用于上台面的防错输送机构的制作方法

本发明涉及袜机设备技术领域，特别涉及一种用于上台面的防错输送机构。

背景技术：

袜机中涉及到上台面的装配，例如专利号CN201710405928.1、申请日2017-06-02的中国发明专利就公开了一种上台面板（也称为上台面），其包括所述支撑台单元具有一个设置在底座上的支柱，所述支柱上套设有支撑台，所述支撑台至少具有三个调节单元，所述调节单元具有一个连接在所述支撑台上下侧沿之间的支杆，所述支杆具有一个调节杆，所述调节杆带有一个设置在所述底座上的电机；所述支撑台上连接有水珠圆盘水平仪；当所述水珠圆盘水平仪显示所述支撑台偏移时，启动至少一个所述电机调节所述调节杆在所述支杆上的高低来使得所述水珠圆盘水平仪重新显示所述支撑台处在水平位置。本发明目的在支撑台上设置水平调节机构来实现支撑台的准确定位并快速夹紧。

现在的上台面在进行装配的时候，我们发现经常出现上台面在生产线上进入下一道工序的时候，发生位置错误的现象，影响了生产线的正常工作。

技术实现要素：

本发明的目的是为了克服现有技术的不足之处，提供一种用于上台面的防错输送机构，其能够对放置错误的上台面进行阻挡，放置位置错误的上台面进入下一个工位，而且能够保证不损伤上台面上的零件，提高了整个生产线的工作效率。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：用于上台面的防错输送机构，包括设在输送线框架上的左支架和右支架、用于调节所述左支架和右支架在所述输送线框架上位置的调节机构、设在所述左支架和右支架上的横向档杆以及设在所述横向档杆上的阻挡防后退机构。

作为本发明的优选技术方案；所述阻挡防后退机构包括设在所述横向档杆上的阻挡块、设在所述阻挡块上的开口槽、设在所述两个侧面上的安装腔以及设在所述安装腔中的弹性阻挡部。

作为本发明的优选技术方案；所述弹性阻挡部包括设在所述安装腔中的滑动板以及设在所述安装腔中的压缩弹簧。

作为本发明的优选技术方案；所述滑动板设有前倾斜面、后倾斜面以及将所述前倾斜面、后倾斜面连接起来的中间连接面；两个所述前倾斜面形成前宽后窄的前开口，两个所述后倾斜面形成前窄后宽的后开口，两个所述中间连接面形成等宽度的中间通道。

作为本发明的优选技术方案；所述调节机构包括设在所述输送线框架上的长滑槽、设在所述长滑槽中的滑动块、和所述长滑槽相通的上开口、设在所述滑动块中的连接螺孔、螺接在所述连接螺孔中的螺柱、和所述螺柱旋转连接的连接环、铰接在所述连接环上的一对倾斜铰接板、和所述倾斜铰接板端部连接的夹紧块、设在所述滑动块上用于放置夹紧块的侧向开口以及复位弹簧。

作为本发明的优选技术方案；所述滑动块上设有和所述倾斜铰接板连接的支撑板，所述支撑板端部设有连接柱，所述倾斜铰接板上设有和所述连接柱配合的滑动长槽。

综上所述，本发明具有以下有益效果：

本发明其能够对放置错误的上台面进行阻挡，放置位置错误的上台面进入下一个工位，而且能够保证不损伤上台面上的零件，提高了整个生产线的工作效率。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明中调节机构结构示意图；

图3为本发明中阻挡防后退机构结构图；

图4为本发明中快速定位机构的卡合示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步说明。

实施例：如图1、2、3、4所示，用于上台面的防错输送机构，该防错输送机构设置在输送装配线上，输送装配线上设有输送滚道，包括设在输送线框架上的左支架1和右支架2、用于调节所述左支架1和右支架2在所述输送线框架上位置的调节机构3、设在所述左支架1和右支架2上的横向档杆4以及设在所述横向档杆4上的阻挡防后退机构5；横向档杆通过安装座螺接固定或焊接固定在左支架、右支架上；左支架1和右支架2均通过调节机构3和输送线框架连接，以调整左支架1和右支架2在输送线框架的位置；当位置放置错误的上台面通过的时候，被横向档杆4阻挡住，而无法通过，起到防错的作用，而为了防止被挡住的上台面发生损坏，所以我们设置了阻挡防后退机构5，利用阻挡防后退机构5来防止，上台面被阻挡之后，由于输送滚道的输送动作，使得上台面上的零件和横向档杆发生不停的碰撞，这样就能够避免对上台面上轴状零件的损坏。

在本实施方式中，所述阻挡防后退机构5包括设在所述横向档杆4上的阻挡块501、设在所述阻挡块501上的开口槽502、设在所述两个侧面上的安装腔503以及设在所述安装腔503中的弹性阻挡部504；开口槽的两个相对侧面上开设有安装腔503，两个安装腔相对设置，所述弹性阻挡部504包括设在所述安装腔503中的滑动板505以及设在所述安装腔503中的压缩弹簧506；压缩弹簧一端和安装腔的底面接触，另一端和滑动板接触，阻挡块501和横向档杆焊接或螺接固定，进一步的；所述滑动板505设有前倾斜面5051、后倾斜面5052以及将所述前倾斜面5051、后倾斜面5052连接起来的中间连接面5053；两个所述前倾斜面5051形成前宽后窄的前开口，两个所述后倾斜面5052形成前窄后宽的后开口，两个所述中间连接面5053形成等宽度的中间通道；这样，轴状零件进入的时候，首先经过前开口，在进入的时候，对两个滑动板产生挤压，两个滑动板向外退出，使得压缩弹簧被压缩，而当进入后开口的时候，被弹性限制住，起到限位的作用，又方便拿出来。

进一步的；所述调节机构3包括设在所述输送线框架上的长滑槽301、设在所述长滑槽301中的滑动块302、和所述长滑槽301相通的上开口303、设在所述滑动块302中的连接螺孔304、螺接在所述连接螺孔304中的螺柱305、和所述螺柱旋转连接的连接环306、铰接在所述连接环306上的一对倾斜铰接板313、和所述倾斜铰接板313端部连接的夹紧块307、设在所述滑动块302上用于放置夹紧块307的侧向开口308以及复位弹簧309，连接螺柱的上端设有调节杆，调节杆穿过上开口和调节轮连接，滑动块间隙配合的安装在长滑槽中，既能够发生滑动，又不能转动，而连接环包括下环体和直径大于下环体的上环体，螺柱设有用于安装上环体的上环槽，以及和上环槽相通的下通孔，夹紧块307和倾斜铰接板焊接固定或者铆接固定，复位弹簧一端和下环体接触，另一端和长滑槽301底面接触，所述滑动块302上设有和所述倾斜铰接板313连接的支撑板310，所述支撑板310端部设有连接柱311，所述倾斜铰接板313上设有和所述连接柱311配合的滑动长槽312，当需要调整的时候，通过调旋转螺柱使得连接环上行，倾斜铰接板带动夹紧块移动，使得左支座、右支座能够进行滑动，当需要紧固的时候，通过旋转螺柱使得连接环下移动，实现夹紧块和长滑槽侧面的紧密贴合，达到紧固的目的。

进一步的为了便于在调整的时候，实现左支座和右支座的快速对准，我们设置了快速对准机构6，快速对准机构包括设在左支座的左凹腔601，左凹腔中设有左转动板602以及用于对左转动板进行限位以保证左转动板水平位置的左挡块603，左挡块焊接或螺接在左凹腔中，左转动板通过铰接轴铰接在左凹腔中，所述右支座上设有右凹腔604，右凹腔中设有右转动板605以及用于对右转动板进行限位以保证右转动板水平位置的右挡块606，右转动板上设有右端部槽607，用来便于左转动板插接，右挡块焊接或螺接在右凹腔中，右转动板通过铰接轴铰接在右凹腔中。