本发明涉及润滑油桶技术领域，具体为一种提手耐磨型润滑油桶。
背景技术
润滑油是用在各种机械设备上以减少摩擦，保护机械设备的液体润滑剂，主要起润滑、冷却、防锈、缓冲、清洁和密封等作用，润滑油桶可对其进行方便的运输。
市场上的润滑油桶进油口的密封性不强，油桶提手的存放不合理，防滑性不高，油温过高时没有一定的降温装置的问题，为此，我们提出一种提手耐磨型润滑油桶。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种提手耐磨型润滑油桶，以解决上述背景技术中提出的润滑油桶进油口的密封性不强，油桶提手的存放不合理，防滑性不高，油温过高时没有一定的降温装置的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种提手耐磨型润滑油桶，包括桶体、测量管和凹槽，所述桶体的右上方设置有进油口，且进油口的上方安装有油盖，所述油盖的内部设置有第一转轴，且第一转轴的内部安装有螺栓，所述油盖的外围设置有密封条，所述测量管安装于桶体的内部，且测量管的左侧固定有刻度条，所述进油口的左侧安装有水箱，且水箱的下方连接有水管，所述水管的内部贯穿有水阀开关，所述凹槽安装于桶体的内部，且凹槽的内部安装有第二转轴，所述第二转轴的下方设置有提手，所述桶体的左侧安装有滑槽，且滑槽内部贯穿有挡板，所述桶体的左侧设置有出油口。
优选的，所述油盖与进油口通过第一转轴构成转动结构，且第一转轴与螺栓之间为螺纹连接，并且进油口与油盖构成卡合结构。
优选的，所述测量管与刻度条为焊接固定结构，且测量管与桶体的中轴线相重合。·
优选的，所述水阀开关与水管之间为螺纹连接，且水箱与水管为连通结构，并且水管与桶体之间为胶水粘接。
优选的，所述第二转轴与提手构成转动结构，且提手与凹槽构成卡槽结构。
优选的，所述滑槽与挡板构成滑动结构，且出油口与滑槽的中轴线相重合。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该提手耐磨型润滑油桶设置有密封条，在使用油桶时，可通过拧松螺栓使第一转轴可以进行转动，随后再向上转动油盖，使其与进油口和密封条脱离，螺栓的设置可使油桶受到撞击时第一转轴不易转动，从而导致油盖开启而使内部的润滑油泼洒，同时油盖与进油口衔接处的密封条，将衔接的缝隙进行密封，避免桶体受撞击出现漏油的现象，桶体在进入润滑油时，桶体内部的测量管底部进口会进入润滑油，通过观看刻度条，从而更加简便的观察了桶体内部的油量，同时也可计算出其重量，然后桶体放在高温的地方，可通过向水箱里面注水，再打开水阀开关使水管通水，安装在桶体外部的水管从而可对内部的润滑油实现降温的效果，避免因为桶体温度过高导致内部的润滑油指标衰减、变质，在桶体的侧面设置有凹槽，在需要搬运润滑油桶时，可通过将凹槽内的提手通过第二转轴拉动出来，该提手上设置有凹陷槽，从而使提手耐磨、防滑，凹槽的设计可使提手存放不占用多余的空间，最后在需要使用油时，可通过拉动挡板使其与滑槽分离，使出油口出油，滑槽的设计，从而使出油更加的方便简捷，避免了取油的繁琐过程。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明侧视结构示意图；
图3为本发明图1中a处放大结构示意图。
图中：1、桶体，2、进油口，3、油盖，4、第一转轴，5、螺栓，6、密封条，7、测量管，8、刻度条，9、水阀开关，10、水管，11、水箱，12、第二转轴，13、提手，14、凹槽，15、滑槽，16、挡板，17、出油口。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种提手耐磨型润滑油桶，包括桶体1、进油口2、油盖3、第一转轴4、螺栓5、密封条6、测量管7、刻度条8、水阀开关9、水管10、水箱11、第二转轴12、提手13、凹槽14、滑槽15、挡板16和出油口17，桶体1的右上方设置有进油口2，且进油口2的上方安装有油盖3，油盖3的内部设置有第一转轴4，且第一转轴4的内部安装有螺栓5，油盖3的外围设置有密封条6，油盖3与进油口2通过第一转轴4构成转动结构，且第一转轴4与螺栓5之间为螺纹连接，并且进油口2与油盖3构成卡合结构，在使用油桶1时，可通过拧松螺栓5使第一转轴4可以进行转动，随后再向上转动油盖3，使其与进油口2和密封条6脱离，油盖3与进油口2衔接处的密封条6，将衔接的缝隙进行密封，避免桶体1受撞击出现漏油的现象，测量管7安装于桶体1的内部，且测量管7的左侧固定有刻度条8，测量管7与刻度条8为焊接固定结构，且测量管7与桶体1的中轴线相重合，桶体1在进入润滑油时，桶体1内部的测量管7底部进口会进入润滑油，通过观看刻度条8，从而更加简便的观察了桶体1内部的油量，进油口2的左侧安装有水箱11，且水箱11的下方连接有水管10，水管10的内部贯穿有水阀开关9，水阀开关9与水管10之间为螺纹连接，且水箱11与水管10为连通结构，并且水管10与桶体1之间为胶水粘接，桶体1放在高温的地方时，可通过向水箱11里面注水，再打开水阀开关9使水管10通水，安装在桶体1外部的水管10从而可对内部的润滑油实现降温的效果，避免因为桶体1温度过高导致内部的润滑油指标衰减、变质，凹槽14安装于桶体1的内部，且凹槽14的内部安装有第二转轴12，第二转轴12的下方设置有提手13，第二转轴12与提手13构成转动结构，且提手13与凹槽14构成卡槽结构，在需要搬运润滑油桶1时，可通过将凹槽14内的提手13通过第二转轴12拉动出来，该提手13上设置有凹陷槽，从而使提手耐磨、防滑，桶体1的左侧安装有滑槽15，且滑槽15内部贯穿有挡板16，桶体1的左侧设置有出油口17，滑槽15与挡板16构成滑动结构，且出油口17与滑槽15的中轴线相重合，在需要使用油时，可通过拉动挡板16使其与滑槽15分离，使出油口17出油，从而使出油更加的方便简捷。
工作原理：对于这类的润滑油桶，首先在使用油桶1时，可通过拧松螺栓5使第一转轴4可以进行转动，随后再向上转动油盖3，使其与进油口2和密封条6脱离，再向里面注入润滑油，油盖3与进油口2衔接处的密封条6，将衔接的缝隙进行密封，避免桶体1受撞击出现漏油的现象，桶体1进入润滑油后，桶体1内部的测量管7底部进口会进入润滑油，通过观看刻度条8，从而更加简便的观察了桶体1内部的油量，当桶内的温度过高时，可通过向水箱11面注水，再打开水阀开关9使水管10通水，避免因为桶体1温度过高导致内部的润滑油指标衰减、变质，在需要使用油时，可通过拉动挡板16使其与滑槽15分离，使出油口17出油，从而使出油更加的方便简捷，在需要搬运润滑油桶1时，可通过将凹槽14内的提手13通过第二转轴12拉动出来，该提手13上设置有凹陷槽，从而使提手耐磨、防滑，就这样完成整个润滑油桶的使用过程。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。