一种自动配奖票机的制作方法

文档序号:15645990发布日期:2018-10-12 22:35阅读:585来源:国知局

本发明涉及机械制造技术领域,具体为一种自动配奖票机。



背景技术:

基于槟榔产品市场响应和槟榔行业淡旺季差异,槟榔厂家适时调整不同配奖(以各种有奖和无奖卡的形式呈现)促销方案,以利于本企业产品取得良好的市场份额。根据槟榔行业的包装特点,一个礼包槟榔包装共需20张不同配置的奖卡,伴随不同细分市场的槟榔销售情况,企业出现了多种奖卡配置方案。因此,现场人工配奖工作量异常巨大,而且容易出现配奖质量问题,如:少奖多奖和奖券不均等。

本发明在此背景条件下进行创新,由发明设备取代人工配奖,一方面提高生产效率和降低人力成本,另一方面极大降低配奖出错几率。



技术实现要素:

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本发明提供了一种自动配奖票机,解决了现场人工配奖工作量异常巨大,而且容易出现配奖质量问题,如:少奖多奖和奖券不均等的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种自动配奖票机包括框架组件,传动机构,筛框,控制柜,导料机构,光电检测器,卡片吸取机构,弹夹组件,自动下筛机构和三角撑,所述的传动机构通过螺栓连接在框架组件上;所述的三角撑通过螺栓连接固定在框架组件的右侧上方位置;所述的控制柜通过螺栓连接在三角撑的正面;所述的弹夹组件设置为20个,并通过螺栓连接固定在框架组件内部的上方位置;所述的导料机构设置为20个,分别安装在弹夹组件上部的左侧;所述的光电检测器设置为20个,分别位于弹夹组件上方;所述的自动下筛机构安装在框架组件的右侧;所述的框架组件包括架体,斜撑,支腿和横撑,所述的支腿设置为4处,分别位于架体的四角处;所述的横撑通过焊接的形式安装在支腿与支腿间;所述的斜撑一端连接架体右侧,一端连接传动机构。

优选的,所述传动机构包括传送带,传送电机,滚轴和齿轮,所述的齿轮设置为两个,均通过过盈配合分别安装在传送电机的输出轴上和滚轴上,且齿轮之间为啮合传动;所述的滚轴设置为两处,分别安装在框架组件的左端上方和右端上方;所述的传送带扣接在两个滚轴上。

优选的,所述控制柜包括称电控感应器,外壳,单片机,显示屏,和操作键,所述的单片机和电控感应器设置在外壳的内部,且单片机和电控感应器之间为讯号线连接;所述的显示屏以嵌入的形式安装在外壳的外部;所述的操作键设置在显示屏的右侧,并与单片机为电性连接。

优选的,所述导料机构包括同构导料口和u型导料管,所述的同构导料口设置在u型导料管的上方。

优选的,所述卡片吸取机构包括升降组件,立式气缸,横移组件,横移气缸,真空吸嘴和连接杆,所述的横移组件设置为两处,通过与连接杆连接组成“工”字型;所述的横移气缸通过螺栓固定的形式安装在连接杆的上方;所述的立式气缸通过升降组件与连接杆连接;所述的真空吸嘴安装在立式气缸的下方。

优选的,所述自动下筛机构包括伺服电机,传动链条,筛框托盘,导向杆,框架组件和链轮;所述的链轮设置为两处,分别安装在伺服电机的输出轴上和框架组件内部;所述的传动链条通过啮合的形式安装在链轮上;所述的导向杆设置为两处,平行的安装在框架组件内部;所述的筛框托盘通过螺栓固定安装在传动链条上,并贯穿导向杆。

(三)有益效果

本发明提供了一种自动配奖票机。具备以下有益效果:

(1)、本发明通过设置光电检测器,能判断对应20个弹夹所出的卡片是否准确吸取。未成功吸取,设备自动停机进行故障诊断,成功吸取,进入下一个工作循环。

(2)、本发明通过设置同构导料口和u型导料管,u型管内壁呈曲面设计,曲率半径与卡片的外形尺寸匹配,大大减少卡片在导管内的下落滞留时间,从而最大程度提高配奖效率。

(3)、本发明通过设置弹夹座,通过螺栓安装在框架组件上,弹夹套通过结构设计巧妙的卡在弹夹座上,拆装非常便捷。弹夹内装满已分配好的奖票卡片,供奖卡吸取机构正常吸取奖卡。

(4)、本发明通过设置传动组件,能够将筛框传送到弹夹组件的下方并实现配奖。

(5)、本发明通过设置导向杆和筛框托盘,能够将筛框平稳的叠加,减少了人工的劳动强度。

(6)、本发明通过设置控制柜,实现了配奖过程的自动化,提高了工作效率。

附图说明

图1为本发明的示意图;

图2为本实用吸取卡片机构的结构示意图。

图3为本实用自动下筛框机构的结构示意图。

图4为本实用传动机构的示意图。

图中:1框架组件,1a架体,1b斜撑,1c支腿,1d横撑,2传动机构,21传送带,22传送电机,23滚轴,24齿轮,3筛框,4控制柜,41电控感应器,42外壳,43单片机,44显示屏,45操作键,5导料机构,5a同构导料口,5bu型导料管,6光电检测器,7卡片吸取机构,71升降组件,72立式气缸,73横移组件,74横移气缸,75真空吸嘴,76连接杆,8弹夹组件,9自动下筛机构,91伺服电机,92传动链条,93筛框托盘,94导向杆,95框架组件,96链轮,10三角撑。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

实施例1

如图1-4所示,本发明提供一种技术方案:一种自动配奖票机包括框架组件,传动机构,筛框,控制柜,导料机构,光电检测器,卡片吸取机构,弹夹组件,自动下筛机构和三角撑,所述的传动机构通过螺栓连接在框架组件上;所述的三角撑通过螺栓连接固定在框架组件的右侧上方位置;所述的控制柜通过螺栓连接在三角撑的正面;所述的弹夹组件设置为20个,并通过螺栓连接固定在框架组件内部的上方位置;所述的导料机构设置为20个,分别安装在弹夹组件上部的左侧;所述的光电检测器设置为20个,分别位于弹夹组件上方;所述的自动下筛机构安装在框架组件的右侧;所述的框架组件包括架体,斜撑,支腿和横撑,所述的支腿设置为4处,分别位于架体的四角处;所述的横撑通过焊接的形式安装在支腿与支腿间;所述的斜撑一端连接架体右侧,一端连接传动机构。

实施例2

本发明提供一种技术方案:一种自动配奖票机,包括框架组件,传动机构,筛框,控制柜,导料机构,光电检测器,卡片吸取机构,弹夹组件,自动下筛机构和三角撑,所述的传动机构通过螺栓连接在框架组件上;所述的三角撑通过螺栓连接固定在框架组件的右侧上方位置;所述的控制柜通过螺栓连接在三角撑的正面;所述的弹夹组件设置为20个,并通过螺栓连接固定在框架组件内部的上方位置;所述的导料机构设置为20个,分别安装在弹夹组件上部的左侧;所述的光电检测器设置为20个,分别位于弹夹组件上方;所述的自动下筛机构安装在框架组件的右侧;所述的框架组件包括架体,斜撑,支腿和横撑,所述的支腿设置为4处,分别位于架体的四角处;所述的横撑通过焊接的形式安装在支腿与支腿间;所述的斜撑一端连接架体右侧,一端连接传动机构。

优选的,所述传动机构包括传送带,传送电机,滚轴和齿轮,所述的齿轮设置为两个,均通过过盈配合分别安装在传送电机的输出轴上和滚轴上,且齿轮之间为啮合传动;所述的滚轴设置为两处,分别安装在框架组件的左端上方和右端上方;所述的传送带扣接在两个滚轴上。

实施例3

本发明提供一种技术方案:一种自动配奖票机,包括框架组件,传动机构,筛框,控制柜,导料机构,光电检测器,卡片吸取机构,弹夹组件,自动下筛机构和三角撑,所述的传动机构通过螺栓连接在框架组件上;所述的三角撑通过螺栓连接固定在框架组件的右侧上方位置;所述的控制柜通过螺栓连接在三角撑的正面;所述的弹夹组件设置为20个,并通过螺栓连接固定在框架组件内部的上方位置;所述的导料机构设置为20个,分别安装在弹夹组件上部的左侧;所述的光电检测器设置为20个,分别位于弹夹组件上方;所述的自动下筛机构安装在框架组件的右侧;所述的框架组件包括架体,斜撑,支腿和横撑,所述的支腿设置为4处,分别位于架体的四角处;所述的横撑通过焊接的形式安装在支腿与支腿间;所述的斜撑一端连接架体右侧,一端连接传动机构。

优选的,所述控制柜包括称电控感应器,外壳,单片机,显示屏,和操作键,所述的单片机和电控感应器设置在外壳的内部,且单片机和电控感应器之间为讯号线连接;所述的显示屏以嵌入的形式安装在外壳的外部;所述的操作键设置在显示屏的右侧,并与单片机为电性连接。

实施例4

本发明提供一种技术方案:一种自动配奖票机,包括框架组件,传动机构,筛框,控制柜,导料机构,光电检测器,卡片吸取机构,弹夹组件,自动下筛机构和三角撑,所述的传动机构通过螺栓连接在框架组件上;所述的三角撑通过螺栓连接固定在框架组件的右侧上方位置;所述的控制柜通过螺栓连接在三角撑的正面;所述的弹夹组件设置为20个,并通过螺栓连接固定在框架组件内部的上方位置;所述的导料机构设置为20个,分别安装在弹夹组件上部的左侧;所述的光电检测器设置为20个,分别位于弹夹组件上方;所述的自动下筛机构安装在框架组件的右侧;所述的框架组件包括架体,斜撑,支腿和横撑,所述的支腿设置为4处,分别位于架体的四角处;所述的横撑通过焊接的形式安装在支腿与支腿间;所述的斜撑一端连接架体右侧,一端连接传动机构。

优选的,所述导料机构包括同构导料口和u型导料管,所述的同构导料口设置在u型导料管的上方。

优选的,所述卡片吸取机构包括升降组件,立式气缸,横移组件,横移气缸,真空吸嘴和连接杆,所述的横移组件设置为两处,通过与连接杆连接组成“工”字型;所述的横移气缸通过螺栓固定的形式安装在连接杆的上方;所述的立式气缸通过升降组件与连接杆连接;所述的真空吸嘴安装在立式气缸的下方。

优选的,所述自动下筛机构包括伺服电机,传动链条,筛框托盘,导向杆,框架组件和链轮;所述的链轮设置为两处,分别安装在伺服电机的输出轴上和框架组件内部;所述的传动链条通过啮合的形式安装在链轮上;所述的导向杆设置为两处,平行的安装在框架组件内部;所述的筛框托盘通过螺栓固定安装在传动链条上,并贯穿导向杆。

实施例5

本发明提供一种技术方案:使用时,人工放筛框3,筛框3置于传送带21上,筛框3通过传送带21输送到导料机构5中的u型导料管5b下方,电控感应器41感应到筛框3信号,传输到单片机43,单片机43发出指令给吸取卡片机构7动作,吸取卡片机构7收到指令,吸取卡片,吸取卡片机构7接收电控系统的指令后立式气缸72下移,20个真空吸嘴75分别从20个装满卡片的弹夹组件8内各吸取1张奖卡,立式气,72上移动,横移气,74左移,真空吸嘴75正下方对准同构导料口5a,真空吸嘴75张开,奖卡通过同构导料口5a和u型导料管5b,落入筛框3内,与此同时,光电检测器6统会判断对应20个弹夹组件所出的卡片是否准确吸取。未成功吸取,设备自动停机进行故障诊断,成功吸取,进入下一个工作循环,筛框3装入配好的20片奖票后,通过传送带21输送到自动下筛框机构9,待筛框3达到一定量后,人工取出,伺服电机91驱动链轮96,通过主动、从动链轮96和传动链条92,带动筛框托盘93在导向杆94的导向下,来回上、下移动。从传送带21上每下来一个筛框3,筛框托盘93在伺服电机91的驱动下,同时下降一定高度,直至所有筛框3收集完成,筛框托盘93再回到初始位置,周而复始进行循环。

综上可得,该带自动配奖票机,通过设置包括框架组件1,传动机构2,筛框3,控制柜4,导料机构5,光电检测器6,卡片吸取机构7,弹夹组件8,自动下筛机构9和三角撑10,解决了现场人工配奖工作量异常巨大,而且容易出现配奖质量问题,如:少奖多奖和奖券不均等的问题。

需要说明的是,该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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