本发明属于线缆储存技术领域，具体涉及一种线缆盘。
背景技术：
线缆盘是为工矿企业提供缠绕电线电缆功能的线盘，目前被广泛用于油田矿山、建筑施工、机械制造单位、科研单位、港口码头、商场、宾馆、路桥建设等诸多行业。为方便运输和使用，线缆盘一般设计成圆盘形结构，但是在储存的过程中，为保证最下面的线缆因为重量过重而压坏电缆，所以线缆盘不得平卧放置，但是线缆盘圆形结构在竖放码垛时，因为圆形而导致码放不稳定，常常需要使用专门的放置架，使用不便，还非常的挤占储存空间，同时线缆在储存的过程中，大多需要控制储存环境，防止线缆过早老化，有必要设计一种新型的线缆盘来解决上述问题。
技术实现要素：
根据以上现有技术的不足，本发明所要解决的技术问题是提出一种线缆盘，通过密封挡盖实现密封保存，伸缩支撑架可以实现线缆盘的竖直摆放，解决了传动线缆盘结构简单，储存和运输不便的问题，具有结构简单，使用方便的特点。
为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：一种线缆盘包括盘体、密封挡盖、伸缩支撑架、送线装置和气体保护装置，盘体包括中心柱和挡盘，挡盘包括第一挡盘和第二挡盘，第一挡盘和第二挡盘对称平行设置，在第一挡盘和第二挡盘的圆心位置设有通孔，中心柱的两端分别连接在第一挡盘的通孔位置和第二挡盘的通孔位置，线缆缠绕在中心柱上，中心柱为中空管状结构，在中心柱内转动设有伸缩支撑架，第一挡盘和第二挡盘之间设有密封挡盖，密封挡盖上安装有送线装置和气体保护装置。
作为一种优选的实施方式，所述伸缩支撑架包括中空转杆、十字伸缩架、直角板和压紧装置，中空转杆转动穿过中心柱内壁，十字伸缩架有两个，两个十字伸缩架分别平行对齐设置在中空转杆的两端，在中心柱与中空转杆之间设有压紧装置，十字伸缩架包括环形架、伸缩杆和卡扣公头，环形架同轴心的固定在中空转杆上，伸缩杆有四个，四个伸缩杆分别等间距的成放射状固定在环形架的侧壁，在伸缩杆的顶端设有卡扣公头，在直角板内设有两个卡扣母头，两十字伸缩架分别卡在直角板的两个卡扣母头上实现连接。第一挡盘的外表面设有四个放置槽。挡盘外缘位置成矩阵设有若干个限位板，在限位板与挡盘之间设有顶出弹簧，在挡盘上还设有限位板弹出的限制限位块。第一挡盘和第二挡盘内表面对称设有环形滑轨，环形滑轨上滑动安装有密封挡盖，环形滑轨包括第一滑轨和第二滑轨，第一滑轨和第二滑轨同心设置，第一滑轨在第二滑轨外缘，密封挡盖包括第一弧形挡盖和第二弧形挡盖，第一弧形挡盖和第二弧形挡盖均为半圆形结构，第一弧形挡盖侧壁滑动安装在第一滑轨上，第二弧形挡盖安装在第二弧形挡盖上，在第一弧形挡盖和第二弧形挡盖之间设有密封环，在第一弧形挡盖设有送线装置和气体保护装置。气体保护装置包括氦气储存罐和气体控制阀门，在第一弧形挡盖设有气体控制阀门，气体控制阀门与氦气储存罐相互连通。送线装置包括送线架、送线轮、辅助导轮，调节螺钉和震动电机，在送线架上设有送线孔，送线孔中设有密封盖，在送线架内设有送线轮，在送线轮对称位置设有辅助导轮，辅助导轮转动安装在调节螺钉的顶端，调节螺钉的另一端旋出送线架，调节螺钉的中部通过平行轴承连接，在送线架的外侧壁设有产生高频震动的震动电机。
本发明有益效果是:本发明当储存使用时十字伸缩架半伸长，从第一挡盘上取出直角板安装在两对应十字伸缩架顶端，十字伸缩架继续伸长可以抬起盘体离开地面，实现稳固摆放，同时压紧装置松开，十字伸缩架与盘体可以发生相对转动，可以定时转动转盘防止线缆同一位置被压，造成线缆伤害。限位板可以向挡盘内收缩，当沿正确运动方向运动时限位板被压缩进去，可以顺利的滚动，当发生倒滚时，限位板会撑在地面上阻止线缆盘发生倒滚。第一弧形挡盖与第二弧形挡盖构成一个环形结构可以实现对线缆的密封保护，气体保护装置可以注入保护气体延长储存时间，在送线架的外侧壁设有震动电机，震动电机会产生高频震动，当在送丝的过程中，震动电机震动会带动线缆震动，当穿过狭隘管道时，震动的线缆会更容易穿插前进。
附图说明
下面对本说明书附图所表达的内容及图中的标记作简要说明：
图1是本发明线缆盘的具体实施方式的侧视图；
图2是本发明线缆盘的具体实施方式的剖视图；
图3是本发明送线装置的具体实施方式的结构图。
其中，1、盘体，2、十字伸缩架，3、直角板，4、限位板，5、放置槽，6、气体保护装置，7、送线装置，8、第一弧形挡盖，9、第二弧形挡盖，10、第一滑轨，11、第二滑轨，701、送线架，702、调节螺钉，703、辅助导轮，704、送线轮，705、震动电机。
具体实施方式
下面对照附图，通过对实施例的描述，本发明的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理、制造工艺及操作使用方法等，作进一步详细的说明，以帮助本领域技术人员对本发明的发明构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。
如图1-3所示，一种线缆盘包括盘体1、密封挡盖、伸缩支撑架、送线装置7和气体保护装置6，盘体1包括中心柱、第一挡盘和第二挡盘，第一挡盘和第二挡盘对称平行设置，在第一挡盘和第二挡盘的圆心位置设有通孔，中心柱的两端分别连接在第一挡盘的通孔位置和第二挡盘的通孔位置，线缆缠绕在中心柱上，中心柱为中空管状结构，在中心柱内转动设有伸缩支撑架，伸缩支撑架包括中空转杆、十字伸缩架2、直角板3和压紧装置，中空转杆转动穿过中心柱内壁，十字伸缩架2有两个，两个十字伸缩架2分别平行对齐设置在中空转杆的两端，在中心柱与中空转杆之间设有压紧装置，十字伸缩架2包括环形架、伸缩杆和卡扣公头，环形架同轴心的固定在中空转杆上，伸缩杆有四个，四个伸缩杆分别等间距的成放射状固定在环形架的侧壁，在伸缩杆的顶端设有卡扣公头，在直角板3内设有两个卡扣母头，两十字伸缩架2通过直角板3可拆卸连接，优化的在第一挡盘的外表面设有四个放置槽5用于放置拆卸下来的直角板3。当储存使用时十字伸缩架2半伸长，从第一挡盘上取出直角板3安装在两对应十字伸缩架2顶端，十字伸缩架2继续伸长可以抬起盘体1离开地面，实现稳固摆放，同时压紧装置松开，十字伸缩架2与盘体1可以发生相对转动，可以定时转动转盘防止线缆同一位置被压，造成线缆伤害。
在第一挡盘和第二挡盘外缘位置成矩阵设有若干个限位板4，在限位板4与挡盘之间设有顶出弹簧，在挡盘上还设有限位块，限位板4向外运动时，限位块限制限位板4与挡盘的外缘相切为最大位置，限位板4可以向挡盘内收缩，当沿正确运动方向运动时限位板4被压缩进去，可以顺利的滚动，当发生倒滚时，限位板4会撑在地面上阻止线缆盘发生倒滚。
在第一挡盘和第二挡盘内表面对称设有环形滑轨，环形滑轨上滑动安装有密封挡盖，环形滑轨包括第一滑轨10和第二滑轨11，密封挡盖包括第一弧形挡盖8和第二弧形挡盖9，第一弧形挡盖8和第二弧形挡盖9均为半圆形结构，第一弧形挡盖8侧壁滑动安装在第一滑轨10上，第二弧形挡盖9安装在第二弧形挡盖9上，在第一弧形挡盖8和第二弧形挡盖9之间设有密封环，第一弧形挡盖8与第二弧形挡盖9构成一个环形结构可以实现对线缆的密封保护，在第一弧形挡盖8设有送线装置7和气体保护装置6。气体保护装置6包括氦气储存罐和气体控制阀门，在第一弧形挡盖8设有气体控制阀门，气体控制阀门与氦气储存罐相互连通，氦气储存罐内存有氦气，氦气储存罐可以通过气体控制阀门向密封挡盖内注入保护气体。
送线装置7包括送线架701、送线轮704、辅助导轮703，调节螺钉702和震动电机705，在送线架701上设有送线孔，送线孔中设有密封盖，使用使取出密封盖，在送线架701内设有送线轮704，送线轮704通过电机驱动，在送线轮704对称位置设有辅助导轮703，辅助导轮703转动安装在调节螺钉702的顶端，调节螺钉702的另一端旋出送线架701，调节螺钉702的中部通过平行轴承连接，使得调节螺钉702在旋转转动时，辅助导轮703的方向部发生转动始终与送线轮704保持水平，线缆穿过送线轮704和辅助导轮703之间位置，送线轮704转动实现送线，在送线架701的外侧壁设有震动电机705，震动电机705会产生高频震动，当在送丝的过程中，震动电机705震动会带动线缆震动，当穿过狭隘管道时，震动的线缆会更容易穿插前进。
上面结合附图对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。