本发明涉及化纤纸筒领域，具体的涉及一种化纤丝卷绕用的化纤纸筒。
背景技术：
在化纤丝的卷绕过程中，通常采用专用的化纤纸筒，将化纤丝的线头从卷绕机上引到化纤纸筒上。为了使化纤纸筒能方便地捕捉到化纤丝，现有的纸筒引丝槽和夹丝槽都在同一个周线上，很容易造成化纤的脱落，另一方面这种化纤纸筒只能正转捕丝，化纤丝的丝头卷绕方向与夹丝槽所在的位置方向固定，不能改变，当需要切换化纤纸筒时，操作人员往往需要对准方向，因此捕丝效率较低，同时增加了操作人员的劳动强度。
如中国专利申请号为cn201620441555.4公开的一种用于卷绕化纤丝的纸筒，包括筒体，所述筒体表面周向设有若干个引丝槽，所述筒体表面轴向设有若干个夹丝槽，所述引丝槽与所述夹丝槽交叉设置在筒体表面，所述夹丝槽的宽度从筒体表面到筒体内壁逐渐递减，有效的解决了现有的化纤纸筒引丝槽和夹丝槽都在同一个周线上，很容易造成化纤的脱落问题。
该装置的夹丝槽并不能很好的夹持化纤丝，且该装置只能横向操作，该装置也没有能够卡合的装置，在搬运的时候不方便，通过该装置也没有放置化纤丝头的装置，不便于找到化纤丝头。
针对上述问题，本发明设计了一种化纤丝卷绕用的化纤纸筒，以解决上述背景问题。
技术实现要素：
针对现有技术的不足，本发明提供了一种化纤丝卷绕用的化纤纸筒，尽最大可能解决上述问题，从而提供了一种能够很好地夹持化纤丝，能够横向竖向操作具有卡合装置便于搬运且设置有放置化纤丝头的装置。
本发明通过以下技术方案予以实现：
一种化纤丝卷绕用的化纤纸筒，包括筒体，其特征在于：所述筒体中间位置设有上下左右四个方位的引丝槽和夹丝槽，所述筒体顶端设置有环形卡紧柱，所述筒体底部设有卡紧槽，所述筒体上下两端分别设有置线环，所述置线环上设有分布均匀的置线孔。
优选的，所述环形卡紧柱的内壁与筒体的内壁在同一平面上。
优选的，所述卡紧槽与环形卡紧柱的尺寸相配合。
优选的，所述筒体由多层纱管纸螺旋卷制而成。
优选的，所述夹丝槽内设有防滑凸起，压持化纤，防止化纤滑脱。
优选的，所述夹丝槽的形状是v字形的，有靠近引丝槽一端向远离引丝槽一端宽度逐渐变小。
优选的，所述引丝槽的宽度大于夹丝槽的宽度。
优选的，所述引丝槽外端还设有第一圆角，所述夹丝槽外端设有第二圆角。
本发明的有益效果为：
1、夹丝槽能够很好的夹持化纤丝，同时适用于各种尺寸的化纤丝，实用性强。
2、筒体中间位置设有上下左右四个方位的引丝槽和夹丝槽，方便横向和竖向操作，提高工人的工作效率，同时也适用于各种需求时的操作。
3、环形卡紧柱与卡紧槽的配合使用，方便装置之间的累加放置，方便搬运，提高工作效率。
4、置线环和置线孔的设置，方便工人以及使用者很快的找到化纤丝头，避免因为找化纤丝头耽误工作效率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明的仰视图。
图中：1-筒体，101-引丝槽，1011-第一圆角，102-夹丝槽，1021-第二圆角，103-卡紧槽，2-环形卡紧柱，3-置线环，301-置线孔。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1～2，一种化纤丝卷绕用的化纤纸筒，包括筒体1，筒体1中间位置设有上下左右四个方位的引丝槽101和夹丝槽102，筒体1顶端设置有环形卡紧柱2，筒体1底部设有卡紧槽103，筒体1上下两端分别设有置线环3，置线环3上设有分布均匀的置线孔301。
具体的，环形卡紧柱2的内壁与筒体1的内壁在同一平面上，卡紧槽103与环形卡紧柱2的尺寸相配合，筒体1由多层纱管纸螺旋卷制而成，夹丝槽102内设有防滑凸起，压持化纤，防止化纤滑脱，夹丝槽102的形状是v字形的，有靠近引丝槽101一端向远离引丝槽101一端宽度逐渐变小，引丝槽101的宽度大于夹丝槽102的宽度，引丝槽101外端还设有第一圆角1011，夹丝槽102外端设有第二圆角1021。
本发明中，当需要夹丝的时候，只需将化纤丝穿过引丝槽101，慢慢的将化纤丝相夹丝槽102内宽度较小的方向移动，夹丝槽102内设有防滑凸起，压持化纤，防止化纤滑脱，根据需要可以在上下左右四个方位的夹丝槽102中进行夹丝操作；当需要搬运的时候，由于筒体1顶端设置有环形卡紧柱2，筒体1底部设有卡紧槽103，环形卡紧柱2的内壁与筒体1的内壁在同一平面上，卡紧槽103与环形卡紧柱2的尺寸相配合，只需将相同的化纤纸筒通过卡紧槽103与环形卡紧柱2的卡合连接在一起即可方便搬运化纤纸筒；由于筒体1上下两端分别设有置线环3，置线环3上设有分布均匀的置线孔301，将化纤丝随时放在置线孔301中即可方便使用时很快的找到化纤丝，避免耽误时间。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。