一种用于箱盒的锁扣机构的制作方法

本发明属于包装技术领域。更具体地，涉及一种用于箱盒的锁扣机构。

背景技术：

现有的包装收纳箱盒，例如快递盒，存在以下缺点：1)箱盒的封装主要依靠胶带，而粘有胶带的纸箱不利于回收利用，废弃的纸箱环保性差；2)箱子在到达用户手中前盒子有被提前打开的风险，如果被提前打开，他人仅需重新用胶带封装箱体即可，并不容易被用户发现，这同样大大增加了箱盒的不安全性。3)用以封装的胶带操作不便，浪费人工。现在每年的网购呈上升趋势，各类包装箱、收纳箱的使用也日益频繁，由于存在上述缺点，因此，目前需要一种对于用户安全性强的包装收纳盒。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种用于箱盒的锁扣机构，该锁扣机构结构简单，使用方便，安全性强。

一种用于箱盒的锁扣机构，包括设置在箱盒的上盖板上的上锁扣单元，设置在箱盒的侧板上的且与所述上锁扣单元相配合的下锁扣单元，以及连接所述上锁扣单元和下锁扣单元的插环单元；

所述上锁扣单元的一端设有延伸部，所述延伸部的两侧设有凸起，中间设有第一插孔；所述下锁扣单元的一端设有与所述延伸部相配合的第一凹槽，所述第一凹槽的两侧设有与所述凸起相配合的凹型口，中间设有与所述第一插孔形成通孔的第二插孔；

所述插环单元包括连接杆，贯穿在所述连接杆内部的断裂杆，与所述断裂杆一端相连接的拉环，以及与所述断裂杆另一端相连接的且与所述通孔相配合的插接头。

优选地，所述上锁扣单元包括设置在所述上盖板外侧的第一锁扣板、设置在所述上盖板内侧的且与所述第一锁扣板相配合第二锁扣板；所述第一锁扣板上设有第二凹槽，所述第二凹槽位于所述延伸部处。

优选地，所述下锁扣单元包括设置在所述侧板内侧的第三锁扣板、设置在所述侧板外侧的且与所述第三锁扣板相配合的第四锁扣板；所述第三锁扣板上设有第三凹槽，所述第四锁扣板上设有第四凹槽；所述第一凹槽设置在所述第三锁扣和第四锁扣的折叠处。

优选地，所述拉环为一次性使用的拉环；拉环包括与所述第二凹槽相配合的且与所述连接杆垂直的右拉环，以及与所述第四凹槽相配合的且与所述连接杆平行的左拉环；所述左拉环和右拉环垂直设置。

优选地，所述插接头穿过通孔且卡在所述第二插孔的下端；所述第一插孔、第二插孔的形状均相同。

优选地，所述右拉环与所述插接头平行设置，所述左拉环与所述插接头垂直设置。

优选地，所述拉环上可粘贴文字编码、数字编码、条形码或二维码。

优选地，所述第二锁扣板上设有圆孔；所述第一锁扣板上设有穿过所述上盖板且与所述圆孔相配合的圆柱；所述第三锁扣板上设有圆孔；所述第四锁扣板上设有穿过所述侧板且与所述圆孔相配合的圆柱。

优选地，将所述插接头插入所述通孔中并卡在所述第二插孔的下端，实现箱盒的锁合；将所述插接头通过左拉环或右拉环拉动使得断裂杆断裂，插接头掉入所述箱盒内部实现箱盒的打开。

本发明的有益效果如下：

1、本发明的锁扣机构无需使用胶带即可满足封装，不仅减少了人工操作，节约了用工时间，降低了包装成本，而且大大提高了环保性。

2、本发明的锁扣机构结构简单，使用方便，保证了盒子在到达主人手中之前的安全性。

附图说明

图1为本发明箱盒锁扣机构的结构示意图。

图2为本发明插环单元的结构示意图；

图3为本发明上锁扣单元的结构示意图。

图4为本发明下锁扣单元的结构示意图。

其中，1、上锁扣单元，2、下锁扣单元，3、插环单元，101、第一锁扣板，102、第二锁扣板，201、第三锁扣板，202、第四锁扣板，4、凹型口，301、连接杆，302、拉环，303、断裂杆，304、插接头，5、第一凹槽，6、第二凹槽，7、第三凹槽，8、第四凹槽，9、第一插孔，10、第二插孔，11、延伸部，12、上盖板，13、侧板，14、圆柱，15、圆孔，16、凸起。

具体实施方式

为了更清楚地说明本发明，下面结合优选实施例和附图对本发明做进一步的说明。本领域技术人员应当理解，下面所具体描述的内容是说明性的而非限制性的，不应以此限制本发明的保护范围。

在发明的一种实施方式中，如图1所示，提供一种用于箱盒的锁扣机构，包括设置在箱盒的上盖板12上的上锁扣单元1，设置在箱盒的侧板13上的且与上锁扣单元1相配合的下锁扣单元2，以及连接上锁扣单元1和下锁扣单元1的插环单元3；

上锁扣单元1的一端设有延伸部11，延伸部11的两侧设有凸起16，中间设有第一插孔9；下锁扣单元2的一端设有与延伸部11相配合的第一凹槽5，第一凹槽5的两侧设有与凸起16相配合的凹型口4，中间设有与第一插孔9形成通孔的第二插孔10；

插环单元3包括连接杆301，贯穿在连接杆301内部的断裂杆303，与断裂杆303一端相连接的拉环302，以及与断裂杆303另一端相连接的且与通孔相配合的插接头304。

将插环单元3的插接头304插入通孔并卡在第二插孔10的下端，使得上锁扣单元1和下锁扣单元2相连接，实现箱盒的封装；拉动插环单元3的拉环302使得连接插接头304和拉环302的断裂杆303发生断裂，插接头304掉入箱盒内实现箱盒的打开。

本发明对上锁扣单元1、下锁扣单元2、以及插环单元3的结构没有太多的限制；只要能够解决本发明的技术问即可以。

在本发明的另一种实施方式中，提供一种具体结构的上锁扣单元1，上锁扣单元1包括第一锁扣板101和第二锁扣板102；第一锁扣板101设置在在箱盒上盖板12的外侧，第二锁扣板102设置在箱盒上盖板12的内侧，第一锁扣板101上设有圆柱15，第二锁扣板102上设有圆孔15，第一锁扣板102上的圆柱15穿过上盖板12扣在第二锁扣板102的圆孔15上，实现第一锁扣板101和第二锁扣板102的连接。第一锁扣板101上设有第二凹槽6，第二凹槽6延伸至延伸部11，第一插孔9位于第二凹槽6的延伸部11的中间处。

在本实施方式中，提供一种具体结构的下锁扣单元2，下锁扣单元2包括第三锁扣板201和第四锁扣板202；第三锁扣板201设置在箱盒的侧板13内侧，第四锁扣板设202置在箱盒的侧板13外侧；第四锁扣板202上设有圆柱14，第三锁扣板201上设有圆孔15，第四锁扣板202上的圆柱14穿过侧板13扣在第三锁扣板201的圆孔15上，实现第三锁扣板201和第四锁扣板202的连接。第一凹槽5设置在第三锁扣板201和第四锁扣板202的折叠处，第三锁扣板201上设有第三凹槽7，第四锁扣板202上设有第四凹槽8。通孔与第一锁扣板101、第二锁扣板102、第三锁扣板201和第四锁扣板202相互连通。

在本实施方式中，拉环302包括左拉环以及与左拉环相垂直的右拉环；左拉环嵌入第四凹槽8内且与第四凹槽8相配合，右拉环嵌入第二凹槽6内且与第二凹槽6相配合；左拉环与连接杆301平行且与插接头304垂直设置，右拉环与连接杆301垂直且与插接头304平行设置；

将插环单元3的插接头304插入通孔，右拉环嵌入第二凹槽5内，左拉环嵌入第四凹槽8内，实现箱盒的锁合；拉动左拉环或右拉环使得连接插接头304和拉环302的断裂杆303发生断裂，插接头304掉入箱盒内实现箱盒的打开。如果用户收到箱盒时发现拉环302被破坏或拉环302缺失，则表明箱盒被别人打开过，如果拉环302完好，则表明箱盒未被打开过，这样就确保了箱盒在运输过程中的安全性。拔除拉环302后，由于没有了拉环302的拉拽，只需打开上盖板12即可开箱。

在本发明中，对插接头304、第一插孔9和第二插孔10的形状不做任何限定；优选地，插接头304、第一插孔9、第二插孔10的形状均相同；更优选地，为了使插接头304更容易地插入通孔中，第一插孔9和第二插孔10为菱形。

在本发明中，在上锁扣单元1的延伸部11处设有凸起16；下锁扣单元2的第一凹槽5内设有与凸起16相配合的凹型口4；方便了上锁扣单元1和下锁扣单元2的准确定位。

在本发明中，将左拉环和右拉环分别嵌入第四凹槽8和第二凹槽6中，使得箱盒在运输过程中拉环不容易被破坏。

显然，本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定，对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动，这里无法对所有的实施方式予以穷举，凡是属于本发明的技术方案所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之列。