本发明公开了烧结普通砖包装运输装置的制作与使用方法，是为土木工程中烧结普通砖的包装、运输而设计的，属于土木包装运输设施领域。
背景技术：
烧结普通砖一直是我国主要的建筑材料之一，尽管现代技术的发展，人们制作出了很多新型建筑材料，但烧结普通砖在工程上仍然是主要的建筑材料之一；烧结普通砖的使用质量要求之一，是不得缺棱少角，然而，由于搬运的原因，烧结普通砖从出厂到使用的每个搬运环节，都要使烧结普通砖经过一次缺棱少角的过程；烧结普通砖属于地方材料，大多用自卸汽车运到工地，出厂时，搬运工将砖扔到车上再进行摆放，砖与砖的磕碰，砖与汽车底板的磕碰，就使制作完好的烧结普通砖经历一次缺棱少角的过程；运到工地后，自卸汽车采用翻斗卸料的方法，将砖从车上倒到地上，又经历了一次缺棱少角的过程；将砖运往砌筑地点，大多采用塔吊运输，将砖扔到吊装框，又经历了一次缺棱少角的过程；砖被吊到砌筑地点后，从吊装框往下倒，又经历了一次缺棱少角的过程；通过上述一些必须的过程，烧结普通砖从出厂到砌筑就没有不缺棱少角的；这在粗放施工时，人们都习以为常，见怪不怪；但对于实施精细管理精细施工的今天，这样做显然不合适，但无论采取管理措施还是技术措施，解决烧结普通砖缺棱少角的问题都没得到根本性解决；采用本发明公开的烧结普通砖包装运输装置，可以彻底解决这一问题。
技术实现要素：
本方案的具体做法是：
采用如图1、图2所示的烧结普通砖包装运输装置，在砖出厂时进行包装，运输过程中不打开，只有到砌筑地点才打开包装运输装置，取砖砌筑，可避免搬运过程导致烧结普通砖缺棱少角的现象发生。
烧结普通砖包装运输装置由包装设施、吊运把、搭扣、吊运索与吊环5组成的，吊运把安装在包装设施侧板的上口部位，搭扣安装在包装设施侧板的两侧边的上部，吊运索上部与吊环连接，下部与吊运把套接。
所述的包装设施是由底板和块侧板围成的箱体，底板和侧板均为矩形板，优先推荐采用长500毫米的30号角钢做边框，宽度为40毫米的扁钢带作横档，制作底板和侧板；底板和每块侧板之间采用铰接；侧板与侧板之间通过搭扣3扣接；侧板与吊运把之间固结。
所述的吊运把是烧结普通砖包装运输装置吊运时的吊运把，是开口向下的u形部件，优先推荐采用长度为50-100毫米直径50-60毫米厚度5-6毫米的钢管从中间剖开制作；吊运把的开口向下，一侧与包装设施1的侧板焊接固结；吊运把在调运时将吊运索套到吊运把处，人工搬运时，用手抓住吊运把即可。
所述的搭扣是安装在包装设施侧板上部两侧的扣件，由扣环和搭钩组成，优先推荐采用直径4-5毫米的钢丝制作外径10-12毫米的扣环，扣环一边与侧板焊接；用长度为100-120毫米直径4-5毫米的钢丝制作搭钩，搭钩的端部有一小环，通过小环可以与侧板相对转动，小环与侧板焊接；环扣和搭钩分别安装在每块侧板的两侧，距包装设施1侧板的上边缘100-120毫米距侧边40-50毫米处；环扣和搭钩扣环是固定设施，搭钩是活动设施，能围绕固定在侧板上固定点转动；包装设施展开时，将搭钩从扣环中取出；包装设施收拢时，将搭钩插入扣环中。
所述的吊运索是索状部件，优先推荐采用直径6-10毫米的多股钢丝绳制作，钢丝绳形成环状，环状钢丝绳根数与吊运把的个数一一对应；吊运索上端固定在吊环上，下端在烧结普通砖包装运输装置调运前与吊运把套接；停止调运烧结普通砖包装运输装置时，将吊运索从吊运把中取出。
所述的吊环是环状部件，优先推荐采用直径16-20毫米的钢筋制作的直径100-150毫米的圆环，吊环下部与吊运索的顶部固结，连成整体，调运烧结普通砖包装运输装置时，将吊环套接到吊装设备的吊钩上即可工作。
所述的烧结普通砖包装运输装置的制作方法是，先加工部件，制作若干长500毫米的30号角钢，按照每4根一组，将每根角钢的两端的一肢裁成45度，拼接成矩形框，制作长480-490毫米的扁钢带若干，取4根两纵两横均扁钢带布在矩形框中，所有相交处均焊接牢固，形成包装设施的基本部件；将每5个制作完成的部件用铰连接，组装成包装设施，安装好吊运把、搭扣，再组装成烧结普通砖包装运输装置；具体制作方法是，先将包装设施的底板和侧板统一号料、下料，制作成标准件；用铰连接包装设施1的底板和侧板，验收合格后安装吊运把、搭扣，将吊运把的相关部位打磨光滑；将搭扣的扣环和搭钩反复试扣，验收合格后收藏备用；将制作吊运索的材料测量、下料、连接，使吊运索与吊环固结，备用。
所述的烧结普通砖包装运输装置的使用方法是，在烧结普通砖出厂时，展开烧结普通砖包装运输装置，将砖包装到包装设施中，收拢侧板，扣上搭扣，烧结普通砖即出厂包装完毕。
吊运时将吊运索放到吊运把的下口，将吊环挂到吊装设备的吊钩上，即可吊装；用汽车外运时，将包装好的砖连同包装设施装在车上码放整齐，即可运输；同理，进行卸料、搬运、直到砌筑地点，才将包装设施展开，取砖砌筑。
本发明的有益效果是能使烧结普通砖能规范化、标准化包装运输，避免烧结普通砖在运输过程中缺棱少角的现象发生。
附图说明：
图1烧结普通砖包装运输装置示意图；
图2烧结普通砖包装运输装置展开图。
图中：1-包装设施；2-吊运把；3-搭扣；4-吊运索；5-吊环。
具体实施方式
实施例
某工程采用如图1、图2所示的烧结普通砖包装运输装置，解决了烧结普通砖的缺棱少角问题；烧结普通砖包装运输装置由包装设施1、吊运把2、搭扣3、吊运索4与吊环5组成的，吊运把2安装在包装设施1侧板的上口部位，搭扣3安装在包装设施1侧板的两侧边的上部，吊运索4上部与吊环5连接，下部与吊运把2套接。
所述的包装设施1是由底板和4块侧板围成的箱体，底板和侧板均为矩形板，采用长500毫米的30号角钢做边框，宽度为40毫米的扁钢带作横档，制作底板和侧板；底板和每块侧板之间采用铰接；侧板与侧板之间通过搭扣3扣接；侧板与吊运把2之间固结。
所述的吊运把2是烧结普通砖包装运输装置吊运时的吊运把，是开口向下的u形部件，优先推荐采用长度为100毫米直径60毫米厚度6毫米的钢管从中间剖开制作；吊运把2的开口向下，一侧与包装设施1的侧板焊接固结；吊运把2在调运时将吊运索4套到吊运把2处，人工搬运时，用手抓住吊运把2即可。
所述的搭扣3是安装在包装设施1侧板上部两侧的扣件，由扣环和搭钩组成采用直径5毫米的钢丝制作外径12毫米的扣环，扣环一边与侧板焊接；用长度为120毫米直径5毫米的钢丝制作搭钩，搭钩的端部有一小环，通过小环可以与侧板相对转动，小环与侧板焊接；环扣和搭钩分别安装在每块侧板的两侧，距包装设施1侧板的上边缘120毫米距侧边50毫米处；环扣和搭钩扣环是固定设施，搭钩是活动设施，能围绕固定在侧板上固定点转动；包装设施1展开时，将搭钩从扣环中取出；包装设施1收拢时，将搭钩插入扣环中。
所述的吊运索4是索状部件，采用直径10毫米的多股钢丝绳制作，钢丝绳形成环状，环状钢丝绳根数与吊运把2的个数一一对应；吊运索4上端固定在吊环5上，下端在烧结普通砖包装运输装置调运前与吊运把2套接；停止调运烧结普通砖包装运输装置时，将吊运索4从吊运把2中取出。
所述的吊环5是环状部件，采用直径20毫米的钢筋制作的直径150毫米的圆环，吊环5下部与吊运索4的顶部固结，连成整体，调运烧结普通砖包装运输装置时，将吊环5套接到吊装设备的吊钩上即可工作。
所述的烧结普通砖包装运输装置的制作方法是，先加工部件，制作若干长500毫米的30号角钢，按照每4根一组，将每根角钢的两端的一肢裁成45度，拼接成矩形框，制作长480毫米的扁钢带若干，取4根两纵两横均扁钢带布在矩形框中，所有相交处均焊接牢固，形成包装设施的基本部件；将每5个制作完成的部件用铰连接，组装成包装设施1，安装好吊运把2、搭扣3，再组装成烧结普通砖包装运输装置；具体制作方法是，先将包装设施1的底板和侧板统一号料、下料，制作成标准件；用铰连接包装设施1的底板和侧板，验收合格后安装吊运把2、搭扣3，将吊运把2的相关部位打磨光滑；将搭扣3的扣环和搭钩反复试扣，验收合格后收藏备用；将制作吊运索4的材料测量、下料、连接，使吊运索4与吊环5固结，备用。
所述的烧结普通砖包装运输装置的使用方法是，在烧结普通砖出厂时，展开烧结普通砖包装运输装置，将砖包装到包装设施1中，收拢侧板，扣上搭扣3，烧结普通砖即出厂包装完毕；
吊运时将吊运索4放到吊运把2的下口，将吊环5挂到吊装设备的吊钩上，即可吊装；用汽车外运时，将包装好的砖连同包装设施1装在车上码放整齐，即可运输；同理，进行卸料、搬运、直到砌筑地点，才将包装设施1展开，取砖砌筑。