本发明涉及包装机械加工技术领域，具体为一种包装机械的夹纸位置调节装置。
背景技术
包装机械是指能完成全部或部分产品和商品包装过程的机械，包装过程包括充填、裹包、封口等主要工序，以及与其相关的前后工序，如清洗、堆码和拆卸等，此外，包装还包括计量或在包装件上盖印等工序，使用机械包装产品可提高生产率，减轻劳动强度，适应大规模生产的需要，并满足清洁卫生的要求，因此在包装机械加工的过程中夹纸位置至关重要，因为可对产品的包装带来便利，所以夹纸位置调节装置就显得尤其重要，因为可对不同规格的纸张进行固定。
现代使用的包装机械的夹纸位置调节装置中不具备对纸张的四角进行固定的能力，并且现在使用的固定技术均采用人工模式，使得劳动者的劳动强度增加，并且调节的准确率不佳，同时在工作的过程中不具备减震的功能，不利于保持该装置在工作过程中稳定性能。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种包装机械的夹纸位置调节装置，以解决上述背景技术中提出的使用的包装机械的夹纸位置调节装置中不具备对纸张的四角进行固定的能力，并且现在使用的固定技术均采用人工模式，使得劳动者的劳动强度增加，并且调节的准确率不佳，同时在工作的过程中不具备减震的功能，不利于保持该装置在工作过程中稳定性能的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种包装机械的夹纸位置调节装置，包括工作框、活动框、导向杆和传送带，所述工作框的内部上端安装有刻度板，且刻度板的内侧设置有第一保护壳，所述第一保护壳的内部安装有隔板，且隔板的表面开设有滑槽，所述滑槽的外侧贴合有滑块，且滑块的外端固定有活动柱，所述活动框安装在活动柱的外端，且活动框的内部镶嵌有滑动杆，所述导向杆安装在活动框的下端，且导向杆的外方安装有第一液压杆，所述第一液压杆的输出端连接有伸缩杆，且伸缩杆的外侧固定有弹簧基座，所述弹簧基座的外端连接有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的外侧放置有第二保护壳，且第二保护壳的内部安装有第二齿轮，所述第二齿轮的后端安装有第二驱动电机，所述传送带设置在工作框的左右两侧，且传送带的输出端与驱动机构相连接，所述传送带的上方安装有第二液压杆，且第二液压杆的输出端连接有静电吸附放置板。
优选的，所述活动柱的末端通过滑块与隔板滑动连接，且活动柱的外端安装有卡板，并且隔板和第一保护壳的中轴线重合。
优选的，所述卡板的外侧安装有第一齿轮，且卡板和第一齿轮之间为啮合连接，并且第一齿轮的后侧安装有第一驱动电机，同时第一齿轮和第一驱动电机之间为轴连接。
优选的，所述活动框的内壁和活动柱的外壁紧密贴合，且活动框为“回”字型结构，并且活动框的左上端安置有刻度标。
优选的，所述第一液压杆和伸缩杆构成升降结构，且伸缩杆的内侧固定有限位柱，并且伸缩杆的外壁和工作框的外壁无缝贴合。
优选的，所述第二齿轮的外侧安装有第三齿轮，且第二齿轮和第三齿轮之间为啮合连接，并且第三齿轮的外端连接有机械夹臂。
优选的，所述机械夹臂关于第三齿轮的中心轴对称布置有两组，且第三齿轮和机械夹臂之间为轴连接。
优选的，所述传送带的下方安装有减震基座，且减震基座的内部安装有套筒，并且套筒的上端连接有支撑杆，同时套筒和支撑杆在减震基座的内部均呈等间距布置。
优选的，所述套筒和支撑杆的内侧均设置有支撑条，且支撑条为弹性的圆弧形结构，并且套筒的内部和支撑杆的外圈均安装有减震弹簧，同时支撑条和减震弹簧的弹性形变量相同。
优选的，所述第二液压杆和静电吸附放置板构成升降结构，且静电吸附放置板的下端均匀安装有静电吸附管。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
1.本发明通过滑块、活动柱、卡板和第一齿轮的设置，在第一驱动电机工作的过程中，可带动第一齿轮旋转，因第一齿轮和卡板之间为啮合连接，在第一齿轮旋转工作的过程中亦可带动卡板伸缩，此时活动柱在卡板伸缩的过程中进行伸缩，可为调节导向杆之间的间距提供机械动力，并且调节过程中全程机械化，利于降低劳动者的劳动强度；
2.通过活动框、导向杆、刻度标和滑动杆的设置，因活动框为“回”字型结构，在活动框受到外界推力的作用下亦可在滑动杆的外侧进行左右滑动，同时导向杆亦可通过活动框的滑动而滑动，便可调节导向杆之间的间距，可对不同规格的纸张进行固定，同时刻度标能够准确的指示出导向杆之间的数据值，利于增加夹纸位置固定的稳定性；
3.通过第一液压杆、伸缩杆和伸缩弹簧的设置，在第一液压杆工作的作用下可带动伸缩杆升降，因伸缩杆平行布置有两组，限位柱的设置可保持伸缩杆之间的距离，并且在调节导向杆之间的间距的过程中伸缩弹簧伸缩或拉伸，能够保证导向杆和机械夹臂的末端处于同一水平面，避免对纸张四角的固定工作造成影响，并且可将固定好的纸张顺利输送至下一道工序中；
4.通过第二齿轮、第三齿轮和机械夹臂的设置，在第二驱动电机工作的过程中第二齿轮开始旋转，因第二齿轮和第三齿轮之间为啮合连接，因此第二齿轮亦带动第三齿轮旋转，能够为机械夹臂之间的张开和闭合提供机械动力，以便于对纸张四角的抓紧和固定，避免纸张在工作的过程中出现褶皱的情况，能够为纸张的包装工作带来便利；
5.通过减震基座、静电吸附放置板和静电吸附管的设置，在驱动电机工作的过程中会产生一定的振幅，减震基座能够对此工作过程中产生的振幅具有减震缓冲的作用，利于保持该调节装置在工作过程中的稳定性能和平衡性能，并且静电吸附管能够吸附运输过程中纸张表面的灰尘，利于保持纸张表面的干净整洁，以便于纸张下道工序的生产。
附图说明
图1为本发明俯视结构示意图；
图2为本发明正视结构示意图；
图3为本发明第一保护壳内部结构示意图；
图4为本发明第二保护壳内部结构示意图；
图5为本发明图1中a部放大结构示意图；
图6为本发明静电吸附放置板俯视结构示意图。
图中：1、工作框，2、刻度板，3、第一保护壳，4、隔板，5、滑槽，6、滑块，7、活动柱，8、卡板，9、第一齿轮，10、第一驱动电机，11、活动框，12、导向杆，13、刻度标，14、滑动杆，15、第一液压杆，16、伸缩杆，17、弹簧基座，18、伸缩弹簧，19、第二保护壳，20、第二齿轮，21、第二驱动电机，22、第三齿轮，23、机械夹臂，24、限位柱，25、传送带，26、驱动机构，27、减震基座，28、套筒，29、支撑杆，30、减震弹簧，31、支撑条，32、第二液压杆，33、静电吸附放置板，34、静电吸附管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，且不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种包装机械的夹纸位置调节装置，包括工作框1、刻度板2、第一保护壳3、隔板4、滑槽5、滑块6、活动柱7、卡板8、第一齿轮9、第一驱动电机10、活动框11、导向杆12、刻度标13、滑动杆14、第一液压杆15、伸缩杆16、弹簧基座17、伸缩弹簧18、第二保护壳19、第二齿轮20、第二驱动电机21、第三齿轮22、机械夹臂23、限位柱24、传送带25、驱动机构26、减震基座27、套筒28、支撑杆29、减震弹簧30、支撑条31、第二液压杆32、静电吸附放置板33和静电吸附管34，工作框1的内部上端安装有刻度板2，且刻度板2的内侧设置有第一保护壳3，第一保护壳3的内部安装有隔板4，且隔板4的表面开设有滑槽5，滑槽5的外侧贴合有滑块6，且滑块6的外端固定有活动柱7，活动柱7的末端通过滑块6与隔板4滑动连接，且活动柱7的外端安装有卡板8，并且隔板4和第一保护壳3的中轴线重合，在外界推力的作用下活动柱7通过滑块6进行滑动，可带动活动柱7伸缩，卡板8的外侧安装有第一齿轮9，且卡板8和第一齿轮9之间为啮合连接，并且第一齿轮9的后侧安装有第一驱动电机10，同时第一齿轮9和第一驱动电机10之间为轴连接，第一齿轮9在第一驱动电机10工作的作用下可进行旋转，因此第一齿轮9亦可带动卡板8伸缩，为活动柱7的伸缩提供机械动力；
活动框11安装在活动柱7的外端，且活动框11的内部镶嵌有滑动杆14，活动框11的内壁和活动柱7的外壁紧密贴合，且活动框11为“回”字型结构，并且活动框11的左上端安置有刻度标13，在外界推动的作用下滑动杆14可左右伸缩，以便于调节导向杆12之间的间距，导向杆12安装在活动框11的下端，且导向杆12的外方安装有第一液压杆15，第一液压杆15和伸缩杆16构成升降结构，且伸缩杆16的内侧固定有限位柱24，并且伸缩杆16的外壁和工作框1的外壁无缝贴合，在第一液压杆15工作的作用下可带动伸缩杆16进行升降，并且限位柱24的设置可时刻保证伸缩杆16之间的距离，以便于对纸张四角的固定，第一液压杆15的输出端连接有伸缩杆16，且伸缩杆16的外侧固定有弹簧基座17，弹簧基座17的外端连接有伸缩弹簧18，伸缩弹簧18的外侧放置有第二保护壳19，且第二保护壳19的内部安装有第二齿轮20，第二齿轮20的外侧安装有第三齿轮22，且第二齿轮20和第三齿轮22之间为啮合连接，并且第三齿轮22的外端连接有机械夹臂23，在第二驱动电机21工作的作用下可带动第二齿轮20旋转，因此第二齿轮20亦可带动第三齿轮22旋转，因此为机械夹臂23的张开和闭合提供机械动力，机械夹臂23关于第三齿轮22的中心轴对称布置有两组，且第三齿轮22和机械夹臂23之间为轴连接，便于对纸张的边角进行固定，以便于将纸张传输至另一工序中；
第二齿轮20的后端安装有第二驱动电机21，传送带25设置在工作框1的左右两侧，且传送带25的输出端与驱动机构26相连接，传送带25的下方安装有减震基座27，且减震基座27的内部安装有套筒28，并且套筒28的上端连接有支撑杆29，同时套筒28和支撑杆29在减震基座27的内部均呈等间距布置，在驱动机构26工作的过程中会产生一定的振幅，因此该设置可对该振幅起到减震缓冲的作用，套筒28和支撑杆29的内侧均设置有支撑条31，且支撑条31为弹性的圆弧形结构，并且套筒28的内部和支撑杆29的外圈均安装有减震弹簧30，同时支撑条31和减震弹簧30的弹性形变量相同，在驱动机构26工作的过程中起到减震的作用，并且利于保护减震弹簧30和支撑条31，传送带25的上方安装有第二液压杆32，且第二液压杆32的输出端连接有静电吸附放置板33，第二液压杆32和静电吸附放置板33构成升降结构，且静电吸附放置板33的下端均匀安装有静电吸附管34，在运输纸张的过程中可对纸张表面的灰尘进行吸附，利于保持纸张在运输过程中的干净。
工作原理：对于这类的包装机械的夹纸位置调节装置，首先操作者知道该纸张的实际宽度，然后打开第一驱动电机10的正向电源开关，此时第一驱动电机10开始工作，因第一齿轮9和第一驱动电机10之间为轴连接，因此第一齿轮9在第一驱动电机10工作的作用下开始旋转，因卡板8和第一齿轮9之间为啮合连接，因此第一齿轮9亦可带动卡板8伸缩，因此活动柱7通过滑块6进行伸缩，此时活动框11在受到活动柱7推力的作用下缓慢向外偏移，便可调节导向杆12之间的间距，当导向杆12到达所需宽度时，关闭电源开关，此时第一驱动电机10停止工作，此时刻度标13与刻度板2的某一位置点相重合，反之打开第一驱动电机10的反向电源开关，导向杆12缓慢向内偏移，可对不同宽度的纸张进行固定，然后打开驱动机构26的电源开关，此时驱动机构26带动传送带25运转，可将传送带25表面上的纸张运输至工作框1中，再打开第一液压杆15和第二驱动电机21正向的电源开关，此时第一液压杆15和第二驱动电机21均开始工作，因第二齿轮20和第二驱动电机21之间、第三齿轮22和机械夹臂23之间均为轴连接，第二齿轮20和第三齿轮22之间为啮合连接，因此机械夹臂23缓慢张开，因机械夹臂23对称四组的设置能够对传送过来的纸张四角固定，反之打开第二驱动电机21反向电源开关，此时机械夹臂23缓慢闭合，并在第一液压杆15工作的作用下将纸张缓慢下移，以便于将纸张运输至下一道工序中，其次同时打开第二液压杆32的电源开关，此时静电吸附管34来回升降，可对纸张表面的灰尘进行吸附，利于保证纸张表面的清洁，最后因第一驱动电机10和第二驱动电机21以及驱动机构26在工作的过程中会产生一定的振幅，因此减震基座27可对该工作过程中产生的振幅起到减震缓冲的作用，利于保持该装置整体的稳定性能，待工作完毕后，关闭电源开关，此时第二驱动电机21和驱动机构26以及第二液压杆32均停止工作，就这样完成整个包装机械的夹纸位置调节装置的使用过程。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员且言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。