设置在上层空间或下层空间中。

本实施例中，可调节式容纳盒包括下层推板11，下层推板11设置在支撑座4上且位于下层空间中，通过下层推板11能够对放置在下层空间的产品进行限位。

本实施例中，所述上层推板9包括底座91和竖板92，竖板91垂直设置在底座92上，底座92设有插槽93，卷簧的端部101设有凹槽102，凹槽卡设在插槽中，从而使卷簧端部能够与上层推板稳固连接。

本实施例中，每个支撑座4设有多个齿轮5，多个齿轮5间隔设置，支撑座4设有定位轴41，齿轮套设在定位轴上，从而使齿轮能够便于安装在支撑座上。

本实施例中，所述支撑座4具有滑槽42，第一、第二侧板及挡板具有滑板，滑板12设置在滑槽中，从而使第一侧板、第二侧板、挡板移动时，支撑座能够保持在卡槽中。

本实施例中，所述第一侧板、第二侧板和挡板都包括板体13的底面131为斜面，从而在下层空间的不同位置具有不同深度。

本实施例中，所述板体13设有限位板14，限位板14垂直于板体，从而避免上层空间中的上层推板从而卡槽中滑出。

本实施例的一种可调节式容纳盒能够对卡槽进行调节，可以应对某一范围内所有尺寸的各类产品的放置；同时，能够改变上层空间宽度和下层空间的深度，操作较简单且使用方便；此外，其能够重复使用，有效较低了生产成本。

需要指出的是，上述较佳实施例仅为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。