一种自动化包装设备的制作方法

本发明涉及包装设备技术领域，尤其涉及一种自动化包装设备。

背景技术

镍具有铁磁性的金属元素,它能够高度磨光和抗腐蚀。主要用来制造不锈钢和其他抗腐蚀合金，如镍钢、铬镍钢及各种有色金属合金，可用来制造货币等，含镍成分较高的铜镍合金，就不易腐蚀。也作加氢催化剂和用于陶瓷制品、特种化学器皿、电子线路、玻璃着绿色以及镍化合物制备等等，在运输之前要对镍片进行包装，方便运输，然而现有的技术只能通过人工的方式进行逐一的放置，即浪费人工也效率低下。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在效率低下的缺点，而提出的一种自动化包装设备。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种自动化包装设备，包括工作台，所述工作台一端固定连接有控制器，所述工作台上端靠近控制器固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴通过联轴器固定连接有第一转轴，所述第一转轴另一端外壁固定套接有主动轮，所述主动轮啮合连接有从动轮，所述从动轮中间固定套接有第二转轴，所述第二转轴一端通过第一轴承转动连接有第一支撑杆，所述第二转轴另一端外壁螺纹连接有成品编带轮，位于成品编带轮两侧所述第二转轴外壁通过螺纹连接有对称的第一限位块，位于成品编带轮下方所述工作台上中间设置有工作带，所述工作带另一端延伸到工作台另一侧，位于成品编带轮下方的所述工作带上通过第二轴承转动连接有第一压合器，所述工作带远离第一压合器上通过第三轴承转动连接有第二压合器，所述第二压合器上端设置有第一编带轮，所述第一编带轮螺纹连接有第三转轴，位于第一编带轮两侧的所述第三转轴螺纹连接有第二限位块，所述第三转轴另一端通过第四轴承转动连接在第二支撑杆上，所述工作台上方远离第二支撑杆一侧固定有第二电机，所述第二电机通过联轴器固定连接有第四转轴，所述第四转轴另一端固定连接有转盘，所述转盘内固定连接有对称的两个电刷，所述电刷滑动连接有探头，所述转盘外部均匀固定连接有四个连杆，四个所述连杆另一端下方固定有电磁铁，位于工作台上所述第二电机一侧设置有运输带，所述运输带另一端连接有筛选器，位于工作台上的所述工作带远离控制器一端通过第五轴承转动连接有第三压合器，位于工作台上所述第三压合器一侧固定连接有第三支撑杆，所述第三支撑杆另一端通过第六轴承转动连接有第五转轴，所述第五转轴中间螺纹连接有第二编带轮，位于第二编带轮两侧所述第五转轴外壁螺纹连接有第三限位块。

优选的，所述筛选器上端设置有储物箱，位于筛选器内的所述储物箱下方设置有筛选筒，所述筛选筒中间固定套接有第六转轴，所述第六转轴一端延伸并贯穿筛选器，位于筛选器外的所述第六转轴通过联轴器固定连接在震动电机的输出轴上，所述筛选筒下方设置有垂直输送台，所述垂直输送台另一端连接在运输带上。

优选的，所述第二编带轮上饶有放置带，所述第一编带轮上饶有封装带，所述放置带一端穿过第一压合器、第二压合器和第三压合器下端，连接在成品编带轮上，所述封装带一端穿过第一压合器、第二压合器连接在成品编带轮上。

优选的，所述第一电机采用5ik40rgn-c型号电机。

优选的，所述第二电机采用kbhs型号步进电机。

优选的，所述控制器采用dy-is型号控制器。

优选的，所述震动电机采用tb-100a型号震动电机。

优选的，所述筛选筒采用橡胶材质。

本发明的有益效果是：通过将封装带和放置带穿过压合器连接在成品编带轮上，将镍块倒入筛选器中，操控控制器打开第一电机，第二电机电机，震动电机，开始工作，筛选器定时定量的筛选出镍块，第一电机经过齿轮等的传动带动成品编带轮的旋转，从而带动封装带和放置带出料，由于第二电机的转动和内部的电刷作用使电磁铁间断通磁，由于镍具有磁性，配合筛选机和运输带，在运输带上方时电磁铁通电吸附镍片，转到工作带上方断电消磁，镍片落下到放置带内设置的卡槽内，经过第一压合器和第二压合器的作用封装带和放置带压合封装好镍片，缠绕在成品编带轮上，配料用完或成品编带轮装满时，旋转限位块和编带轮，卸下包装好的镍片或者用完的原料。本发明结构简单，使用方便，可以几乎在无人看护的情况下自动的包装镍片，提高镍片的包装效率，减少人工投入，节约成本。

附图说明

图1为本发明提出的一种自动化包装设备的俯视图；

图2为本发明提出的一种自动化包装设备的左视剖视图；

图3为本发明提出的一种自动化包装设备的转盘俯视剖视图；

图4为本发明提出的一种自动化包装设备的转盘左视剖视图；

图5为本发明提出的一种自动化包装设备的筛选机左视剖视图。

图中：1工作台、2控制器、3主动轮、4第一转轴、5第一电机、6第一支撑杆、7从动轮、8第二转轴、9第一限位块、10第二支撑杆、11第三转轴、12筛选器、13运输带、14连杆、15转盘、16第三支撑杆、17第五转轴、18第三限位块、19第二编带轮、20第三压合器、21工作带、22第一编带轮、23第二限位块、24第二压合器、25第一压合器、26成品编带轮、27电刷、28第四转轴、29第二电机、30探头、31电磁铁、32封装带、33放置带、34垂直输送台、35筛选筒、36第六转轴、37储物箱。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，一种自动化包装设备，包括工作台1，工作台1一端固定连接有控制器2，工作台1上端靠近控制器2固定连接有第一电机5，第一电机5的输出轴通过联轴器固定连接有第一转轴4，第一转轴另一端外壁固定套接有主动轮3，主动轮3啮合连接有从动轮7，从动轮中间固定套接有第二转轴8，第二转轴8一端通过第一轴承转动连接有第一支撑杆6，第二转轴8另一端外壁螺纹连接有成品编带轮26，位于成品编带轮26两侧第二转轴8外壁通过螺纹连接有对称的第一限位块9，位于成品编带轮26下方的工作台1中间设置有工作带21，工作带21另一端延伸到工作台1另一侧，位于成品编带轮26下方的工作带21上通过第二轴承转动连接有第一压合器25，工作带21远离第一压合器25上通过第三轴承转动连接有第二压合器24，第二压合器24上端设置有第一编带轮22，第一编带轮22螺纹连接有第三转轴11，位于第一编带轮22两侧的第三转轴11螺纹连接有第二限位块23，第三转轴11另一端通过第四轴承转动连接在第二支撑杆10上，工作台1上方远离第二支撑杆10一侧固定有第二电机29，第二电机29通过联轴器固定连接有第四转轴28，第四转轴28另一端固定连接有转盘15，转盘15内固定连接有对称的两个电刷27，电刷27滑动连接有探头30，转盘15外部均匀固定连接有四个连杆14，四个连杆14另一端下方固定有电磁铁31，位于工作台1上第二电机29一侧设置有运输带13，运输带13另一端连接有筛选器12，位于工作台1上得工作带21远离控制器2一端通过第五轴承转动连接有第三压合器20，位于工作台1上第三压合器20一侧固定连接有第三支撑杆16，第三支撑杆16另一端通过第六轴承转动连接有第五转轴17，第五转轴17中间螺纹连接有第二编带轮19，位于第二编带轮19两侧第五转轴17外壁螺纹连接有第三限位块18，筛选器12上端设置有储物箱37，位于筛选器12储物箱37下方设置有筛选筒35，筛选筒35中间固定套接有第六转轴36，第六转轴36一端延伸并贯穿筛选器12，位于筛选器12外的第六转轴36通过联轴器固定连接在震动电机的输出轴上，筛选筒35下方设置有垂直输送台34，垂直输送台34另一端连接在运输带13上，第二编带轮19上饶有放置带33，第一编带轮22上饶有封装带32，放置带33一端穿过第一压合器25、第二压合器24和第三压合器20下端，连接在成品编带轮26上，封装带32一端穿过第一压合器25、第二压合器24连接在成品编带轮26上，第一电机5采用5ik40rgn-c型号电机，第二电机采用kb28hs型号步进电机，控制器采用dy-is型号控制器，震动电机采用tb-100a型号震动电机，筛选筒35采用橡胶材质。

本实施例中，使用时，首先将封装带32和放置带33穿过压合器连接在成品编带轮26上，将镍块倒入筛选器12中，操控控制器2打开第一电机5，第二电机电机29，震动电机，开始工作，筛选器12定时定量的筛选出镍块，第一电机5经过齿轮等的传动带动成品编带轮26的旋转，从而带动封装带32和放置带33出料，由于第二电机29的转动和内部的电刷27作用使电磁铁31间断通磁，由于镍具有磁性，配合筛选机12和运输带13，在运输带上方时电磁铁31通电吸附镍片，转到工作带21上方断电消磁，镍片落下到放置带33内设置的卡槽内，经过第一压合器25和第二压合器24的作用封装带32和放置带33压合封装好镍片，缠绕在成品编带轮26上，配料用完或成品编带轮26装满时，旋转限位块和编带轮，卸下包装好的镍片或者用完的原料。本发明结构简单，使用方便，可以几乎在无人看护的情况下自动的包装镍片，提高镍片的包装效率，减少人工投入，节约成本。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。