印刷品打标贴标机的制作方法

本发明涉及印刷技术领域，具体为印刷品打标贴标机。

背景技术：

贴标机是以粘合剂把纸或金属箔标签粘贴在规定的包装容器或者印刷品上的设备。贴标签机是现代包装和印刷品生产中不可缺少的组成部分。现阶段的贴标机大多结构复杂，使用起来繁琐，仅能实现贴标，很少可以实现打标和贴标同步进行。为此，我们推出印刷品打标贴标机。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供印刷品打标贴标机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：印刷品打标贴标机，包括工作台，所述工作台的上端前部两侧设有立板，所述立板之间设有标签纸辊，所述工作台的上端设有运输带，所述工作台的内腔前后部分别设有辊轴和转轴，所述辊轴和转轴通过运输带进行连接，所述工作台的上端后部设有打标贴标箱，所述打标贴标箱的上端前部设有墨盒，所述打标贴标箱的上端中部设有气缸，所述气缸的活塞杆伸入至打标贴标箱内并连接有打印头，所述墨盒通过软管为打印头提供油墨，所述打标贴标箱的内腔中部设有支撑板，所述打标贴标箱的内腔后部分别设有传动辊和辅助传动辊，所述辅助传动辊位于传动辊的正上方，所述打标贴标箱的上端后部设有用于滑接移动座的滑槽，所述打标贴标箱的后部安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机输出端的丝杆贯穿且螺接于移动座的内腔中部，所述移动座的下端底部安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端连接有吸盘。

优选的，所述工作台的后端连接有出料工作台，所述出料工作台与工作台连接的一端高度高于另一端的高度。

优选的，所述立板的上端设有U型槽，所述标签纸辊的两端卡接在U型槽内。

优选的，所述转轴通过第一伺服电机驱动，所述第一伺服电机安装于工作台的后部左侧。

优选的，所述辊轴上设有轴承，所述转轴的中部设有齿轮，所述运输带上设有齿轮槽，所述齿轮与齿轮槽啮合连接。

优选的，所述打标贴标箱的内腔设有支撑辊，所述支撑辊位于支撑板的后部。

优选的，所述转轴的末端连接有主动皮带轮，所述主动皮带轮通过皮带连接有从动皮带轮，所述从动皮带轮连接于传动辊。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明将需要粘贴标签纸的产品放置在运输带上，使得运输带将产品运输至打标贴标箱内，标签纸辊上的标签纸进入打标贴标箱内，经由支撑板和支撑辊的上端进入至传动辊和辅助传动辊之间，在传动辊转动的情况下，标签纸继续向前运动；通过气缸活塞杆的伸出，使得打印头向下移动，并将标签纸压紧在支撑板上，形成对标签纸的打标；第二伺服电机控制丝杆转动，丝杆带动移动座进行移动，当移动座移动至合适位置处，静止，然后电动伸缩杆上的吸盘将打标后的标签纸吸住，电动伸缩杆的输出端伸出，使得吸盘向下移动，此时运送至打标贴标箱内的产品经过吸盘的下方，最后吸盘吸住的标签纸粘贴在产品表面；通过将贴标装置和标签打印装置组合在一起，实现打标和贴标依次进行；使用更加方便可靠灵活，增加了打标和贴标的工作效率。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明工作台和出料工作台连接结构示意图；

图3为本发明打标贴标箱内部结构示意图。

图中：1工作台、2出料工作台、3第一伺服电机、4转轴、5齿轮、6主动皮带轮、7立板、8标签纸辊、9 U型槽、10辊轴、11轴承、12运输带、13齿轮槽、14打标贴标箱、15墨盒、16气缸、17移动座、18丝杆、19第二伺服电机、20打印头、21皮带、22从动皮带轮、23支撑板、24支撑辊、25传动辊、26滑槽、27辅助传动辊、28电动伸缩杆、29吸盘、30软管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：印刷品打标贴标机，包括工作台1，所述工作台1的上端前部两侧设有立板7，所述立板7之间设有标签纸辊8，所述工作台1的上端设有运输带12，所述工作台1的内腔前后部分别设有辊轴10和转轴4，所述辊轴10和转轴4通过运输带12进行连接，所述工作台1的上端后部设有打标贴标箱14，所述打标贴标箱14的上端前部设有墨盒15，所述打标贴标箱14的上端中部设有气缸16，所述气缸16的活塞杆伸入至打标贴标箱14内并连接有打印头20，所述墨盒15通过软管30为打印头20提供油墨，所述打标贴标箱14的内腔中部设有支撑板23，所述打标贴标箱14的内腔后部分别设有传动辊25和辅助传动辊27，所述辅助传动辊27位于传动辊25的正上方，所述打标贴标箱14的上端后部设有用于滑接移动座17的滑槽26，所述打标贴标箱14的后部安装有第二伺服电机19，所述第二伺服电机19输出端的丝杆18贯穿且螺接于移动座17的内腔中部，所述移动座17的下端底部安装有电动伸缩杆28，所述电动伸缩杆28的输出端连接有吸盘29。

具体的，所述工作台1的后端连接有出料工作台2，所述出料工作台2与工作台1连接的一端高度高于另一端的高度。

具体的，所述立板7的上端设有U型槽9，所述标签纸辊8的两端卡接在U型槽9内。

具体的，所述转轴4通过第一伺服电机3驱动，所述第一伺服电机3安装于工作台1的后部左侧。

具体的，所述辊轴10上设有轴承11，所述转轴4的中部设有齿轮5，所述运输带12上设有齿轮槽13，所述齿轮5与齿轮槽13啮合连接。

具体的，所述打标贴标箱14的内腔设有支撑辊24，所述支撑辊24位于支撑板23的后部。

具体的，所述转轴4的末端连接有主动皮带轮6，所述主动皮带轮6通过皮带21连接有从动皮带轮22，所述从动皮带轮22连接于传动辊25。

具体的，使用时，将需要粘贴标签纸的产品放置在运输带12上，使得运输带12将产品运输至打标贴标箱14内，标签纸辊8上的标签纸进入打标贴标箱14内，经由支撑板23和支撑辊24的上端进入至传动辊25和辅助传动辊27之间，在传动辊25转动的情况下，标签纸继续向前运动；通过气缸16活塞杆的伸出，使得打印头20向下移动，并将标签纸压紧在支撑板23上，形成对标签纸的打标；第二伺服电机19控制丝杆18转动，丝杆18带动移动座17进行移动，当移动座17移动至合适位置处，静止，然后电动伸缩杆28上的吸盘29将打标后的标签纸吸住，电动伸缩杆28的输出端伸出，使得吸盘29向下移动，此时运送至打标贴标箱14内的产品经过吸盘29的下方，最后吸盘29吸住的标签纸粘贴在产品表面。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。