本发明涉及面料相关设备领域，特别是一种可智能液压调节的面料盛放货架装置。
背景技术
在现代生活中，随着科技的日益进步，各行各业的科技含量越来越高，生产速度也在逐步提升，而面料在生产完成后需要进行存储，存储时经常会遇到面料放置在货架较高位置时，取下及其不方便，无法快速有效的将面料取出。
技术实现要素：
本发明的目的是为了解决上述问题，设计了一种可智能液压调节的面料盛放货架装置。
实现上述目的本发明的技术方案为，一种可智能液压调节的面料盛放货架装置，包括底座，所述底座固定放置在地面上，所述底座上方设有多个液压升降装置，所述液压升降装置由位于底座上方与底座固定连接的均匀分布的若干固定筒、位于固定筒内与固定筒固定连接的液压伸缩缸、位于液压伸缩缸内部与液压伸缩缸固定连接的移动活塞、位于移动活塞上表面中心处与移动活塞固定连接的伸缩柱、位于伸缩柱上端与伸缩柱固定连接且与上方液压伸缩缸固定连接的固定底板、位于液压伸缩缸左右两侧侧表面上方与液压伸缩缸固定连接的两个支撑座、位于支撑座上与支撑座固定连接的固定轴、套装在固定轴上的滚动轴承、套装在滚动轴承上的支撑横架、位于一侧的支撑横架之间与支撑横架固定连接的连接固定杆、位于其中一个支撑横架外侧表面上与支撑横架固定连接的倾角传感器、位于液压伸缩缸左右两侧侧表面下方与液压伸缩缸固定连接的45°支座和位于45°支座上方与45°支座固定连接且伸缩端与支撑横架一端固定连接的液压伸缩杆共同构成，所述支撑横架内部设有伸缩支架装置，所述伸缩支架装置由开在支撑横架一端侧表面中心处的凹槽、位于凹槽内与凹槽固定连接的小液压伸缩缸、位于小液压伸缩缸内部与小液压伸缩缸活动连接的小移动活塞、位于小移动活塞一侧与小移动活塞固定连接的小伸缩柱和位于小伸缩柱一端与小伸缩柱固定连接的小支撑横架共同构成，所述底座内部设有液压油箱装置，所述底座一端设有控制器支座，所述控制器支座上设有控制器，所述控制器的信号接收端与倾角传感器电性连接，所述控制器的电源输出端与液压油箱装置电性连接。
所述液压油箱装置由位于底座内部与底座固定连接的液压油箱、开在液压油箱一侧侧表面下方的出油口、位于出油口上与出油口固定连接的液压油管、位于液压油管上与液压油管固定连接的液压油泵、开在液压伸缩缸一侧侧表面下方且与液压油管固定连接的进油口一、位于进油口一一侧与液压油管固定连接的液压电磁阀一、开在液压伸缩杆上且与液压油管固定连接的进油口二、位于进油口二一侧与液压油管固定连接的液压电磁阀二、开在小液压伸缩缸一侧侧表面下方且与液压油管固定连接的进油口三和位于进油口三一侧与液压油管固定连接的液压电磁阀三共同构成。
所述液压油泵、液压电磁阀一、液压电磁阀二和液压电磁阀三与控制器的电源输出端电性连接。
所述最上方的固定底板上表面中心处设有红外测距传感器，所述红外测距传感器与控制器的信号接收端电性连接。
所述支撑横架和小支撑横架由高强度合金材料构成。
所述底座上设有递交螺栓孔。
所述液压伸缩杆由高强度不锈钢合金材料构成。
所述控制器内设有plc系统。
所述控制器上设有电容显示屏、控制按钮和开关按钮。
所述控制器上设有用电接口，所述用电接口与外部电源电性连接。
利用本发明的技术方案制作的一种可智能液压调节的面料盛放货架装置，通过上述装置，将面料依次存放到货架上，通过调节液压升降装置调节面料存放的空间，再通过调节伸缩支架装置，进一步调节面料的存放空间，通过液压伸缩杆调节横架的角度，可以方便面料的存放和取出，本装置结构简单、操作方便。
附图说明
图1是本发明所述一种可智能液压调节的面料盛放货架装置的结构示意图；
图2是本发明所述一种可智能液压调节的面料盛放货架装置的主视图；
图3是本发明所述液压升降装置的示意图；
图4是本发明所述伸缩支架装置的示意图；
图5是本发明所述支撑座的示意图；
图6是本发明所述控制器的示意图；
图中，1、底座；2、固定筒；3、液压伸缩缸；4、移动活塞；5、伸缩柱；6、固定底板；7、支撑座；8、固定轴；9、滚动轴承；10、支撑横架；11、连接固定杆；12、倾角传感器；13、45°支座；14、液压伸缩杆；15、凹槽；16、小液压伸缩缸；17、小移动活塞；18、小伸缩柱；19、小支撑横架；20、控制器支座；21、控制器；22、液压油箱；23、出油口；24、液压油管；25、液压油泵；26、进油口一；27、液压电磁阀一；28、进油口二；29、液压电磁阀二；30、进油口三；31、液压电磁阀三；32、红外测距传感器；33、地脚螺栓孔；34、plc系统；35、电容显示屏；36、控制按钮；37、开关按钮；38、用电接口。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进行具体描述，如图1-6所示，一种可智能液压调节的面料盛放货架装置，包括底座1，所述底座1固定放置在地面上，所述底座1上方设有多个液压升降装置，所述液压升降装置由位于底座1上方与底座1固定连接的均匀分布的若干固定筒2、位于固定筒2内与固定筒2固定连接的液压伸缩缸3、位于液压伸缩缸3内部与液压伸缩缸3固定连接的移动活塞4、位于移动活塞4上表面中心处与移动活塞4固定连接的伸缩柱5、位于伸缩柱5上端与伸缩柱5固定连接且与上方液压伸缩缸3固定连接的固定底板6、位于液压伸缩缸3左右两侧侧表面上方与液压伸缩缸3固定连接的两个支撑座7、位于支撑座7上与支撑座7固定连接的固定轴8、套装在固定轴8上的滚动轴承9、套装在滚动轴承9上的支撑横架10、位于一侧的支撑横架10之间与支撑横架10固定连接的连接固定杆11、位于其中一个支撑横架10外侧表面上与支撑横架10固定连接的倾角传感器12、位于液压伸缩缸3左右两侧侧表面下方与液压伸缩缸3固定连接的45°支座13和位于45°支座13上方与45°支座13固定连接且伸缩端与支撑横架10一端固定连接的液压伸缩杆14共同构成，所述支撑横架10内部设有伸缩支架装置，所述伸缩支架装置由开在支撑横架10一端侧表面中心处的凹槽15、位于凹槽15内与凹槽15固定连接的小液压伸缩缸16、位于小液压伸缩缸16内部与小液压伸缩缸16活动连接的小移动活塞17、位于小移动活塞17一侧与小移动活塞17固定连接的小伸缩柱18和位于小伸缩柱18一端与小伸缩柱18固定连接的小支撑横架19共同构成，所述底座1内部设有液压油箱装置，所述底座1一端设有控制器支座20，所述控制器支座20上设有控制器21，所述控制器21的信号接收端与倾角传感器电性连接，所述控制器21的电源输出端与液压油箱装置电性连接；所述液压油箱装置由位于底座1内部与底座1固定连接的液压油箱22、开在液压油箱22一侧侧表面下方的出油口23、位于出油口23上与出油口23固定连接的液压油管24、位于液压油管24上与液压油管24固定连接的液压油泵25、开在液压伸缩缸3一侧侧表面下方且与液压油管24固定连接的进油口一26、位于进油口一26一侧与液压油管24固定连接的液压电磁阀一27、开在液压伸缩杆14上且与液压油管24固定连接的进油口二28、位于进油口二28一侧与液压油管24固定连接的液压电磁阀二29、开在小液压伸缩缸16一侧侧表面下方且与液压油管24固定连接的进油口三30和位于进油口三30一侧与液压油管24固定连接的液压电磁阀三31共同构成；所述液压油泵25、液压电磁阀一27、液压电磁阀二29和液压电磁阀三31与控制器21的电源输出端电性连接；所述最上方的固定底板6上表面中心处设有红外测距传感器32，所述红外测距传感器32与控制器21的信号接收端电性连接；所述支撑横架10和小支撑横架19由高强度合金材料构成；所述底座1上设有地脚螺栓孔33；所述液压伸缩杆14由高强度不锈钢合金材料构成；所述控制器21内设有plc系统34；所述控制器21上设有电容显示屏35、控制按钮36和开关按钮37；所述控制器21上设有用电接口38，所述用电接口38与外部电源电性连接。
本实施方案的特点为，底座上方设有多个液压升降装置，液压升降装置由位于底座上方与底座固定连接的均匀分布的若干固定筒、位于固定筒内与固定筒固定连接的液压伸缩缸、位于液压伸缩缸内部与液压伸缩缸固定连接的移动活塞、位于移动活塞上表面中心处与移动活塞固定连接的伸缩柱、位于伸缩柱上端与伸缩柱固定连接且与上方液压伸缩缸固定连接的固定底板、位于液压伸缩缸左右两侧侧表面上方与液压伸缩缸固定连接的两个支撑座、位于支撑座上与支撑座固定连接的固定轴、套装在固定轴上的滚动轴承、套装在滚动轴承上的支撑横架、位于一侧的支撑横架之间与支撑横架固定连接的连接固定杆、位于其中一个支撑横架外侧表面上与支撑横架固定连接的倾角传感器、位于液压伸缩缸左右两侧侧表面下方与液压伸缩缸固定连接的45°支座和位于45°支座上方与45°支座固定连接且伸缩端与支撑横架一端固定连接的液压伸缩杆共同构成，支撑横架内部设有伸缩支架装置，伸缩支架装置由开在支撑横架一端侧表面中心处的凹槽、位于凹槽内与凹槽固定连接的小液压伸缩缸、位于小液压伸缩缸内部与小液压伸缩缸活动连接的小移动活塞、位于小移动活塞一侧与小移动活塞固定连接的小伸缩柱和位于小伸缩柱一端与小伸缩柱固定连接的小支撑横架共同构成，底座内部设有液压油箱装置，液压油箱装置由位于底座内部与底座固定连接的液压油箱、开在液压油箱一侧侧表面下方的出油口、位于出油口上与出油口固定连接的液压油管、位于液压油管上与液压油管固定连接的液压油泵、开在液压伸缩缸一侧侧表面下方且与液压油管固定连接的进油口一、位于进油口一一侧与液压油管固定连接的液压电磁阀一、开在液压伸缩杆上且与液压油管固定连接的进油口二、位于进油口二一侧与液压油管固定连接的液压电磁阀二、开在小液压伸缩缸一侧侧表面下方且与液压油管固定连接的进油口三和位于进油口三一侧与液压油管固定连接的液压电磁阀三共同构成，通过上述装置，将面料依次存放到货架上，通过调节液压升降装置调节面料存放的空间，再通过调节伸缩支架装置，进一步调节面料的存放空间，通过液压伸缩杆调节横架的角度，可以方便面料的存放和取出，本装置结构简单、操作方便。
在本实施方案中，将控制器上的用电接口与外部电源连接，控制控制器上的开关按钮启动设备，当需要存储面料时，控制控制器上的控制按钮控制液压油泵开始工作，同时控制最上方的液压电磁阀二打开，液压油泵开始将液压油注入液压伸缩杆，液压伸缩杆将支撑横架顶起，顶至水平向上倾斜一定角度后，控制器控制液压电磁阀二和液压油泵停止工作，此时工作人员便可将面料放置在最上方的支撑横架上，当空间不足时，控制器控制液压油泵和相应的液压电磁阀三开始工作，液压油泵将液压油注入小液压伸缩缸，小液压伸缩缸将小支撑横架顶出，此时再控制液压油泵和液压电磁阀三停止工作，工作人员便可继续存放面料，当面料存放完毕后，此时控制液压油泵、相应的液压电磁阀一和下方的液压电磁阀一开始工作，液压油泵将液压油注入最上方液压伸缩缸和最上方液压伸缩缸下方的液压伸缩缸中，使最上方的液压升降装置升到上方，以供其他面料的存储，当需要再次存储面料时只需重复上述操作将面料存储到最上方下方的空间中，控制器通过倾角传感器检测支撑横架的角度，控制器通过红外测距传感器检测装置与仓库的顶部距离，防止装置上升太高将仓库顶部损坏，当需要卸载面料时，因面料的抗摔性质，控制器只需控制液压油泵反向工作，同时控制相应的电磁阀打开，使支撑横架开始向下倾斜角度，即可完成面料的卸载。
上述技术方案仅体现了本发明技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本发明的原理，属于本发明的保护范围之内。