本发明涉及一种防脱卡板、吊装电缆铁木盘防脱吊具及其吊装方法，特别是涉及一种电缆铁木盘的吊运装置，属于电缆铁木盘的吊装吊具领域。
背景技术：
吊装是指吊车或者起升机构对设备的安装、就位的统称。吊装工具狭义上讲就是索具类，在广义上讲，所有在吊装工程中使用的工具列项都属于吊装工具。吊装工具通常分为三大类，一类是通用吊装工具，如钢丝绳绳扣、吊装带、吊装链条、吊装钳、吊装钩等，一类是专用吊装工具，如平衡梁、专用吊具、专用夹具等，一类是辅助吊装工具，如卸扣、吊环、绳夹、撬杠、起重倒链、千斤顶、垫木、安全带、安全网等。生产车间各种设备运行的过程中会有时候会出现各种故障，此时就需要对设备进行及时维修，很多时候维修需要吊起移开设备，而在很多车间并没有配备专用的吊装工具，特别是大型的吊装设备，一般企业不会配置，此时企业一般是外面的吊装公司协助起吊设备，这不仅需要支付高昂的服务费用，而且会延误设备的维修，给企业带来经济损失。
当今社会，主流上电缆铁木盘的吊移采用的吊装工具（简称为吊具）为吊钩或钢丝绳。因电缆铁木盘无专门的吊装孔，使用吊钩吊移，吊钩吊在线盘边缘或中心处，不能可靠吊稳电缆铁木盘，存在不安全因素。此外，使用钢丝绳吊移，需要工人将钢丝绳穿过电缆铁木盘中间，吊到位了后再将钢丝绳取出，工人劳动强度大，工作效率低，且钢丝绳易被电缆盘的型钢边角损伤。工人需要一种安全可靠、方便且耐用的吊具吊移电缆铁木盘。
有鉴于此，本领域技术人员致力于开发一种安全可靠、方便且耐用的吊具吊移电缆铁木盘及其吊装方法。
技术实现要素：
本发明涉及一种防脱卡板、吊装电缆铁木盘防脱吊具及其吊装方法，以解决目前工人吊装电缆铁木盘不安全、不方便及工作效率低的问题。
有鉴于现有技术的上述缺陷，为解决的上述技术问题本发明提供一种防脱卡板,包括第一部段、第二部段，在第一部段和第二部段上设置有至少一个销孔，所述第二部段包括第一段、第二段、第三段、第四段、第五段、第六段、第七段、第八段、第九段，所述第一段与第二段互相垂直，所述第三段与第二段相连，所述第三段为圆弧状，所述第四段与第三段相连，所述第四段与第二段互相平行，所述第五段与第四段相连，所述第五段与第一段互相平行,所述第三段与第四段形成用于咬合固定电缆铁木盘内t型电缆钢的第一孔，所述第一段、第二段和第五段联合形成用于容纳电缆铁木盘内的t型电缆钢的开口，所述第一孔与开口相连且互通。
在另一种可选的实施方式中，所述第一部段为扇形柱，所述第二部段的外边缘与扇形柱相切，所述扇形柱的度数为120°，所述销孔的内径为5厘米。
在另一种可选的实施方式中，所述销孔的数量为两个以上时可并排或并列设置。
在另一种可选的实施方式中，所述第一段与第六段互相垂直且相连，所述第一段与第七段互相平行，第六段与第七段互相垂直且相连，所述第五段的长度短于第一段的长度。
在另一种可选的实施方式中，所述第二段与第四段、第六段及第八段互相平行。
在另一种可选的实施方式中，所述第八段与第九段垂直且相连，第九段、第五段、第一段、第七段互相平行。
本发明的有益效果是：
（1）采用所述第三段与第四段形成用于咬合固定电缆铁木盘内t型电缆钢的第一孔，所述第一段、第二段和第五段联合形成用于容纳电缆铁木盘内的t型电缆钢的开口，所述第一孔与开口相连且互通的设计，可以使防脱卡板紧紧固定电缆铁木盘内t型电缆钢，减少不安全因素，提高工作效率。
（2）采用所述第一部段为扇形柱，所述第二部段的外边缘与扇形柱相切，所述扇形柱的度数为120°，所述销孔的内径为5厘米的设计，可以方便工人使用起重机吊起电缆铁木盘，提高工作效率。
（3）采用所述销孔的数量为两个以上时可并排或并列的设计，可以使吊链与防脱卡板更加稳靠的固定，减少不安全因素。
（4）采用所述第一段与第六段互相垂直且相连，所述第一段与第七段互相平行，第六段与第七段互相垂直且相连，所述第五段的长度短于第一段的长度的设计，可以方便工人操作该防脱卡板，提高工作效率。
（5）采用所述第二段与第四段、第六段及第八段互相平行及所述第八段与第九段垂直且相连，第九段、第五段、第一段、第七段互相平行的设计，可以方便工人操作该防脱卡板，使防脱卡板牢固的固定电缆铁木盘，减少不安全因素，减少安全事故的发生，切实的保障工人的人身安全，提高工作效率。
本发明还公开了一种采用上述的防脱卡板的吊装电缆铁木盘防脱吊具，所述吊装电缆铁木盘防脱吊具包括至少一个吊环以及至少一对吊链、至少一对防脱卡板，每一吊环连接至少两根吊链，每一防脱卡板与每一吊链连接。
在另一种可选的实施方式中，所述吊环与吊链以焊接的方式相连，每一防脱卡板通过销孔与每一吊链销轴连接。
在另一种可选的实施方式中，所述吊链的长度为2米至10米，防脱卡板的厚度为5厘米。
本发明的有益效果是：
（1）采用所述吊装电缆铁木盘防脱吊具包括至少一个吊环以及至少一对吊链、至少一对防脱卡板，每一吊环连接至少两根吊链，每一防脱卡板与每一吊链连接的设计，可以使本发明所涉及的吊装电缆盘防脱吊具稳固的固定电缆铁木盘，使工人操作吊装电缆铁木盘的时候，安全系数更高，效率更高，更加方便。
（2）采用所述吊环与吊链以焊接的方式相连，每一防脱卡板通过销孔与每一吊链销轴连接的设计，可以使防脱卡板与吊链方便拆卸，方便工人使用。另，若吊链或防脱卡板损坏，可以以新的吊链或防脱卡板替换，提高吊装电缆铁木盘防脱吊具的重复利用率，避免不必要的浪费。
（3）采用所述吊链的长度为2米至10米，防脱卡板的厚度为5厘米的设计，可以扩大吊装电缆铁木盘防脱吊具的适用范围，提供更多的选择性，方便工人的使用。
本发明还公开了一种使用吊装电缆铁木盘防脱吊具的方法，包括如下步骤：
（1）把吊环挂到起重机吊钩上固定吊环；
（2）把t型电缆钢设置在电缆铁木盘内，将防脱卡板通过开口和第一孔绕t型电缆钢咬合，所述第一孔咬合固定t型电缆钢，以使电缆铁木盘内t型电缆钢相对固定在吊装电缆铁木盘防脱吊具内；
（3）当起重机向上起吊电缆铁木盘时，电缆铁木盘内t型电缆钢与第四段相接触，所述第四段给电缆铁木盘内t型电缆钢向上的力，以使电缆铁木盘随着防脱卡板移动而移动；
（4）当电缆铁木盘移动至指定位置时，防脱卡板通过开口及第一孔绕t型电缆钢松开，使电缆铁木盘从吊装电缆铁木盘防脱吊具卸下，以完成吊装电缆铁木盘。
本发明的有益效果是：使用吊装电缆铁木盘防脱吊具的方法，可以使工人方便快捷的使用吊装电缆铁木盘防脱吊具，快速的把防脱卡板咬合固定在电缆铁木盘内t型电缆钢上，把电缆铁木盘通过起重机吊装至指定位置，操作方便简单。
附图说明
图1是本发明所涉的防脱卡板的结构示意图；
图2是本发明所涉及的采用防脱卡板的吊装电缆铁木盘防脱吊具的结构示意图；
图3是本发明所涉及的使用吊装电缆铁木盘防脱吊具的方法的步骤流程图；
图4是本发明所涉及的使用吊装电缆铁木盘防脱吊具的方法的步骤流程图；
其中，1为第一部段；2为第二部段；3为第三段；4为第一孔；5为第四段；6为第五段；7为第九段；8为第八段；9为第六段；10为第七段；11为第一段；12为开口；13为第二段；14为吊环；15为吊链；16为销孔；17为防脱卡板。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本发明实施例中的技术方案，并使本发明实施例的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明，需注意的是，在本发明的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方式构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
为解决上述问题本发明实施例提供了一种防脱卡板17,包括第一部段1、第二部段2，在第一部段1和第二部段2上设置有至少一个销孔16，所述第二部段2包括第一段11、第二段13、第三段3、第四段5、第五段6、第六段9、第七段10、第八段8、第九段7，所述第一段11与第二段13互相垂直，所述第三段3与第二段13相连，所述第三段3为圆弧状，所述第四段5与第三段3相连，所述第四段5与第二段13互相平行，所述第五段6与第四段5相连，所述第五段6与第一段11互相平行,所述第三段3与第四段5形成用于咬合固定电缆铁木盘内t型电缆钢的第一孔4，所述第一段11、第二段13和第五段6联合形成用于容纳电缆铁木盘内的t型电缆钢的开口12，所述第一孔4与开口12相连且互通，以使防脱卡板17紧紧固定电缆铁木盘内t型电缆钢，减少不安全因素，提高工作效率。
参见图1，图1为本发明的所涉的防脱卡板17的结构示意图。如图1所示，所述第三段3与第四段5形成用于咬合固定电缆铁木盘内t型电缆钢的第一孔4，所述第一段11、第二段13和第五段6联合形成用于容纳电缆铁木盘内的t型电缆钢的开口12，所述第一孔4与开口12相连且互通。本实施例中开口12和第一孔4是把防脱卡板17牢牢固定在t型电缆钢上的关键设置，通过开口12和第一孔4绕t型电缆钢咬合从而把防脱卡板17牢牢固定在t型电缆钢上，保障工人在吊装电缆铁木盘时的人身安全。
优选的，第一部段1设置为扇形柱，所述第二部段2的外边缘与扇形柱相切，所述扇形柱的度数为120°，所述销孔16的内径为5厘米，销孔的数量为两个以上时可并排或并列设置，可以更大限度的使防脱卡板17与吊链15紧紧固定，防止防脱卡板17与吊链15发生脱落发生人身损害或财产安全事故。
优选的，所述第一段11与第六段9互相垂直且相连，所述第一段11与第七段10互相平行，第六段9与第七段10互相垂直且相连，所述第五段6的长度短于第一段11的长度，所述第二段13与第四段5、第六段6及第八段8互相平行，所述第八段8与第九段7垂直且相连，第九段7、第五段6、第一段11、第七段10互相平行，可以使防脱卡板17紧紧咬合t型电缆钢，把电缆铁木盘内的t型电缆钢固定在防脱卡板17上，防止在工人在操作吊装电缆铁木盘时由于电缆铁木盘与吊具没有固定而导致安全事故的发生。
参见图2，图2为本发明所涉及的采用上述防脱卡板17的吊装电缆铁木盘防脱吊具的结构示意图。如图所示，所述吊装电缆铁木盘防脱吊具包括至少一个吊环14以及至少一对吊链15、至少一对防脱卡板17，每一吊环14连接至少两根吊链15，每一防脱卡板17与每一吊链15连接。可以使防脱卡板17与吊链15紧固结合在一起，方便工人利用该吊装电缆铁木盘防脱吊具吊装电缆铁木盘至指定位置。
优选的，所述吊环14与吊链15以焊接的方式相连，每一防脱卡板17通过销孔16与每一吊链15销轴连接，所述吊链15的长度为2米至10米，防脱卡板17的厚度为5厘米。吊环14与吊链15通过焊接的方式连在一起，更加稳固。同时，防脱卡板17通过销孔16与吊链15销轴连接，可拆卸、调节防脱卡板17，适应使用过程中遇到的不同情形，还可以以新的吊链15或防脱卡板17替换损坏的吊链15或防脱卡板17，提高吊装电缆铁木盘防脱吊具的重复利用率，避免不必要的浪费。
参见图3至图4，图3至图4为本发明所涉及的使用吊装电缆铁木盘防脱吊具的方法的步骤流程图。如图3至图4所示把t型电缆钢设置在电缆铁木盘内，将防脱卡板17通过开口12和第一孔4绕t型电缆钢咬合，所述呈圆弧状的第一孔4咬合固定t型电缆钢，以使电缆铁木盘内t型电缆钢相对固定在吊装电缆铁木盘防脱吊具内；当起重机向上起吊电缆铁木盘时，电缆铁木盘内t型电缆钢与第四段5相接触，所述第四段5给电缆铁木盘内t型电缆钢向上的力，以使电缆铁木盘随着防脱卡板17移动而移动。当防脱卡板17通过开口12和第一孔4绕t型电缆钢咬合，所述呈圆弧状的第一孔4咬合固定t型电缆钢时，可以把t型电缆钢与防脱卡板17固定在一起。使用这种方法操作简单、方便工人使用、拆卸吊装电缆铁木盘防脱吊具。
以上详细描述了本发明的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本发明的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本发明的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。