一种饼干包装用装托装置的制作方法

本发明涉及饼干生产包装设备技术领域，具体为一种饼干包装用装托装置。

背景技术

饼干的主要原料是小麦面粉，再添加糖类，油脂，蛋品，乳品等辅料，根据配方和生产工艺的不同，甜饼干可分为韧性饼干和酥性饼干两大类，韧性饼干的特点是印模造型多为凹花，表面有针眼，制品表面平整光滑，断面结构有层次，口嚼时有松脆感，耐嚼，松脆为其特有的特色，韧性饼干的糖和油脂的配比较酥性饼低；酥性饼干的特点是印模造型多为凸花，花纹明显，结构细密，为面粉量的14％-30％，有些甜味疏松的特殊制品，油脂用量可高达50％左右，饼干生产线是由饼干成型机、隧道式热风循环电烤炉、喷油机、转弯机、冷却线、饼干整理机、饼干夹心机、包装台等组成，全线采用cpu模块控制，背挂式电机传动，结构紧凑，自动化程度高，从进料、三道压面、成型、筛糖、输送、废料、回收，烘烤、喷油、冷却等全部机电一体化自动完成。现有的饼干生产包装过程中在对饼干进行装托时，由于饼干易碎且需按规定数量进行统一装托，故多采用人工装托，大大降低了整体包装效率，且耗用大量人力物力，且现有的饼干自动装托设备造价高昂，故其使用成本较高，不利于提高整体经济效益，整体生产包装成本较大。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种饼干包装用装托装置，解决了现有的饼干生产包装过程中在对饼干进行装托时，由于饼干易碎且需按规定数量进行统一装托，故多采用人工装托，大大降低了整体包装效率，且耗用大量人力物力，且现有的饼干自动装托设备造价高昂，故其使用成本较高，不利于提高整体经济效益，整体生产包装成本较大的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种饼干包装用装托装置，包括第一固定支撑板，所述的第一固定支撑板外表面底部的90度夹角处均固定连接有固定支撑杆，所述的第一固定支撑板顶部表面且接近其背面的一侧中间位置固定连接有第二固定支撑板，所述的第二固定支撑板正面且接近且其中间位置两侧均开设有第一固定滑槽，所述的第一固定滑槽表面滑动连接有固定滑块，所述的固定滑块未与第一固定滑槽相接触的一侧表面固定连接有移动放料框，所述的第二固定支撑板正面的中间位置固定连接有固定放料框，所述的固定放料框两侧表面的顶部与底部且接近其背面的位置固定连接有固定连接片，所述的固定连接片表面的中间位置螺纹连接有固定螺母，所述的第二固定支撑板正面且与固定螺母相对应的位置开设有第一固定孔，所述的移动放料框内腔底部一侧且与固定放料框相对齐的位置固定连接有放料装置，所述的移动放料框外表面底部且位于其90度夹角处均固定连接有第一伸缩杆，所述的固定放料框内腔叠加放置有饼干片，所述的第一固定支撑板顶部表面两侧的中间位置均开设有第二固定孔，所述的第二固定孔表面固定连接有第二伸缩杆，所述的第二伸缩杆顶端固定连接有移动托板，所述的移动托板顶部且与固定放料框正下方相邻的位置设置有接料装置。

优选的，所述的放料装置包括第三伸缩杆，所述的第三伸缩杆远离固定放料框的一端与移动放料框之间固定连接，所述的第三伸缩杆接近固定放料框的一端固定连接有第一移动推板，所述的第一移动推板接近第三伸缩杆的一侧表面的顶部固定连接有移动支撑板，所述的移动放料框底部表面且与固定放料框远离第一移动推板的一侧底部相邻的位置开设有放料口，所述的移动放料框底部表面且位于放料口正面与背面的位置均固定连接有挡料板。

优选的，所述的接料装置包括移动托板，所述的移动托板顶部表面的中间位置横向开设有第二固定滑槽，所述的第二固定滑槽表面滑动连接有滑动支撑板，所述的滑动支撑板顶部表面均匀开设有包装托固定槽，所述的第二固定滑槽且接近放料装置的一端固定连接有第四伸缩杆，所述的第四伸缩杆接近滑动支撑板的一端固定连接有第二移动推板，所述的滑动支撑板顶部表面通过包装托固定槽均匀分布且固定卡设有饼干包装托。

优选的，所述的移动支撑板顶部表面尺寸大小与固定放料框底部表面相同，所述的放料口形状以及尺寸均与饼干片相同，且所述的固定放料框内部空腔形状以及大小均与饼干片相同。

优选的，所述的移动支撑板顶部与第一移动推板顶部位于同一水平面。

优选的，所述的滑动支撑板远离第四伸缩杆的一端与第二固定滑槽远离第四伸缩杆一端的间距大于滑动支撑板的总长。

优选的，所述的滑动支撑板接近第四伸缩杆的一端表面涂覆有磁性漆，所述的第二移动推板由永磁铁制成，且所述的滑动支撑板接近第四伸缩杆的一端表面形状以及尺寸均与第二移动推板相同，且所述的第四伸缩杆为电动伸缩杆。

优选的，所述的所述的滑动支撑板顶部且接近第四伸缩杆的一端卡设的饼干包装托位于放料口正下方，且所述的饼干包装托的长和宽均略大于饼干片。

优选的，所述的固定连接片和固定放料框之间通过一体式焊接成型，所述的第一移动推板和移动支撑板之间通过一体式焊接成型。

优选的，所述的第一伸缩杆、第二伸缩杆和第三伸缩杆均为电动伸缩杆。

(三)有益效果

本发明提供了一种饼干包装用装托装置。具备以下有益效果：

(1)、该饼干包装用装托装置，通过第一固定支撑板顶部表面且接近其背面的一侧中间位置固定连接有第二固定支撑板，第二固定支撑板正面且接近且其中间位置两侧均开设有第一固定滑槽，第一固定滑槽表面滑动连接有固定滑块，固定滑块未与第一固定滑槽相接触的一侧表面固定连接有移动放料框，第二固定支撑板正面的中间位置固定连接有固定放料框，固定放料框两侧表面的顶部与底部且接近其背面的位置固定连接有固定连接片，固定连接片表面的中间位置螺纹连接有固定螺母，第二固定支撑板正面且与固定螺母相对应的位置开设有第一固定孔，移动放料框内腔底部一侧且与固定放料框相对齐的位置固定连接有放料装置，移动放料框外表面底部且位于其90度夹角处均固定连接有第一伸缩杆，固定放料框内腔叠加放置有饼干片，第一固定支撑板顶部表面两侧的中间位置均开设有第二固定孔，第二固定孔表面固定连接有第二伸缩杆，第二伸缩杆顶端固定连接有移动托板，移动托板顶部且与固定放料框正下方相邻的位置设置有接料装置，达到了有效提高整体装托效率的目的，使用时，先将待装托的饼干片叠加放置于固定放料框内，且此时保证固定放料框底部表面与移动放料框内腔底部表面之间相互接触，当需要放料时，则可利用第一伸缩杆收缩适宜长度从而可带动移动放料框沿第一固定滑槽下移至适宜长度，则此时移动放料框内腔底部与固定放料框之间相互分离且存在一定间隙，且下移过程中固定放料框内位于最下方的饼干片下移落至移动放料框底部，且位于固定放料框外部，以便于第一移动推板可直接将其推至放料口内，同时利用第二伸缩杆伸张从而可带动移动托板以及其上的滑动支撑板上移，以便于使得滑动支撑板上的饼干包装托可与放料口相互连通，以便于饼干片可直接且工整落入饼干包装托内，后利用第三伸缩杆伸张，从而可带动第一移动推板不断向固定放料框下方靠近以便于推动位于固定放料框下方的饼干片，当第一移动推板将最下方的饼干片不断向放料口推近时，此时移动支撑板在第一移动推板的带动下不断向固定放料框底部开口移动，从而可利用移动支撑板对固定放料框内的饼干片起到支撑作用，以免第一移动推板将最下方的饼干片推至放料口内时，固定放料框内的饼干片由于失去支撑物而掉落，当第一移动推板将饼干片推至放料口内时，此时饼干片则可由放料口工整落入饼干包装托内，后利用第三伸缩杆收缩至原位，则此时固定放料框内最下方的饼干片继续落至移动放料框内腔底部，后利用第三伸缩杆伸张以便于再次将饼干片推至放料口内，同时利用第四伸缩杆伸张从而可带动第二移动推板不断向放料口所在方向水平移动，直至使得滑动支撑板在第二移动推板的推动下不断沿同一方向移动，直至使得滑动支撑板顶部表面的包装托固定槽卡设的饼干包装托可以从左至右逐一移动至放料口的正下方，以便于饼干片可由放料口直接落入饼干包装托内，整个装置结构以及原理较简单，便于制造且制造成本较低，故其使用成本较低，且便于操作，利用半自动化装托替代全人工装托，有利于大大提高整体的装托效率，且节省人力物力，有利于降低整体的生产成本，从而可大大提高整体生产的经济效益。

附图说明

图1为本发明的主视图；

图2为本发明的移动放料框的俯视图；

图3为本发明的放料装置的俯视图；

图4为本发明放料时固定放料框和移动放料框间的位置示意图；

图5为本发明的接料装置的俯视图。

图中：1第一固定支撑板、2固定支撑杆、3第二固定支撑板、4第一固定滑槽、5固定滑块、6固定放料框、7固定连接片、8固定螺母、9第一固定孔、10移动放料框、11放料装置、111第三伸缩杆、112第一移动推板、113移动支撑板、114放料口、115挡料板、12第一伸缩杆、13饼干片、14第二固定孔、15第二伸缩杆、16移动托板、17接料装置、171第二固定滑槽、172滑动支撑板、173包装托固定槽、174第四伸缩杆、175第二移动推板、176饼干包装托。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种饼干包装用装托装置，包括第一固定支撑板1，第一固定支撑板1外表面底部的90度夹角处均固定连接有固定支撑杆2，第一固定支撑板1顶部表面且接近其背面的一侧中间位置固定连接有第二固定支撑板3，第二固定支撑板3正面且接近且其中间位置两侧均开设有第一固定滑槽4，第一固定滑槽4表面滑动连接有固定滑块5，固定滑块5未与第一固定滑槽4相接触的一侧表面固定连接有移动放料框10，第二固定支撑板3正面的中间位置固定连接有固定放料框6，固定放料框6两侧表面的顶部与底部且接近其背面的位置固定连接有固定连接片7，固定连接片7表面的中间位置螺纹连接有固定螺母8，固定连接片7和固定放料框6之间通过一体式焊接成型，有利于提高整体结构稳定性，且便于对固定放料框6进行更换。第二固定支撑板3正面且与固定螺母8相对应的位置开设有第一固定孔9，移动放料框10内腔底部一侧且与固定放料框6相对齐的位置固定连接有放料装置11，移动放料框10外表面底部且位于其90度夹角处均固定连接有第一伸缩杆12，第一伸缩杆12为电动伸缩杆，且固定放料框6底部未闭合呈开口状，当需要放料时，则可利用第一伸缩杆12收缩适宜长度从而可带动移动放料框10沿第一固定滑槽4下移至适宜长度，则此时移动放料框10内腔底部与固定放料框6之间相互分离且存在一定间隙，且下移过程中固定放料框6内位于最下方的饼干片13下移落至移动放料框10底部，且位于固定放料框6外部，以便于第一移动推板112可直接将其推至放料口114内。固定放料框6内腔叠加放置有饼干片13，固定放料框6内部空腔形状以及大小均与饼干片13相同，从而可使得饼干片13均可整齐叠加固定于固定放料框6内部，第一固定支撑板1顶部表面两侧的中间位置均开设有第二固定孔14，第二固定孔14表面固定连接有第二伸缩杆15，第二伸缩杆15顶端固定连接有移动托板16，第二伸缩杆15为电动伸缩杆，则当需要装托时，则可利用第二伸缩杆15伸张从而可带动移动托板16以及其上的滑动支撑板172上移，以便于使得滑动支撑板172上的饼干包装托176可与放料口114无限接近，以便于饼干片13可直接且工整落入饼干包装托176内。移动托板16顶部且与固定放料框6正下方相邻的位置设置有接料装置17。

放料装置11包括第三伸缩杆111，第三伸缩杆111远离固定放料框6的一端与移动放料框10之间固定连接，第三伸缩杆111接近固定放料框6的一端固定连接有第一移动推板112，第一移动推板112接近第三伸缩杆111的一侧表面的顶部固定连接有移动支撑板113，第一移动推板112和移动支撑板113之间通过一体式焊接成型，有利于提高整体结构稳定性。移动支撑板113顶部表面尺寸大小与固定放料框6底部表面相同，移动支撑板113顶部与第一移动推板112顶部位于同一水平面，且第三伸缩杆111为电动伸缩杆，则当需要放料时，可利用第三伸缩杆11伸张，从而可带动第一移动推板112不断向固定放料框6下方靠近以便于推动位于固定放料框6下方的饼干片13，当第一移动推板112将最下方的饼干片13不断向放料口114推近时，此时移动支撑板113在第一移动推板112的带动下不断向固定放料框6底部开口移动，从而可利用移动支撑板113对固定放料框6内的饼干片13起到支撑作用，以免第一移动推板112将最下方的饼干片13推至放料口内时，固定放料框6内的饼干片由于失去支撑物而掉落。移动放料框10底部表面且与固定放料框6远离第一移动推板112的一侧底部相邻的位置开设有放料口114，移动放料框10底部表面且位于放料口114正面与背面的位置均固定连接有挡料板115，放料口114形状以及尺寸均与饼干片13相同，从而使得饼干片13可恰好由放料口114工整落至位于放料口114正下方的饼干包装托176内，从而可实现装托。

接料装置17包括移动托板16，移动托板2顶部表面的中间位置横向开设有第二固定滑槽171，第二固定滑槽171表面滑动连接有滑动支撑板172，滑动支撑板172顶部表面均匀开设有包装托固定槽173，滑动支撑板172远离第四伸缩杆174的一端与第二固定滑槽171远离第四伸缩杆174一端的间距大于滑动支撑板172的总长，滑动支撑板172顶部且接近第四伸缩杆174的一端卡设的饼干包装托176位于放料口114正下方，且饼干包装托176的长和宽均略大于饼干片13，则可使得第二固定滑槽171表面有足够空间供滑动支撑板172滑动，以便于使得滑动支撑板172在第四伸缩杆174的推动下可从左至右使其表面包装托固定槽173卡设的饼干包装托176能够逐一移动至放料口114的正下方，以便于饼干片13可由放料口114直接落入饼干包装托176内，替代人工装托，有利于提高整体的装托效率。第二固定滑槽171且接近放料装置11的一端固定连接有第四伸缩杆174，第四伸缩杆174接近滑动支撑板172的一端固定连接有第二移动推板175，且滑动支撑板172接近第四伸缩杆174的一端表面形状以及尺寸均与第二移动推板175相同，且第四伸缩杆174为电动伸缩杆，滑动支撑板172接近第四伸缩杆174的一端表面涂覆有磁性漆，第二移动推板175由永磁铁制成，则二者可利用磁性吸引力相互吸附连接在一起，从而可利用第四伸缩杆174伸缩带动第二移动推板175移动，从而可带动与之吸附连接的滑动支撑板172以及其上的饼干包装托176一同移动。滑动支撑板172顶部表面通过包装托固定槽173均匀分布且固定卡设有饼干包装托176。

使用时，先将待装托的饼干片13叠加放置于固定放料框6内，且此时保证固定放料框6底部表面与移动放料框10内腔底部表面之间相互接触，当需要放料时，则可利用第一伸缩杆12收缩适宜长度从而可带动移动放料框10沿第一固定滑槽4下移至适宜长度，则此时移动放料框10内腔底部与固定放料框6之间相互分离且存在一定间隙，且下移过程中固定放料框6内位于最下方的饼干片13下移落至移动放料框10底部，且位于固定放料框6外部，以便于第一移动推板112可直接将其推至放料口114内，同时利用第二伸缩杆15伸张从而可带动移动托板16以及其上的滑动支撑板172上移，以便于使得滑动支撑板172上的饼干包装托176可与放料口114相互连通，以便于饼干片13可直接且工整落入饼干包装托176内，后利用第三伸缩杆11伸张，从而可带动第一移动推板112不断向固定放料框6下方靠近以便于推动位于固定放料框6下方的饼干片13，当第一移动推板112将最下方的饼干片13不断向放料口114推近时，此时移动支撑板113在第一移动推板112的带动下不断向固定放料框6底部开口移动，从而可利用移动支撑板113对固定放料框6内的饼干片13起到支撑作用，以免第一移动推板112将最下方的饼干片13推至放料口内时，固定放料框6内的饼干片由于失去支撑物而掉落，当第一移动推板112将饼干片13推至放料口114内时，此时饼干片13则可由放料口114工整落入饼干包装托176内，后利用第三伸缩杆11收缩至原位，则此时固定放料框6内最下方的饼干片13继续落至移动放料框10内腔底部，后利用第三伸缩杆11伸张以便于再次将饼干片13推至放料口114内，同时利用第四伸缩杆174伸张从而可带动第二移动推板175不断向放料口114所在方向水平移动，直至使得滑动支撑板172在第二移动推板175的推动下不断沿同一方向移动，直至使得滑动支撑板172顶部表面的包装托固定槽173卡设的饼干包装托176可以从左至右逐一移动至放料口114的正下方，以便于饼干片13可由放料口114直接落入饼干包装托176内，整个装置结构以及原理较简单，便于制造且制造成本较低，故其使用成本较低，且便于操作，利用半自动化装托替代全人工装托，有利于大大提高整体的装托效率，且节省人力物力，有利于降低整体的生产成本，从而可大大提高整体生产的经济效益。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。