本发明涉及自动折叠式收线装置技术领域，具体地说，涉及自动折叠式收线排。
背景技术
在工业生产过程中以及综合性舞台设备中，机械产品或灯光设备需要不停的进行移动，线缆需要跟随这些设备进行移动，由于线缆较柔软，本身的刚度差，容易缠绕在一起，导致这些机械产品或灯光设备移动困难，影响使用性能。在现有的使用过程中，需要进行人工收线，工作效率低，劳动强大，性能不稳定，部分机械产品或灯光设备采用多种直径规格的线缆，在人工收线的过程中，常将多种直径规格的线缆混合在一起，扎乱无章，再次使用时，难以区分。因此，需要一种能够自动进行收线的装置，将线缆进行高效的管理。
本
技术实现要素：
本发明的目的是为了解决现有收线装置存在的不足，提供一种使用效率高的自动折叠式收线排。
为了实现上述目的，本发明通过以下技术方案来实现：
自动折叠式收线排，包括桁架，所述桁架通过折合式抱箍连接收线排机构，所述收线排机构包括横向低架，所述横向低架上设置有护栏，所述护栏内部设置有收线排组件；
所述收线排组件包括多层线槽，相邻两层所述线槽通过折叠机构进行连接。
上述的自动折叠式收线排，所述折叠机构包括第一连接板，所述第一连接板首端通过铆钉结构连接所述线槽，所述第一连接板末端设置有圆形芯板，所述圆形芯板边缘设置有第一挡板，所述第一连接板中间位置设置有档条，所述第一连接板连接第二连接板；
所述第二连接板首端设置有与所述圆形芯板相互啮合的连接槽，所述第二连接板通过所述连接槽与所述圆形芯板相互啮合连接到所述第一连接板上，所述连接槽与所述圆形芯板之间设置有销轴组件，所述第二连接板末端设置有连接芯板，所述连接芯板边缘设置有第二挡板，所述第二连接板中间位置设置有档条，所述第二连接板连接第三连接板；
所述第三连接板连接第四连接板，所述第四连接板连接另一层所述线槽。
上述的自动折叠式收线排，所述第三连接板与所述第二连接板结构相同。
上述的自动折叠式收线排，所述第四连接板与所述第一连接板结构相同。
上述的自动折叠式收线排，所述线槽内设置有连接排，所述连接排上设置有多个固定条，所述固定条通过扎带可连接各种直径的电缆。
上述的自动折叠式收线排，所述收线排组件顶部连接导向板，所述导向板连接导向杆。
上述的自动折叠式收线排，所述桁架通过钢丝绳连接所述导向杆。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
1、本发明提供的自动折叠式收线排能够根据用电设备的移动轨迹，自动的进行延展和收缩，对线缆进行高效的管理，有效的避免了线缆在移动过程中的缠绕和扎乱无章的现象；
2、本发明提供的自动折叠式收线排通过收线排组件能够对线缆起到良好的抗拉保护作用，在相同的使用条件下，可以采用普通常规电缆，而不需要采用抗拉强度高的线缆，在一定程度上，能够有效的降低成本；
3、本发明提供的自动折叠式收线排通过线槽对线缆进行防护保护，有效的避免了线缆在延展和收缩过程中，其他机械设备对线缆的碰撞、挤压等而造成的损坏；
4、本发明提供的自动折叠式收线排能够自动调节延展长度，能够适应多种移动行程的使用需求，适应性强，运用范围广泛；
5、本发明提供的自动折叠式收线排采用折合式抱箍结构安装到相关机械设备上，如综合性舞台设备中桁架式灯杆上，装卸方便便捷，使用灵活；
6、本发明提供的自动折叠式收线排采用多层次线槽进行排线，所能够排线的容量大，且能够实现对多种不同直径的线缆进行排线，使用效率高。
附图说明
图1是本发明结构示意图；
图2是本发明中线槽内部电缆安装示意图；
图3是本发明中第一连接板的结构示意图；
图4是本发明中第二连接板的结构示意图；
图5是本发明使用状态示意图。
附图中：1、桁架；2、折合式抱箍；3、横向低架；4、护栏；5、收线排组件；6、线槽；61、连接排；62、固定条；7、折叠机构；8、第一连接板；81、圆形芯板；82、第一挡板；9、第二连接板；91、连接槽；92、连接芯板；93、第二挡板；10、第三连接板；11、第四连接板；12、电缆；13、导向板；14、导向杆；15、钢丝绳。
下面结合附图对本发明进一步说明：
参阅图1至图5，自动折叠式收线排包括桁架1，所述桁架1通过折合式抱箍2连接收线排机构，所述收线排机构包括横向低架3，所述横向低架3上设置有护栏4，所述护栏4内部设置有收线排组件5；
所述收线排组件5包括多层线槽6，相邻两层所述线槽6通过折叠机构7进行连接。
进一步地，所述折叠机构7包括第一连接板8，所述第一连接板8首端通过铆钉结构连接所述线槽6，所述第一连接板8末端设置有圆形芯板81，所述圆形芯板81边缘设置有第一挡板82，所述第一连接板8中间位置设置有档条，所述第一连接板8连接第二连接板9；
所述第二连接板9首端设置有与所述圆形芯板81相互啮合的连接槽91，所述第二连接板9通过所述连接槽91与所述圆形芯板81相互啮合连接到所述第一连接板8上，所述连接槽91与所述圆形芯板81之间设置有销轴组件，所述第二连接板9末端设置有连接芯板92，所述连接芯板92边缘设置有第二挡板93，所述第二连接板9中间位置设置有档条，所述第二连接板9连接第三连接板10；
所述第三连接板10连接第四连接板11，所述第四连接板11连接另一层所述线槽6。
进一步地，所述第三连接板10与所述第二连接板9结构相同。
进一步地，所述第四连接板11与所述第一连接板8结构相同。
进一步地，所述线槽6内设置有连接排61，所述连接排61上设置有多个固定条62，所述固定条62通过扎带可连接各种直径的电缆12。
进一步地，所述收线排组件5顶部连接导向板13，所述导向板13连接导向杆14。
进一步地，所述桁架1通过钢丝绳15连接所述导向杆14。
该自动折叠式收线排包括桁架1，在桁架1上可安装舞台设备中各种照明灯具，在桁架1上方通过折合式抱箍2安装收线排机构，收线排机构由横向低架3、横向低架3上的护栏4以及护栏4内部的收线排组件5构成，收线排组件5包括多层线槽6，在线槽6内设置有连接排61，连接排61上设置有多个固定条62，固定条62通过扎带可连接各种直径的电缆12，相邻两层线槽6通过折叠机构7进行连接，在使用过程中，桁架1通过钢丝绳15与导向杆14连接，收线排组件5顶部连接导向板13，导向板13连接导向杆14，导向板13能够沿着导向杆14进行滑动，桁架1在下降过程中，多层线槽6在折叠机构7作用下，随着桁架1不断向下延展，桁架1在上升过程中，多层线槽6在折叠机构7作用下不断收缩到护栏4内，以实现线缆能够根据桁架1进行自动移动；折叠机构7由第一连接板8、第二连接板9、第三连接板10及第四连接板11构成，第一连接板8首端通过铆钉结构连接线槽6，第一连接板8末端通过圆形芯板81与连接槽91相互啮合连接第二连接板9，连接槽91与圆形芯板81之间设置有销轴组件，第二连接板9通过销轴组件能够绕第一连接板8进行相对转动，圆形芯板81边缘设置有第一挡板82，当第二连接板9旋转到第一挡板82时，停止转动，有效的避免了第二连接板9过旋转而造成对线缆的压折破坏；第三连接板10与第二连接板9结构相同；第四连接板11与第一连接板8结构相同，第三连接板10采用相同的连接方式与第二连接板9连接，第四连接板11采用相同的连接方式与第三连接板10连接，通过折叠机构7能够灵活的实现线槽6的延展和收缩，提高收线排自动化程度。
综上所述，以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点，仅为本发明的实施例而已，并非用来限定本发明实施的范围。本发明不受上述实施例的限制，凡依本发明权利要求范围所述的形状、构造、特征及精神所为的均等变化与修饰，均应落入本发明的范围内。本发明的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。