一种包装箱以及防潮包装装置的制作方法

本发明涉及包装技术领域，尤其涉及一种包装箱以及防潮包装装置。

背景技术

液晶显示器，为平面超薄的显示设备，它由一定数量的彩色或黑白像素组成，放置于光源或者反射面前方。液晶显示器功耗很低，因此倍受工程师青睐，适用于使用电池的电子设备。它的主要原理是以电流刺激液晶分子产生点、线、面配合背部灯管构成画面。

液晶面板是决定液晶显示器亮度、对比度、色彩、可视角度的材料，液晶面板质量、技术的好坏关系到液晶显示器整体性能的高低。

目前，液晶面板行业普遍采用包装箱来包装运输液晶面板，包装箱的材质一般为聚苯乙烯泡沫(expandedpolystyrene，简称eps)。eps材料容易吸水，会使得包装箱本身含有一定的水分；并且在运输过程中由于天气、温湿度变化等原因，会导致包装箱内部湿气较大。由于包装箱内空气不流通，相对温度以及湿度较高，在环境温度发生变化时，容易产生水蒸气凝结现象，从而会导致液晶面板损坏，产生画面异常等现象，极大地影响了液晶面板产品的品质，对企业造成经济损失的同时，也经常发生客户投诉问题，给企业造成名誉损失。

技术实现要素：

本发明实施例提出一种包装箱以及防潮包装装置，用以解决货物(如液晶玻璃产品)在运输过程中容易受潮的问题。

一方面，本发明实施例提出一种包装箱，该包装箱包括：

底板；

侧板，设于所述底板的四周而与所述底板共同形成用于收容物体的容置空间，所述侧板上设有可放置干燥剂的第一容纳槽；

导风组件，设于所述容置空间内，用以提高所述包装箱内部空气的流通能力，所述导风组件包括多个设于所述底板上的导风槽，各所述导风槽相互连通，所述导风槽的槽深为所述底板厚度的5％-50％；以及

通风组件，设于所述容置空间内，将所述包装箱内外空间连通，所述通风组件包括设于所述底板上的通气结构，所述通气结构包括多个开设于所述底板上的第一通孔；

其中，所述第一容纳槽位于靠近所述通气结构的位置处且与所述容置空间相连通。

另一方面，本发明实施例提出一种包装箱，该包装箱包括：

底板；

侧板，设于所述底板的四周而与所述底板共同形成用于收容物体的容置空间；

导风组件，设于所述容置空间内，用以提高所述包装箱内部空气的流通能力；以及

通风组件，设于所述容置空间内，将所述包装箱内外空间连通。

其进一步的技术方案为，所述导风组件包括多个设于所述底板上的导风槽，各所述导风槽相互连通。

其进一步的技术方案为，所述导风槽的槽深为所述底板厚度的5％-50％。

其进一步的技术方案为，所述导风组件包括多个导风槽组，所述导风槽组包括多个互相平行的导风槽，所述导风槽组中的导风槽之间的间距低于所述底板宽度的20％。

其进一步的技术方案为，各所述导风槽组交叉形成多边形结构。

其进一步的技术方案为，所述通风组件包括设于所述底板上的通气结构，所述通气结构包括多个开设于所述底板上的第一通孔。

其进一步的技术方案为，所述侧板设有可放置干燥剂的第一容纳槽，所述第一容纳槽位于靠近所述通气结构的位置处且与所述容置空间相连通。

通过应用以上技术方案，在包装箱内部设置导风组件以及通风组件，能够极大地增加包装箱内空气的流动能力，及时地将包装箱内部潮湿的空气运输到包装箱外部，有效地避免了包装箱内水珠的产生，确保了货物的干燥，极适合于液晶玻璃产品的包装运输。

又一方面，本本发明实施例提出一种防潮包装装置，该防潮包装装置包括：

底座；

多个包装箱，层叠放置于所述底座上，所述包装箱为如另一方面所述的包装箱；以及

上盖，所述上盖与层叠放置的多个包装箱中最上面的包装箱盖合，所述上盖上设有可放置干燥剂的第二容纳槽，所述第二容纳槽的底部设有第二通孔。

其进一步的技术方案为，各所述包装箱的通风组件与所述上盖的第二容纳槽对齐。

以上提出的技术方案，通过设置在各包装箱内的导风组件以及通风组件，使得各包装箱内部的空间是互通的。当防潮包装装置外部的温度上升时，各包装箱内的潮湿空气因受热而向上膨胀，最后通过设于上盖上的第二通孔流到各包装箱外。空气在流出第二通孔后，将被置于第二容纳槽内的干燥剂干燥。当防潮包装装置外部的温度下降时，外部空气首先经置于第二容纳槽内的干燥剂干燥后，再通过上盖上的第二通孔流到各包装箱内，从而无论防潮包装装置外部的气温如何变化，防潮包装装置均能够保证各包装箱内空气的干燥，从而可有效避免包装箱内产生水珠，确保了货物的品质。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明一实施例提供的一种包装箱的结构示意图；

图2为本发明一实施例提供的一种包装箱的导风槽的槽深示意图；

图3为本发明另一实施例提供的一种包装箱的导风槽的槽深示意图；

图4为本发明又一实施例提供的一种包装箱的导风槽的槽深示意图；

图5为本发明一实施例提供的一种包装箱的导风槽的槽间距示意图；

图6为本发明另一实施例提供的一种包装箱的导风槽的槽间距示意图；

图7为本发明又一实施例提供的一种包装箱的导风槽的槽间距示意图；

图8为本发明另一实施例提供的一种包装箱的结构示意图；

图9为本发明又一实施例提供的一种包装箱的结构示意图；

图10为本发明再一实施例提供的一种包装箱的结构示意图；

图11为本发明一实施例提供的一种防潮包装装置的结构示意图；以及

图12为本发明另一实施例提供的一种防潮包装装置的结构示意图。

附图标记

100、包装箱；200、底座；300、上盖；400、外箱；1、导风组件；2、通风组件；10、底板；20、侧板；30、导风槽；40、通气结构；50、第一容纳槽；31、第二容纳槽；32、第二通孔；41、第一通孔；以及51、缺口。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，附图中类似的组件标号代表类似的组件。显然，以下将描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

应当理解，当在本说明书和所附权利要求书中使用时，术语“包括”和“包含”指示所描述特征、整体、步骤、操作、元素和/或组件的存在，但并不排除一个或多个其它特征、整体、步骤、操作、元素、组件和/或其集合的存在或添加。

还应当理解，在此本发明实施例说明书中所使用的术语仅仅是出于描述特定实施例的目的而并不意在限制本发明实施例。如在本发明实施例说明书和所附权利要求书中所使用的那样，除非上下文清楚地指明其它情况，否则单数形式的“一”、“一个”及“该”意在包括复数形式。

还应当进一步理解，在本发明说明书和所附权利要求书中使用的术语“和/或”是指相关联列出的项中的一个或多个的任何组合以及所有可能组合，并且包括这些组合。

参见图1，其为本发明实施例提出的一种包装箱100的结构示意图，由图可知，包装箱100包括底板10、侧板20、导风组件1以及通风组件2，各主要部件的介绍如下：

包装箱100的侧板20设于底板10的四周而与底板10共同形成用于收容物体的容置空间。包装箱100的容置空间可收容的货物包括如液晶玻璃产品等需要防潮的货物。

在包装箱100的内部空间存放有货物后，货物占据了大部分的空间，使得包装箱100内部空气的流通性变差；并且在运输过程中，由于天气等原因会使得包装箱100内部的空气湿度较大，极易导致水珠的产生，影响货物的品质。

为了解决上述问题，本发明实施例中，在包装箱100的容置空间内设置导风组件1以及通风组件2。导风组件1用以提高包装箱100内空气的流通能力，通风组件2将包装箱100内外空间连通。通过在包装箱100内部设置导风组件1以及通风组件2，能够及时将包装箱100内部潮湿的空气输送到包装箱100外部，避免了包装箱100内产生水珠，确保了货物的品质。

通过应用本实施例的技术方案，在包装箱100内部设置导风组件1以及通风组件2，能够极大地增加包装箱100内空气的流动能力，及时地将包装箱100内部潮湿的空气运输到包装箱100外部，有效地避免了包装箱100内水珠的产生，确保了货物的干燥，极适合于液晶玻璃产品的包装运输。

参见图1，在某些实施例，例如本实施例中，导风组件1包括多个设于包装箱100的底板10上的导风槽30。并且为了进一步提高导风槽30的导风效果，各个导风槽30相互连通，极大地降低了空气在导风槽30间流动的阻力，增加了导风槽30的导风效果。

进一步地，导风组件1的导风效果还与导风槽30的槽深有关，一方面，导风槽30的槽深越大，其导风效果越好，另一方面，导风槽30的槽深越大，底板10的强度越小，因此导风槽30的槽深也不适宜过大。为此，在本发明实施例中，将导风槽30的槽深设计为底板10厚度的5％-50％，在此厚度范围内，导风槽30具有良好的导风效果，并且底板10的强度也足够支撑货物的重量。

例如，请参见图2，在一实施例中，导风槽30的槽深为a，底板10的厚度为20a；导风槽30的槽深为底板10厚度的5％。

请参见图3，在一实施例中，导风槽30的槽深为a，底板10的厚度为4a；导风槽30的槽深为底板10厚度的25％。

请参见图4，在一实施例中，导风槽30的槽深为a，底板10的厚度为2a；导风槽30的槽深为底板10厚度的50％。

需要说明的是，以上实施例所给出的导风槽30的槽深只是本发明的一种可选实施方式，或者在其它实施例中，导风槽30的槽深也可以为底板10厚度的5％-50％之间的其它深度，本发明对此不做具体限定。

进一步地，导风组件1包括多个导风槽组，导风槽组包括多个互相平行的导风槽30。导风组件1的导风效果还与导风槽30间的间距有关，若导风槽30间的间距过大，将会影响到导风组件1的导风效果，为此，在本发明实施例中，导风槽组中的导风槽30之间的间距低于底板10宽度的20％。

例如，参见图5，在一实施例中，一导风槽组中的导风槽30之间的间距为b，底板10的宽度为5b；导风槽组中的导风槽30之间的间距为底板10宽度的20％。

参见图6，在一实施例中，一个导风槽组中的导风槽30之间的间距为b，底板10的宽度为10b；导风槽组中的导风槽30之间的间距为底板10宽度的10％。

参见图7，在一实施例中，一个导风槽组中的导风槽30之间的间距为b，底板10的宽度为20b；导风槽组中的导风槽30之间的间距为底板10宽度的5％。

需要说明的是，以上实施例所给出的导风槽组中的导风槽30之间的间距只是本发明的一种可选实施方式，在其它实施例中，导风槽组中的导风槽30之间的间距也可以为低于底板10宽度的20％范围内的其它间距，本发明对此不做具体限定。

进一步地，各导风槽组相互交叉形成多边形结构。各导风槽组相互交叉，使得各导风槽30之间均能互联连通，能够降低空气在各导风槽30之间流动的阻力，提升导风组件1的导风效果。

例如，参见图1，在一实施例中，导风组件1包括2个导风槽组，此两个导风槽组互相交叉形成菱形结构。

参见图8，在一实施例中，导风组件1包括2个导风槽组，此两个导风槽组互相垂直交叉形成方形结构。

参见图9，在一实施例中，导风组件1包括3个导风槽组，此三个导风槽组互相交叉形成三角形结构。

需要说明的是，以上实施例所给出的导风槽组互相交叉所形成的结构只是本发明的一种可选实施方式，在其它实施例中，导风槽组可互相交叉形成其它多边形结构，本发明对此不做具体限定。

参见图10，在一实施例中，导风组件1包括多个圆形结构的导风槽30，各相邻的导风槽30之间互相连通，以使得空气能够在各导风槽30之间流动。

继续参见图1，在某些实施例，例如本实施例中，通风组件2包括设于底板10上的通气结构40。为了提高通风组件2的导风效果，通风组件2可包括多个通气结构40.。例如，在本实施例中，通风组件2包括两个通气结构40。每个通气结构40包括多个第一通孔41，例如在本实施例中，通气结构40包括两排并排排列第一通孔41，每一排包括6个第一通孔41。

进一步地，通气结构40位于底板10的侧边位置，以避免货物对通气结构40的遮挡，影响导风组件1的导风效果。

进一步地，在包装箱100的侧板20上设有第一容纳槽50，第一容纳槽50可放置干燥剂。

进一步地，第一容纳槽50位于靠近所述通气结构40的位置处且与包装箱的容置空间相连通，以便位于第一容纳槽50内的干燥剂能够充分吸收流经通气结构40的空气中的水。

进一步地，第一容纳槽50靠里的一侧形成一缺口51，以使得干燥剂能够暴露在包装箱100内部的空气中，加大了干燥剂与包装箱100内部的空气的接触面积，提高干燥剂的干燥效果。

参见图11，其为本发明实施例提出的一种防潮包装装置的结构示意图，该防潮包装装置包括底座200、多个如以上实施例提出的包装箱100以及一上盖300，各主要部件的介绍如下：

防潮包装装置的多个包装箱100层叠放置于底座200上，防潮包装装置的上盖300与层叠放置的多个包装箱100中最上面的包装箱100盖合。在上盖300上设有第二容纳槽31，并且在第二容纳槽31的槽底设有第二通孔32，第二通孔32与包装箱100连通。第二容纳槽31可放置干燥剂。

通过设置在各包装箱100内的导风组件1以及通风组件2，使得各包装箱100内部的空间是互通的。当防潮包装装置外部的温度上升时，各包装箱100内的潮湿空气因受热而向上膨胀，最后通过设于上盖300上的第二通孔32流到各包装箱100外。空气在流出第二通孔32后，将被置于第二容纳槽31内的干燥剂干燥。当防潮包装装置外部的温度下降时，外部空气首先经置于第二容纳槽31内的干燥剂干燥后，再通过上盖300上的第二通孔32流到各包装箱100内，从而无论防潮包装装置外部的气温如何变化，防潮包装装置均能够保证各包装箱100内空气的干燥，从而可有效避免包装箱100内产生水珠，确保了货物的品质。

进一步地，各包装箱的通风组件2与上盖300的第二容纳槽31对齐，以降低空气流动的阻力。

参见图12，在某些实施例，例如本实施例中，将防潮包装装置整体置于一外箱400(例如纸箱)中。通过外箱400能够有效地避免外部的水汽进入到防潮包装装置中。

在上述实施例中，对各个实施例的描述都各有侧重，某个实施例中没有详细描述的部分，可以参见其他实施例的相关描述。

显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，尚且本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。

以上所述，为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到各种等效的修改或替换，这些修改或替换都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以权利要求的保护范围为准。