一种包装膜打包带用可自动卷收的卷收筒的制作方法

本发明涉及包装膜生产设备技术领域，具体为一种包装膜打包带用可自动卷收的卷收筒。

背景技术：

包装膜主要由几种不同牌号的树脂混合挤出而成，具有抗穿刺，超强度高性能，对堆放在托板上的货物进行缠绕包装，使包装物更加稳固整洁，更具备超强防水作用，打包带是以聚乙烯，聚丙烯树脂，冷轧带钢为主要原料，也有以尼龙和聚酯为原料的，包装膜和打包带的使用领域皆颇为广泛，且物理性状相似，可被相同的卷收筒进行卷收，只是一般的卷收筒结构皆为简单，仅能实现一般的卷收操作，且卷收的效果不佳，往往会对成扎的打包带或包装膜质量造成影响，而卷收的结束操作，一般是由人工进行控制，卷收筒上包装膜或打包的厚度无法自动判别，造成的操作精确度不高，即便是单纯的电气系统控制，受电机的惯性影响，卷收时仍存在一些精度误差，影响使用效果。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种包装膜打包带用可自动卷收的卷收筒，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种包装膜打包带用可自动卷收的卷收筒，包括底座、罩体和内轴承座，所述底座的顶部安装有内轴承座，所述内轴承座的顶端安装有支撑滚轮，所述支撑滚轮的顶部限位安装有卷收滚筒，且卷收滚筒的两端向外延伸，所述卷收滚筒的两端表面皆活动安装有限位板，所述内轴承座两端的底座顶部皆焊接有前端轴承座，所述前端轴承座一端的底座顶部安装有伺服电机，且伺服电机的输出端通过轴承与卷收滚筒的输入端连接，所述内轴承座一侧的底座顶部焊接有固定刀架，所述内轴承座另一侧的底座顶部通过铰接轴安装有罩体，所述罩体的内部安装有限位筒，且限位筒的内部安装有开关按钮，所述限位筒一侧的罩体内部安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底端焊接有下切刀体。

优选的，所述罩体的顶端设置有凹槽，且凹槽的内部安装有拉杆。

优选的，所述限位板的一侧表面安装有导向架，且导向架的内部安装有小型压辊。

优选的，所述罩体的底端焊接有配合卡板，固定刀架一侧的底座顶部安装有卡环。

优选的，所述限位筒的内部安装有推杆，且推杆向下延伸，推杆的底端通过滚轴安装有测高滚轮，推杆与限位筒的间隙处安装有润滑轴套。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该包装膜打包带用可自动卷收的卷收筒通过安装有卡环，并和配合卡板结合使用，可在罩体使用时增加安装的精度，保证限位筒处于卷收滚筒正上方，通过安装有测高滚轮，可与包装膜或打包带接触，对推杆施加作用力，通过安装有支撑滚轮，可对卷收滚筒进行限位支撑的同时，便于后续卷收滚筒的整体拆卸，方便收集，通过安装有润滑轴套，可利用润滑油脂减小限位筒与推杆之间的摩擦力，提高推杆的运动效果，并通过安装有开关按钮，可承受推杆的作用力，并对电动伸缩杆进行控制，便于实现自动化操作，通过安装有电动伸缩杆，可带动下切刀体进行上下运动，便于对下方的包装膜或打包带进行裁切，实现卷收操作的结束效果，通过安装有导向架，可对即将卷收在卷收滚筒表面的包装膜打包带进行导向，实现平整化处理，提高卷收的效果，通过安装有拉杆，可借助人工或机械手操作，对罩体施加拉力，方便打开罩体。

附图说明

图1为本发明的主视图；

图2为本发明的内部结构示意图；

图3为本发明的俯视图；

图4为本发明的限位筒结构示意图。

图中：1、底座；2、前端轴承座；3、卡环；4、配合卡板；5、罩体；6、内轴承座；7、支撑滚轮；8、卷收滚筒；9、限位板；10、限位筒；1001、推杆；1002、测高滚轮；1003、润滑轴套；11、固定刀架；12、下切刀体；13、导向架；14、电动伸缩杆；15、凹槽；16、拉杆；17、伺服电机；18、开关按钮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅图1-4，本发明提供的一种实施例：一种包装膜打包带用可自动卷收的卷收筒，包括底座1、罩体5和内轴承座6，在使用该卷收筒前，需接通外部电源，为其提供电能，根据实际情况，通过导线与外部的电气控制系统进行控制，底座1的顶部焊接有内轴承座6，具有传递支撑的功能，内轴承座6的顶端通过滚轴安装有两个支撑滚轮7，且两个支撑滚轮7分别呈一定倾斜的角度，支撑滚轮7的顶部限位安装有卷收滚筒8，且卷收滚筒8的两端向外延伸，可由支撑滚轮7对卷收滚筒8进行限位支撑，且不影响卷收滚筒8的滚动效果，实际使用前，将包装膜或打包带的一端固定在卷收滚筒8上，卷收滚筒8的两端表面皆通过轴承活动安装有限位板9，实际限位板9的表面与内轴承座6的内表面固定连接，可对卷收滚筒8进行一定的支撑效果，且不随卷收滚筒8进行旋转运动，内轴承座6两端的底座1顶部皆焊接有前端轴承座2，内轴承座6上的卷收滚筒8两端可延伸至前端轴承座2内部，由前端轴承座2对卷收滚筒8进行支撑，提高结构稳定性，前端轴承座2一端的底座1顶部通过螺栓安装有伺服电机17，且伺服电机17的输出端通过轴承与卷收滚筒8的输入端连接，由外部电源提供电能的同时，受外部电气系统控制其转数和转矩，使用时，伺服电机17可带动卷收滚筒8进行旋转，实现对包装膜和打包带的卷收效果，此伺服电机17的型号可选为ihss57-36-20电机，内轴承座6一侧的底座1顶部焊接有固定刀架11，其上焊接有锋利的切割刀刃，内轴承座6另一侧的底座1顶部通过铰接轴安装有罩体5，受铰接轴作用，可进行旋转运动，并对底座1上的大多数部件进行包裹，罩体5的内壁顶端焊接有限位筒10，限位筒10内部中空，具有引导作用，在实际工作过程中，限位筒10位于卷收滚筒8的正上方，可用于检测下方卷收滚筒8上卷收包装膜或打包带的厚度情况，且限位筒10的内部固定安装有开关按钮18，开关按钮18内部安装有复位弹簧，其电路输入端通过导线与外部电源连接，限位筒10一侧的罩体5内壁顶端焊接有电动伸缩杆14，电动伸缩杆14的电路输入端通过导线分别与外部电气控制系统和开关按钮18的输出端连接，可由开关按钮18和电气控制系统分别对其进行电性控制，此电动伸缩杆14的型号可选为xtl350电动伸缩杆，电动伸缩杆14的底端焊接有下切刀体12，下切刀体12处于固定刀架11的正上方，并和下切刀体12结合使用，且打包带或包装膜正处于二者的中间位置，当卷收接受后，受外部电气控制系统或是开关按钮18的作用，电动伸缩杆14通电进行伸展运动，带动下切刀体12下移，将下方打包带或包装膜下压，与固定刀架11接触后，即产生剪切效果，对打包带或包装膜进行切断，在伺服电机17受惯性作用影响，依旧在转动时，便能实现卷收操作的结束效果。

进一步，罩体5的顶端设置有凹槽15，且凹槽15的内部焊接有拉杆16。实施例中，当需要对罩体5进行旋转运动时，可对拉杆16施加拉力，即对整个罩体5施加旋转力矩，便于实现罩体5的开启或闭合效果。

进一步，限位板9的一侧表面焊接有导向架13，且导向架13的内部活动安装有小型压辊。实施例中，在将打包带或包装膜的一端缠绕在卷收滚筒8上时，需经过导向架13，导向架13内的小型压辊可对打包带或包装膜进行挤压，实现平整化处理，并对卷收过程中的打包带或包装膜进行导向，提高卷收的质量。

进一步，罩体5的底端焊接有配合卡板4，固定刀架11一侧的底座1顶部焊接有卡环3。实施例中，当罩体5整体扣在底座1上时，配合卡板4可卡入卡环3内部，实现罩体5的限位安装效果。

进一步，限位筒10的内部活动安装有推杆1001，且推杆1001向下延伸，推杆1001的底端通过滚轴安装有测高滚轮1002，推杆1001与限位筒10的间隙处固定安装有润滑轴套1003。实施例中，当卷收滚筒8上的打包带或包装膜不断卷收，当达到一定厚度后，测高滚轮1002可与卷收过程中的打包带或包装膜接触，测高滚轮1002整体受力进行旋转运动，且整体的合力向上，并随打包带或包装膜厚度的增大，测高滚轮1002向上运动并带动推杆1001向上运动，直至达到特定高度后，推杆1001顶端与开关按钮18接触，实现开关按钮18的闭合效果，由此实现电动伸缩杆14的运动效果，实现卷收的结束操作，在推杆1001的运动过程中，润滑轴套1003上的固态油脂可对其表面进行润滑处理，间隙摩擦力对推杆1001的影响。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。