本发明涉及，特别是涉及一种食品罐。
背景技术：
目前金属食品罐，不管是两片罐还是三片罐都采用双重卷边的方式进行封口，可以增加罐体强度，保证内容物不受二次污染。但是采用双重卷边的方式进行封口也存在如下缺点：需要复杂而且精度高的封口机，由于受铁皮厚薄，硬度，滚轮的高低远近，托底的压力大小和滚轮的槽形等诸多因素的影响，要熟练的操作工才能调好封好；罐装生产过程中故障率高，需不时进行停机调整；封好的罐子开启困难，且在打开封口的过程中，容易割伤操作者的手。
技术实现要素：
基于此，有必要提供一种食品罐，既能降低罐装生产过程的故障率，降低成本，又能方便和安全地开启食品罐。
其技术方案如下：
一种食品罐，包括用覆膜金属板材冲压制成的罐身及用覆膜金属板材冲压制成的罐盖，所述罐身包括设有敞口的罐体及环绕设置于所述敞口的边缘的第一环形粘接部，所述罐盖设有与所述第一环形粘接部相对应的第二环形粘接部，所述第一环形粘接部与所述第二环形粘接部之间设有环形熔接件，所述第一环形粘接部通过所述环形熔接件、与所述第二环形粘接部密封配合。
上述食品罐用于封装食品时，将需封装的食品放置于罐身的罐体中，再覆盖上罐盖，利用预设压力、并加热第一环形粘接部或第二环形粘接部，使罐身的第一环形粘接部通过环形熔接件、与罐盖的第二环形粘接部密封固定，从而可将食品密封保存于该食品罐中；同时罐体表面覆盖有覆膜，可避免食品与罐体金属的接触，避免罐体腐蚀损坏，浪费食品；当需取出保存的食品时，只需切开环形熔接件，使罐盖与罐身分开，即可从敞口中取出食品，此过程不会产生锋利的边缘，有效避免割伤操作者的手。上述食品罐的密封只需利用环形熔接件即可使罐身与罐盖密封固定，便于操作，大大降低罐装线生产故障率，降低了成本；同时使用简易的开罐刀即可完成开启，不会割伤操作者的手。
下面进一步对技术方案进行说明：
在其中一个实施例中，所述第一环形粘接部包括与所述罐体对接固定的第一环形过渡体、以及与所述第一环形过渡体对接固定的第一配合体，所述第一环形粘接部包括与所述第一环形过渡体套接配合的第二环形过渡体、以及与所述第二环形过渡体对接的第二配合体，所述环形熔接件设置于所述第一配合体及所述第二配合体之间。
在其中一个实施例中，所述第一环形过渡体外壁与所述罐体的外壁间隔设置形成环形凸台。
在其中一个实施例中，当所述罐身固设于预设位置时，所述第一配合体及所述第二配合体均呈水平设置。
在其中一个实施例中，所述第一环形过渡体的外壁与第二环形过渡体的内壁相抵压。
在其中一个实施例中，所述第一环形过渡体与所述第一配合体圆滑过渡对接固定，所述第二环形过渡体与所述第二配合体圆滑过渡对接固定。
在其中一个实施例中，所述罐盖设有向外凹设形成的盖体，所述盖体与所述第二环形过渡体之间设有让位凹槽。
在其中一个实施例中，所述第一配合体的外边缘设有第一防刮部，所述第二配合的外边缘设有第二防刮部。
在其中一个实施例中，所述第一防刮部向靠近所述第一侧部的方向向内卷曲、并呈环形凸起状，所述第二防刮部向远离所述第一侧部的方向向外卷曲、并呈环形凸起状。
在其中一个实施例中，所述环形熔接件为物理发泡的热熔接材质。
在其中一个实施例中，所述环形熔接件为微孔无毒发泡塑料材质。
附图说明
图1为本发明所述的食品罐的爆炸示意图；
图2为本发明所述的食品罐的密封状态半剖示意图；
图3为图2中a的局部放大图。
附图标记说明：
100、罐身，110、罐体，112、敞口，120、第一环形粘接部，122、第一环形过渡体，124、第一配合体，126、第一防刮部，102、环形凸台，200、罐盖，210、第二环形粘接部，212、第二环形过渡体，214、第二配合体，216、第二防刮部，220、盖体，230、让位凹槽，300、环形熔接件。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施方式，对本发明进行进一步的详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本发明，并不限定本发明的保护范围。
需要说明的是，“罐身”、“罐盖”用覆膜金属板材制造而成。覆膜金属，通过把塑料膜通过高温热压膜贴在金属板上，如是采用pet，pc，pe或pp薄膜与金属板材(镀锡板，镀铬
板，冷轧板，铝板)进行覆合而成。“热压粘接”是指通过加热加压进行粘接固定。
本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明
的目的，并不表示是唯一的实施方式。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
本发明中所述“第一”、“第二”不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分。
如图1至所示，本发所述的一种食品罐，包括用覆膜金属板材冲压制成的罐身100及用覆膜金属板材冲压制成的罐盖200，罐身100包括设有敞口112的罐体110及环绕设置于敞口112的边缘的第一环形粘接部120，罐盖200设有与第一环形粘接部120相对应的第二环
形粘接部210，第一环形粘接部120与第二环形粘接部210之间设有环形熔接件300，第一环形粘接部120通过环形熔接件300、与第二环形粘接部210密封配合。
上述食品罐用于封装食品时，将需封装的食品放置于罐身100的罐体110中，再覆盖上罐盖200，利用预设压力、并加热第一环形粘接部120或第二环形粘接部210，使罐身100
的第一环形粘接部120通过环形熔接件300、与罐盖200的第二环形粘接部210密封固定，从而可将食品密封保存于该食品罐中；同时罐体110表面覆盖有覆膜，可避免食品与罐体110金属的接触，避免罐体110腐蚀损坏，浪费食品；当需取出保存的食品时，只需切开环形熔接件300，使罐盖200与罐身100分开，即可从敞口112中取出食品，此过程不会产生锋利的边缘，有效避免割伤操作者的手。上述食品罐的密封只需利用环形熔接件300即可使罐身100与罐盖200密封固定，便于操作，大大降低了金属食品罐的生产成本；封罐机构简单，降低灌装线的故障率；用简易开罐刀开启，不会割伤操作者的手。
在前述实施例的基础上，第一环形粘接部120包括与罐体110对接固定的第一环形过渡体122、以及与第一环形过渡体122对接固定的第一配合体124，第一环形粘接部120包括与第一环形过渡体122套接配合的第二环形过渡体212、以及与第二环形过渡体212对接的第二配合体214，环形熔接件300设置于第一配合体124及第二配合体214之间。因而第一
配合体124通过第一环形过渡体122来与罐体110固定，对应的第二配合体214通过第二环形过渡体212来与罐盖200固定，便于根据需要设置第一配合体124，进而可根据需要设置环形熔接件300的位置，便于人们开启罐盖200；同时也便于冲压形成第一环形粘接部120及第二环形粘接部210。
进一步的，第一环形过渡体122外壁与罐体110的外壁间隔设置形成环形凸台102。因而利用环形凸台102，便于将罐身100存放于模型中、便于在模型中设置支撑体来支撑第一配合体124，便于在第一配合体124上施加一定的压力；同时形成耳托，便于人们取放，进
一步的可形成环形凸台102，使第一配合体124设置在环形凸台102下方，可防止切开环形熔接件300时的碎削掉进罐内，弄脏或污染罐内食品。
而且，当罐身100固设于预设位置时，第一配合体124及第二配合体214均呈水平设置。因而当罐身100水平放置时，该第一配合体124及第二配合体214也呈水平状，便于在罐体110存放食品后，在竖直方向上将罐盖200压合粘固在罐身100上，便于第一配合体124通过环形熔接件300与第二配合体214密封固定。
而且，第一环形过渡体122的外壁与第二环形过渡体212的内壁相抵压。进而使第一环形过渡体122与第二环形过渡体212形成挤压配合，可避免加热环形熔接件300时产生的气体进入罐体110内，进一步保证罐体110密封的可靠性。具体的，该第一环形过渡体122
呈环形凸起状，该第二环形过渡体212呈凹槽状。
而且，第一环形过渡体122与第一配合体124圆滑过渡对接固定，第二环形过渡体212与第二配合体214圆滑过渡对接固定。便于冲压定型，减少冲压回弹，提高罐身100及罐盖200配合的可靠性。
而且，罐盖200设有向外凹设形成的盖体220，盖体220与第二环形过渡体212之间设有让位凹槽230。因而使盖体220与罐体110配合形成更大的容纳空间，同时设置让位凹槽
230，便于夹持罐盖200与罐身100相互挤压，使第一环形粘接部120通过环形熔接件300、与第二环形粘接部210粘接固定可靠。进一步的，罐盖200的外侧设有启开部。便于人们开启罐盖200。
在前述实施例的基础上，第一配合体124的外边缘设有第一防刮部126，第二配合的外边缘设有第二防刮部216。因而通过设置第一防刮部126及第二防刮部216防止刮伤操作者的手。进一步的，第一防刮部126向靠近第一侧部的方向向内卷曲、并呈环形凸起状，第二防刮部216向远离第一侧部的方向向外卷曲、并呈环形凸起状。此实施例便于实现，节约制造成本，且外形美观。优选的，第一防刮部126及第二防刮部216的横截面均呈圆环状。
在前述实施例的基础上，环形熔接件300为物理发泡的热熔接材质。进而可食品在罐身100密封保存可靠，保证食品的原汁原味。进一步的，环形熔接件300为微孔物理发泡的发泡塑料材质。便于通过小刀片或启盖配件切割环形熔接件300即可打开罐盖200，同时能保证罐盖200与罐身100的密封性，达到防止细菌入侵的密封程度。
本发明的有益效果：
1、使封口工序简单化，故障率低，易调整，无需复杂昂贵的二重卷边封口机，无需有经验的封口工，便于自动化控制。
2、适用于无菌罐装，便于无菌灌装的推广应用。
3、开启容易，方便消费。如设计碗形罐身100，开罐后可直接放在电磁炉上作为锅对食品进行加热，食用时可以作为碗，消费后罐体110可重叠，和圆筒罐体110相比，大大减
少了废物堆放空间；而且因为罐身100可重叠，空罐从制罐厂运送到罐装厂，和圆柱形传统
空罐比，能节约大量运输车辆和费用。
4、此食品罐开启方便，废物占据空间少，适合航天食品的封装。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。