一种光纤卷用PE膜缠绕包壳机的制作方法

本发明涉及一种光纤卷用pe膜缠绕包壳机。

背景技术

在光纤线材产品出厂时，通常是将光纤线材卷绕成卷轴状态的产品、即光纤卷盘的形态出厂，光纤线材很细、很脆弱，外部环境也会对它产生不小的影响光纤，为了将光纤卷绕成卷轴状态后与外部环境隔绝使得光纤卷得到更好的保护，通常先将光纤卷的周围包裹pe膜，然后将包裹pe膜的光纤卷与光纤卷壳100(如图15所示)包装起来，光纤卷壳100是由两个相铰接的半圆形片状壳体101组成，在相连的两个壳体101的两侧皆设有扣合端102，两个扣合端102的同一侧皆分别设有能相互扣合的卡扣一103和卡扣二104，卡扣一103和卡扣二104设置在靠近壳体101处使得卡合后，光纤卷在两个壳体101内不会容易产生松动，在光纤卷通过光纤卷壳100包裹好后需要将两个扣合端102通过卡扣一103和卡扣二104扣合在一起然后实行搬运，传统的光纤卷包装流程都通过人工手动完成，速度慢，缺少效率。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是现有技术中人工对光纤卷缠绕pe膜及包壳速度慢、效率低的问题，提出了一种新的光纤卷用pe膜缠绕包壳机，该设备具有自动将pe膜缠绕在光纤卷周围并与光纤卷壳包装在一起，速度快、效率高且不会碰伤光纤卷的特点。

为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案如下：一种光纤卷用pe膜缠绕包壳机，包括依次设置的进料装置、pe膜缠绕装置、出料装置和合盖装置，位于所述合盖装置一侧设有翻转输送装置和输送装置，位于所述合盖装置上方设有压取装置，所述进料装置包括依次倾斜设置在支架一上的平台一和平台二，所述平台一和所述平台二上设有可调节宽度的传输通道一，所述pe膜缠绕装置包括垂直设置在架台上用于旋转传送光纤卷的转盘，位于所述转盘四周的架台上依次设有将进料装置上的光纤卷装在转盘上的装料装置、将部分pe膜缠绕在光纤卷上的绕膜装置、将pe膜缠绕在光纤卷上的整平装置和将缠绕好pe膜的光纤卷取下来并输送到出料装置上的卸料装置，所述出料装置包括倾斜设置在支架二上的平台三，所述平台三上设有可调节宽度的传输通道二，所述合盖装置包括设置在支架三上的槽体，所述槽体一侧外部设有摇摆组件，所述槽体端部与所述支架三之间通过转动组件连接，所述翻转输送装置包括位于所述合盖装置一侧设置在支架三上的输送装置一，所述输送装置一的上方设有安装在所述支架三上的翻转移送组件，所述压取装置包括位于所述合盖装置上方的压取组件，所述压取组件通过驱动机构安装在所述支架三上。

上述技术方案中，优选地，所述传输通道一包括设置在所述平台一和所述平台二上的固定挡杆一、与所述固定挡杆一相平行设置在所述平台一和所述平台二上的活动挡杆一，所述活动挡杆一通过多个气缸一推动靠近或者远离固定挡杆一，所述平台一倾斜固定在支架一上，所述平台二倾斜放置在支架一上，所述平台二一端与所述平台一一端铰接在一起，所述平台二另一端底部连接有安装在所述支架一上的顶升气缸。

优选地，所述转盘一侧均匀设置有至少四根轴，所述转盘另一侧设有安装在架台上驱动所述转盘转动的电机。

优选地，所述装料装置包括移动的壳体一，所述壳体一安装在至少两根滑杆一上并通过气缸二推动在滑杆一上移动，所有所述滑杆一的同侧端分别通过支撑板安装在架台上；所述卸料装置包括移动的壳体二，所述壳体二安装在至少两根滑杆二上并通过气缸三推动在滑杆二上移动，所有所述滑杆二的同侧端之间皆通过连接板连接，每块所述连接板的一端与所述支撑板活动连接，每块所述连接板的另一端分别通过顶升气缸一与架台连接；所述绕膜装置包括安装在架台上的安装板，所述安装板上呈上下设置有至少两个安装轴，位于所述安装轴的一侧的所述安装板上呈上下设置有至少两个辊轮，所述安装板一侧设有安装在架台上的安装架，位于所述安装架内侧设有安装板一，所述安装板一活动连接抚平辊，位于所述安装架外侧设有驱动安装板一转动的电机一；所述整平装置包括安装在架台上的安装架一，所述安装架一内侧设有抚平辊一，所述安装架一外侧安装电机二，所述电机二通过离合器与轴连接。

优选地，所述传输通道二包括设置在所述平台三上的固定挡杆二、与所述固定挡杆二相平行设置在所述平台三上的活动挡杆二，所述活动挡杆二通过多个气缸七推动靠近或者远离固定挡杆二。

优选地，所述摇摆组件包括安装在所述槽体外部一侧的立柱，所述立柱上设有旋转气缸，所述旋转气缸带动长板转动，所述长板的端部设有穿过开设在所述槽体侧边的开口的轴一，所述转动组件包括穿过所述槽体一端的固定轴，所述固定轴与所述槽体的端部之间设有轴承，所述固定轴两端分别通过立板与所述支架三连接，位于所述槽体一端的底部还连接有推送气缸。

优选地，所述翻转移送组件包括两侧的定位板，两侧所述定位板固定在所述输送装置一上方的所述支架三上，两侧的所述定位板之间设有转轴，所述转轴两端与所述定位板之间设有轴承一，所述转轴上固定有框型架，所述转轴一端穿过一侧的所述定位板并且与固定在所述定位板的一侧的气缸九连接，所述框型架上设有移动吸取组件。

更优选地，所述移动吸取组件包括可移动并穿过所述框型架的横板，所述横板一侧设有侧板一，所述横板底部和所述侧板一底部分别设有至少两个吸盘，所述横板通过固定在所述框型架上的气缸十推动移动。

优选地，所述驱动机构包括安装在所述支架三上的横向导轨，所述横向导轨上设有滑块一，所述支架三上设有推动滑块一在横向导轨上移动的推送气缸一，所述滑块一上设有支撑板，所述支撑板一侧设有气缸十一，所述支撑板另一侧设有纵向导轨，所述气缸十一推动滑块二沿着所述纵向导轨上下移动，所述滑块二上固定有框型架一，位于所述框型架一底部设有横板一，所述横板一底部设有气缸十二，通过所述气缸十二同时带动两侧的夹板朝相对方向或者相反方向移动，所述框型架一一侧设有气缸十二，所述气缸十二推动上板上下升降，所述上板底部通过至少两根导向柱和至少两根连接轴连接下板，所述连接轴上套设有弹簧，所述弹簧上套设有保护套，位于所述下板一侧倾斜设有压板。

优选地，所述输送装置包括支架四，所述支架四上设有传输带。

本发明的有益效果在于：本发明通过平台一和平台二上倾斜设置的传输通道一使得光纤卷在自身重力的作用下滚动进入到pe膜缠绕装置的装料装置上，并通过装料装置装在转盘上，无需人力搬运，节约人力；本发明通过转盘来不断运送光纤卷，输送效率高；本发明通过装料装置不断往转盘上套装光纤卷，速度快；本发明通过绕膜装置将pe膜初步缠绕在光纤卷上，方便后续缠绕；本发明通过整平装置将pe膜根据需要缠绕几层在光纤卷上并且即使pe膜缠绕好被切断后仍能将pe膜尾端也缠绕在光纤卷上，缠绕速度快、缠绕效果好；本发明通过卸料装置将缠绕好pe膜的光纤卷从转盘移除下来并且传送到出料装置上再通过光纤卷的自身重力从出料装置上滚落进合盖装置中，从而完成一整套缠绕流程，自动化程度高，节约人力；本发明通过翻转输送装置将光纤卷壳及时翻转并传送进合盖装置中同时结合压取装置将光纤卷与光纤卷壳包装在一起并传送到输送装置上，完成整个包装流程，自动化程度高、效率高。

附图说明

图1是本发明一种光纤卷用pe膜缠绕包壳机的俯视图；

图2是本发明一种光纤卷用pe膜缠绕包壳机的进料装置的结构示意图；

图3是本发明一种光纤卷用pe膜缠绕包壳机的pe膜缠绕装置的结构示意图；

图4是本发明一种光纤卷用pe膜缠绕包壳机的pe膜缠绕装置的侧视图；

图5是本发明一种光纤卷用pe膜缠绕包壳机的出料装置的结构示意图；

图6是本发明一种光纤卷用pe膜缠绕包壳机的合盖装置的结构示意图；

图7是本发明一种光纤卷用pe膜缠绕包壳机的合盖装置的侧视图；

图8是本发明一种光纤卷用pe膜缠绕包壳机的翻转输送装置的侧视图；

图9是本发明一种光纤卷用pe膜缠绕包壳机的翻转移送组件的结构示意图一；

图10是本发明一种光纤卷用pe膜缠绕包壳机的翻转移送组件的结构示意图二；

图11是本发明一种光纤卷用pe膜缠绕包壳机的压取装置的结构示意图；

图12是本发明一种光纤卷用pe膜缠绕包壳机的压取装置的正视图；

图13是本发明一种光纤卷用pe膜缠绕包壳机的压取装置的侧视图；

图14是本发明一种光纤卷用pe膜缠绕包壳机的输送装置的结构示意图；

图15是光纤卷壳的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本发明并能予以实施，但所举实施例不作为对本发明的限定。

如图1所示，一种光纤卷用pe膜缠绕包壳机，包括依次设置的进料装置1、pe膜缠绕装置2、出料装置3和合盖装置4，位于所述合盖装置4一侧设有翻转输送装置5和输送装置7，位于所述合盖装置4上方设有压取装置6；通过进料装置1将光纤卷往pe膜缠绕装置2上进料，再通过pe膜缠绕装置2根据需要往光纤卷上缠绕多层pe膜，此时，通过翻转输送装置5将光纤卷壳100送入到合盖装置4内，光纤卷缠绕完pe膜后移动到出料装置3，通过出料装置3送入到合盖装置4内的光纤卷壳100(如图15所示)内，通过合盖装置4先将光纤卷壳100进行合盖，再通过压取装置6将光纤卷壳100压实从而将缠绕完pe膜的光纤卷包裹在光纤卷壳100内，最后再通过压取装置6将包裹着光纤卷壳100的光纤卷夹取移送到输送装置7送出；

如图2所示，所述进料装置1包括依次倾斜设置在支架一11上的平台一12和平台二13，所述平台一12和所述平台二13上设有可调节宽度的传输通道一，所述传输通道一包括设置在所述平台一12和所述平台二13上的固定挡杆一14、与所述固定挡杆一14相平行设置在所述平台一12和所述平台二13上的活动挡杆一15，所述活动挡杆一15通过多个气缸一16推动靠近或者远离固定挡杆一14，气缸一16安装在平台一12和平台二13的一侧，通过固定挡杆一14和活动挡杆一15以及平台一12和平台二13组成了传输通道一，所述平台一12倾斜固定在支架一11上，所述平台二13倾斜放置在支架一11上，所述平台二13一端与所述平台一12一端铰接在一起，所述平台二13另一端底部连接有安装在所述支架一11上的顶升气缸17，通过顶升气缸17推动所述平台二13的另一端从而能够向上抬起，光纤卷从倾斜设置的传输通道一上滚落，通过顶升气缸17将一部分的传输通道一向上抬起从而减少光纤卷滚落的速度；

如图3、4所示，所述pe膜缠绕装置2包括垂直设置在架台20上用于旋转传送光纤卷并同时缠绕pe膜的转盘21，架台20紧挨着支架一11设置，所述转盘21一侧均匀设置有至少四根轴22，所述转盘21另一侧设有安装在架台20上驱动所述转盘21转动的电机23，四根轴22对应四个工位，位于所述转盘21四周的架台20上依次设有将进料装置1上的光纤卷装在转盘21上的装料装置、将部分pe膜缠绕在光纤卷上的绕膜装置、将pe膜缠绕在光纤卷上的整平装置和将缠绕好pe膜的光纤卷取下来并输送到出料装置上的卸料装置，装料装置、绕膜装置、整平装置和卸料装置相当于四个工位，所述整平装置和所述绕膜装置之间的架台20上设有切断组件；

所述装料装置包括移动的壳体一241，所述壳体一241与传输通道一对应设置，光纤卷从传输通道一上滚落下来并正好进入到壳体一241内，所述壳体一241安装在至少两根滑杆一242上并通过气缸二推动在滑杆一242上移动，气缸二安装在架台20上，所有所述滑杆一242的同侧端分别通过支撑板243安装在架台20上，通过移动的壳体一241直接将在壳体一241内的光纤卷套在转盘21的轴22上；

光纤卷套设在轴上后通过转盘21转动首先会转动到绕膜装置处，所述绕膜装置包括安装在架台20上的安装板251，所述安装板251上呈上下设置有至少两个安装轴252，两个安装轴252皆用于挂设pe膜卷，位于所述安装轴252的一侧的所述安装板251上呈上下设置有至少两个辊轮253，pe膜从pe膜卷拉出来后经过两个辊轮253之间再搭在光纤卷上，通过两个辊轮253对pe膜进行限位；所述安装板251一侧设有安装在架台20上的安装架254，安装架254呈“凹”字形，位于所述安装架254内侧设有安装板一255，所述安装板一255活动连接抚平辊256，位于所述安装架254外侧设有驱动安装板一255转动的电机一257，电机一257带动安装板一255转动从而带动抚平辊256围绕光纤卷周围转动，抚平辊256围绕光纤卷周围转动正好对搭在光纤卷上的pe膜与光纤卷的周围进行初步贴合；

进一步的，所述抚平辊256通过连杆258与安装板一255转动连接，连杆258一端与抚平辊256连接，连杆258中间部与所述安装板一255转动连接，所述安装板一255上设有与连杆258另一端连接的气缸四259，通过气缸四259推拉连杆258从而拉动所述抚平辊256上下移动，通过气缸四259推拉抚平辊256上下移动从而调整抚平辊256与光纤卷周围贴合的松紧度；

位于所述绕膜装置和所述整平装置之间的架台20上设有切断组件，切断组件采用上下设置的切刀并通过各自上下设置的架台20上的气缸五推动从而将pe膜切断，或者切断组件通过设置在架台20上并连接绝缘支架的气缸五，绝缘支架上架设有加热丝，通过气缸五带动加热的加热丝升降从而将pe膜切断；

所述整平装置包括安装在架台20上的安装架一261，所述安装架一261内侧设有与光纤卷周围贴合的抚平辊一262，所述安装架一261外侧安装电机二263，所述电机二263通过离合器264与轴22连接，所有轴22都是穿透转盘21设置，所述电机二263和离合器264相连并皆安装在侧板上，侧板另一侧连接有气缸六，气缸六安装在架台20上，通过气缸六同时推动电机二263和离合器264移动，光纤卷经初步缠绕pe膜后通过转盘21转至整平装置处时，气缸六推动电机二263和离合器264与轴22连接，再通过电机二263带动光纤卷转动从而结合抚平辊一262将pe膜缠绕在光纤卷上，当缠绕足够多层后通过切断组件将pe膜切断，切断后再通过所述整平装置将拉耷下来的pe膜也缠绕在光纤卷上保证美观；

所述卸料装置包括移动的壳体二271，所述壳体二271安装在至少两根滑杆二272上并通过气缸三推动在滑杆二272上移动，所有所述滑杆二272的同侧端之间皆通过连接板273连接，每块所述连接板273的一端与所述支撑板243转动连接，每块所述连接板273的另一端分别通过顶升气缸一274与架台20连接，缠绕好pe膜的光纤卷通过转盘21转动转入到壳体二271中，在通过移动的壳体二271将缠绕好pe膜的光纤卷从转盘21的轴22上取下并通过顶升气缸一274下降一侧滑杆二272的高度使得壳体二271产生倾斜从而使得壳体二271上的光纤卷滚入到出料装置3中；

如图5所示，所述出料装置3包括倾斜设置在支架二31上的平台三32，所述平台三32一端与支架二31铰接，所述平台三32另一端底部的支架二31上设有顶升气缸二33，通过顶升气缸二33调节平台三32的倾斜角度，支架二31紧挨着架台20设置，所述平台三32上设有可调节宽度的传输通道二，传输通道二与壳体二271对应设置，所述传输通道二包括设置在所述平台三32上的固定挡杆二34、与所述固定挡杆二34相平行设置在所述平台三32上的活动挡杆二35，所述活动挡杆二35通过多个气缸七36推动靠近或者远离固定挡杆二34，所述气缸七36设置在所述平台三32上，通过固定挡杆二34和活动挡杆二35以及平台三32组成了传输通道二，缠绕好pe膜的光纤卷从pe膜缠绕装置2中滚到倾斜的传输通道二上，通过倾斜的传输通道二进行滚落从而出料进入下个工序；

进一步的，位于每个轴22的端部设有锁紧件，装料装置将光纤卷套在轴22上时锁紧件将轴22的端部锁住从而防止光纤卷从轴22上掉落和转动，卸料装置要将光纤卷从轴22上拿下时锁紧件将轴22的端部解锁从而方便卸料装置将光纤卷拿下，轴22的锁紧和解锁分别通过各自对应的驱动源驱动，两个驱动源分别与装料装置和卸料装置对应设置，一般将驱动源设置在转盘21另一侧的架台20上；

如图6、7所示，所述合盖装置4包括设置在支架三41上的槽体42，槽体42与传输通道二和翻转输送装置5对应设置，通过槽体42来接收翻转输送装置5输送过来的光纤卷壳100并且在槽体42内放置光纤卷壳100之后，缠绕好pe膜的光纤卷也从传输通道二上滚落进槽体42内的光纤卷壳100上，所述槽体42一侧外部设有摇摆组件，所述摇摆组件包括安装在所述槽体42外部一侧的立柱431，所述立柱431上设有旋转气缸432，所述旋转气缸432带动长板433转动，所述长板433的端部设有穿过开设在所述槽体42侧边的开口434的轴一435，通过旋转气缸432带动轴一435进行转动，在槽体42内放入光纤卷壳100和光纤卷后，轴一435的转动会推动一半的光纤壳向上转动继而与另一半的光纤壳合上从而将光纤壳包住光纤卷；所述槽体42端部与所述支架三41之间通过转动组件连接，所述转动组件包括穿过所述槽体42一端的固定轴441，所述固定轴441与所述槽体42的端部之间设有轴承，所述固定轴441两端分别通过立板442与所述支架三41连接，位于所述槽体42一端的底部还连接有推送气缸443，所述推送气缸443的推杆与槽体42一端底部连接，所述推送气缸443本体端部与支架三41铰接，通过推送气缸443对槽体42一端底部进行推动使得槽体42另一端围绕着固定轴441实现向上的抬起，槽体42的另一端围绕着固定轴441抬起足够的高度是为了方便接住从传输通道二上滚落的光纤卷，减小光纤卷滚进槽体42后的惯性，防止光纤卷滚出光纤卷壳100；

进一步的，所述槽体42两侧皆设有气缸八45，每个气缸八45的推杆穿过槽体42的侧面，通过两侧的气缸八45推动放置在槽体42内的光纤卷壳100从而对光纤卷壳100的位置进行校准，保证光纤卷很好的滚落进光纤卷壳100中；

进一步的，位于其中一块立板442上设有一根立杆46，位于立杆46顶部安装有传感器47，通过传感器47检测是否有光纤卷滚落进光纤卷壳100中，当检测到有光纤卷滚落进光纤卷壳100中时，旋转气缸432带动轴一435转动将光纤卷壳100盖合上；

如图8、9、10所示，所述翻转输送装置5包括位于所述合盖装置4一侧设置在支架三41上的输送装置一51，输送装置一51为传统的传输带一，通过输送装置一51来传输光纤卷壳100，多个光纤卷壳100竖直并排着在输送装置一51上运送，所述输送装置一51的上方设有安装在所述支架三41上的翻转移送组件52，通过翻转移送组件52将在输送装置一51上的光纤卷壳100吸取并移送到所述合盖装置4的槽体42中，所述翻转移送组件52包括两侧的定位板53，两侧所述定位板53固定在所述输送装置一51上方的所述支架三41上，两侧的所述定位板53之间设有转轴54，所述转轴54两端与所述定位板53之间设有轴承一，所述转轴54上固定有框型架55，所述转轴54一端穿过一侧的所述定位板53并且与固定在所述定位板53的一侧的气缸九56连接，所述气缸九56的推杆与连杆一57一端铰接，所述连杆一57另一端与转轴54一端固定，通过气缸九56推动连杆一57继而带动转轴54以转轴54中心进行转动，由于连杆一57的转动是弧线的而气缸九56推动力方向是直线的，所以不可避免的导致气缸九56本体也会有运动，因此为了保证推送力的连续性以及一致性和防止气缸九56损坏，所述气缸九56的本体也与所述定位板53铰接，进一步的，所述气缸九56的本体的尾端与安装在定位板53上的底座531铰接；

所述框型架55上设有移动吸取组件，所述移动吸取组件包括可移动并穿过所述框型架55的横板581，所述横板581一侧设有侧板一582，侧板一582呈“l”形，所述横板581底部和所述侧板一582底部分别设有至少两个吸取光纤卷壳100的吸盘583，各优选2个吸盘583，所述横板581通过底部的固定在所述框型架55上的气缸十584推动移动，所述横板581端部与所述气缸十584的推杆5841连接，所述推杆5841两侧分别设有一端与所述横板581固定、另一端活动穿过所述气缸十584本体的导向杆585，所述气缸十584也可以采用电机和丝杆的组合以及电缸等多种驱动源进行代替对横板581进行驱动，在横板581上开设有多个通孔5811，通过通孔5811减轻横板581的质量从而减轻气缸十584的负担；

气缸九56带动转轴54转动从而带动吸盘583向下转动使得吸盘583靠近竖直放置的光纤卷壳100，通过吸盘583将光纤卷壳100吸取，此时气缸九56再次带动转轴54转动从而带动吸盘583向上转动使得被吸取的光纤卷壳100从垂直状变成水平状，再通过气缸十584带动横板581水平向前移动从而带动被吸住的光纤卷壳100水平向前移动，移动到放置光纤卷壳100的槽体42上方时，吸盘583放气将光纤卷壳100放下；

如图11、12、13所示，所述压取装置6包括位于所述合盖装置4上方的压取组件，所述压取组件通过驱动机构安装在所述支架三41上；

所述驱动机构包括安装在所述支架三41上的横向导轨61，所述横向导轨61上设有滑块一62，所述支架三41上设有推动滑块一62在横向导轨61上移动的推送气缸一，所述滑块一62上设有支撑板63，所述支撑板63一侧设有气缸十一64，气缸十一64优选无杆气缸，所述支撑板63另一侧设有纵向导轨65，所述气缸十一64推动滑块二66沿着所述纵向导轨65上下移动，所述滑块二66上固定有框型架一67，所述压取组件包括位于所述框型架一67底部设有横板一68，所述横板一68底部设有气缸十二69，通过所述气缸十二69同时带动两侧的夹板690朝相对方向或者相反方向移动，所述气缸十二69可以采用两个组合使用，所述框型架一67一侧设有气缸十三691，所述气缸十三691推动上板692上下升降，所述上板692底部通过至少两根导向柱693和至少两根连接轴连接下板694，导向柱693一端与下板694固定、另一端可在上板692内上下移动，连接轴一端与下板694固定、另一端穿过上板692并在穿过的顶端设有凸起使得连接轴挂在上板692上，所述连接轴上套设有弹簧，所述弹簧上套设有保护套695，保护套695为弹性材料，通过保护套695保护弹簧防止杂质进入，通过弹簧使得气缸十三691带动上板692和下板694下压时上板692和下板694之间产生缓冲力也可以控制上板692和下板694之间的行程，位于所述下板694一侧倾斜设有压板696，所述压板696与所述下板694底部端面的夹角为60°～120°，优选夹角为120°，压板696的底端开设有倒角从而减少了压板696底端面的宽度，通过倾斜设置的狭窄的压板696使得压板696下压对光纤卷壳100进行扣合的力更为集中，同时压板696的倾斜设置的方向与光纤卷壳100需要扣合之处更加契合，压板696随着气缸十三691带动进行升降从而对合起来的光纤卷壳100进行下压扣合，在压板696对合起来的光纤卷壳100进行扣合后通过气缸十二69带动两侧的夹板690将装进光纤卷壳100中的光纤卷夹起，然后送在输送装置7上传送出去；

如图14所示，所述输送装置7包括支架四71，所述支架四71上设有传输带72，传输带72位于合盖装置4的一侧，通过压取装置6将缠绕包壳好的光纤卷从合盖装置4中夹取输送到传输带72上从而通过传输带72将缠绕包壳好的光纤卷有序的传送出去。

以上所述实施例仅是为充分说明本发明而所举的较佳的实施例，本发明的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本发明基础上所作的等同替代或变换，均在本发明的保护范围之内。本发明的保护范围以权利要求书为准。